本實用新型屬于礦山膏體充填技術領域，具體涉及一種消除膏體充填料漿中團塊的裝置。

背景技術：

在礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用過程中勢必產(chǎn)生大量固體廢棄物，礦山通過使用剩余的固體廢棄物重新充填到地下空區(qū)，從而降低了地下采空區(qū)坍塌事故的發(fā)生以及廢棄物對環(huán)境的污染。其中膏體充填主要是將一種或多種固體廢料、水泥和水按一定比例，在一定的條件下進行配比，配制成具有一定穩(wěn)定性、流動性、可塑性的膏狀的漿體，通過外加力或重力作用下以柱塞流的形態(tài)，用管道輸送到地下采空區(qū)完成充填作業(yè)的技術。膏體充填技術為固體廢棄物處置提供了最佳途徑，不僅將固體廢棄物變廢為寶，而且充填體對采空區(qū)提供支撐作用，保障了開采過程的安全性，降低了礦石的損失貧化，提高礦產(chǎn)資源的利用率。

在膏體充填過程中，傳統(tǒng)的做法是將物料與水在一級攪拌槽內(nèi)進行初步混合后進入二級攪拌槽攪拌，然后由二級攪拌槽的下料口進入工業(yè)充填泵或者通過自流的方式經(jīng)管道輸送至待充填空區(qū)，由于二級攪拌槽存在攪拌盲區(qū)，這樣容易使盲區(qū)內(nèi)的膏體料漿由于長時間未能得到攪拌而發(fā)生離析現(xiàn)象，造成二級攪拌槽下料口堵塞，如果大塊、團塊進入輸送管道，則容易導致充填管道發(fā)生堵管等問題；這樣不僅增加了人力的輸出，還存在著爆管的隱患。

因此，有必要對現(xiàn)有的消除膏體充填料漿中團塊的裝置進行改進，使得消除膏體充填料漿中團塊的裝置結構完善，防止管道的堵塞，減少人力。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術中存在的不足，本實用新型提出一種消除膏體充填料漿中團塊的裝置，能夠防止大塊、團塊進入到輸送管道，避免堵管、爆管的風險；能夠?qū)Υ髩K、團塊進行攪散，達到很好的充填效果。

本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的

所述的消除膏體充填料漿中團塊的裝置包括二級雙軸螺旋攪拌槽、攪拌槽減速電機、螺旋主軸、攪拌槽螺旋葉輪、減速電機、攪拌桿、葉輪、下料口隔篩和支架，所述的二級雙軸螺旋攪拌槽右側為攪拌槽攪拌盲區(qū)，攪拌槽攪拌盲區(qū)下部為下料口，下料口上設置有下料口隔篩，二級雙軸螺旋攪拌槽左側設有兩個攪拌槽減速電機，攪拌槽減速電機與二級雙軸螺旋攪拌槽內(nèi)的螺旋主軸相連，螺旋主軸右端伸至攪拌槽攪拌盲區(qū)處，螺旋主軸上設置有攪拌槽螺旋葉輪，攪拌槽攪拌盲區(qū)頂部通過支架垂直設置有減速電機，減速電機與攪拌槽攪拌盲區(qū)內(nèi)的攪拌桿連接，攪拌桿位于攪拌槽攪拌盲區(qū)的中垂線處，攪拌桿底端設置有葉輪。

進一步，葉輪攪拌外邊緣距攪拌槽攪拌盲區(qū)邊界3cm—5cm。

進一步，下料口隔篩的孔徑為3cm×5cm。

進一步，所述的葉輪的轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分。

本實用新型的有益效果：

本實用新型在攪拌槽攪拌盲區(qū)內(nèi)設置攪拌桿，攪拌桿底端設置有葉輪，能夠?qū)嚢璨勐菪~輪輸送來的進入攪拌槽攪拌盲區(qū)處的細物料團塊攪散，將無法破碎的大塊石子等推出下料口范圍，避免其在下料口隔篩上堆積，影響下料，同時使得膏體料漿被活化，使得膏體料漿的穩(wěn)定性得到保障；在下料口處設置有下料口隔篩，能夠?qū)南铝峡诔鰜淼母囿w料漿中大塊物料進行隔離，防止大塊、團塊進入到輸送管道，避免堵管、爆管的風險。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的右視圖。

