本實用新型涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種陶瓷注模裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，陶瓷成型方法一般分為干法成型和濕法成型兩大類，二者相比較而言，濕法成型具有工藝簡單、成型坯體組分均勻、缺陷少、易于成型復(fù)雜形狀零件等優(yōu)點，實用性較強(qiáng)。但傳統(tǒng)的濕法成型技術(shù)都存在一些問題，如熱壓鑄或注射成型需加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)20%的蠟或有機(jī)物，造成脫脂過程繁瑣，粘合劑的熔化或蒸發(fā)使坯體的強(qiáng)度降低，易形成缺陷甚至倒塌；而注漿成型是靠石膏模吸水來實現(xiàn)的，需初步靜置后進(jìn)行脫漿，脫漿過程容易造成坯體密度梯度分布和不均勻變形，并且坯體強(qiáng)度低，易于損壞。這些問題都在制約著陶瓷產(chǎn)業(yè)的大眾化發(fā)展和應(yīng)用前景。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種陶瓷注模裝置，以實現(xiàn)模具注漿后可快速阻斷脫離主漿液，加快模具注漿效率，減少清潔工序，提高整體生產(chǎn)效率。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

本實用新型為一種陶瓷注模裝置，主要包括注模臺、模具，注模臺兩側(cè)分別連接有進(jìn)料管、出料管，注模臺上方具有與進(jìn)料管、出料管連通的注料口，還包括固定若干模具的容置管，及與容置管內(nèi)腔契合的阻斷管，注料口與容置管內(nèi)腔上下對應(yīng)，容置管設(shè)有若干入料孔對應(yīng)模具上的注?？?；阻斷管上設(shè)有若干過渡孔，且過渡孔與入料孔一一對應(yīng)，阻斷管由上方插入容置管內(nèi)腔中。

上述方案中，容置管外設(shè)有垂直的凸條，模具上設(shè)有凹槽與凸條對位。

進(jìn)一步的，阻斷管上方為直徑大于容置管管口的擋片。

進(jìn)一步的，擋片下方設(shè)有凹槽與凸條對位。

進(jìn)一步的，阻斷管于若干過渡孔上方設(shè)有通孔，且通孔中裝配有卡條。

進(jìn)一步的，卡條從阻斷管由內(nèi)向外傾斜向下貫穿通孔，且卡條兩端具有大于通孔的限位塊。

優(yōu)選的，阻斷管外表面的通孔外圍設(shè)有與限位塊契合的沉降槽。

進(jìn)一步的，注模臺上設(shè)有凸起，容置管下方設(shè)有與凸起契合的對位槽。

本實用新型的有益效果為：本實用新型增設(shè)容置管與阻斷管與模具契合裝配，注漿時使入料孔、過渡孔、模具注?？谙噙B通，注漿后通過阻斷管隔絕模具與阻斷管內(nèi)腔的主漿液，以便迅速脫離主漿液，大大縮短脫漿時間，有效提高模具注漿輪換效率，同時避免主漿液凝固，減少清潔工序，提高整體生產(chǎn)效率；采用阻斷管及時阻斷主漿液可保證模具中漿液的飽和度，增加胚體強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明：

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實用新型中容置管與阻斷管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1至圖3所示，系為本實用新型之較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型為一種陶瓷注模裝置，主要包括注模臺1、模具2，注模臺1兩側(cè)分別連接有進(jìn)料管11、出料管12，注模臺1上方具有與進(jìn)料管11、出