圖中，1—二級雙軸螺旋攪拌槽、2—攪拌槽螺旋葉輪、3—螺旋主軸、4—下料口、5—攪拌槽減速電機、6—攪拌槽攪拌盲區(qū)、7—減速電機、8—攪拌桿、9—葉輪、10—下料口隔篩、11—支架。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的說明，以方便技術人員理解。

如圖1-2所示，所述的消除膏體充填料漿中團塊的裝置包括二級雙軸螺旋攪拌槽1、攪拌槽減速電機5、螺旋主軸3、攪拌槽螺旋葉輪2、減速電機7、攪拌桿8、葉輪9、下料口隔篩10和支架11，所述的二級雙軸螺旋攪拌槽1右側為攪拌槽攪拌盲區(qū)6，攪拌槽攪拌盲區(qū)6下部為下料口4，下料口4上設置有下料口隔篩11，下料口隔篩11的孔徑為3cm×5cm，能夠?qū)南铝峡?出來的膏體料漿大塊物料進行隔離，防止大塊、團塊進入到輸送管道，避免堵管、爆管的風險。

二級雙軸螺旋攪拌槽1左側設有兩個攪拌槽減速電機5，攪拌槽減速電機5與二級雙軸螺旋攪拌槽1內(nèi)的螺旋主軸3相連，螺旋主軸3右端伸至攪拌槽攪拌盲區(qū)6處，螺旋主軸3上設置有攪拌槽螺旋葉輪2，攪拌槽攪拌盲區(qū)6頂部通過支架11垂直設置有減速電機7，減速電機7與攪拌槽攪拌盲區(qū)6內(nèi)的攪拌桿8連接，攪拌桿8位于攪拌槽攪拌盲區(qū)6的中垂線處，攪拌桿8底端設置有葉輪9，葉輪9的轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分，能夠?qū)嚢璨勐菪~輪2輸送來的進入攪拌槽攪拌盲區(qū)6處的細物料中的團塊攪散，將無法破碎的大塊石子等推出下料口4范圍，避免其在下料口隔篩11上堆積，影響下料，葉輪9攪拌外邊緣距攪拌槽攪拌盲區(qū)6邊界3cm—5cm，能夠預防大塊石子等卡斷葉輪9。

本實用新型的工作過程：

在使用本實用新型消除膏體充填料漿中團塊時，在攪拌槽減速電機5的作用下將物料通過攪拌槽螺旋葉輪2輸送至攪拌槽攪拌盲區(qū)6內(nèi)，在減速電機5的作用下使得攪拌桿8和葉輪9轉(zhuǎn)動，攪散填料漿中較大的團塊并將大塊的石子推出下料口范圍，較細的填料漿經(jīng)過下料口隔篩10從下料口4中排出。

本實用新型在攪拌槽攪拌盲區(qū)內(nèi)設置攪拌桿，攪拌桿底端設置有葉輪，能夠?qū)嚢璨勐菪~輪輸送來的進入攪拌槽攪拌盲區(qū)處的細物料中的團塊攪散，將無法破碎的大塊石子等推出下料口范圍，避免其在下料口隔篩上堆積，影響下料，同時使得膏體料漿被活化，使得膏體料漿的穩(wěn)定性得到保障；在下料口處設置有下料口隔篩，能夠?qū)南铝峡诔鰜淼母囿w料漿中大塊物料進行隔離，防止大塊、團塊進入到輸送管道，避免堵管、爆管的風險。

最后說明的是，以上優(yōu)選實施例和附圖僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權利要求書所限定的范圍。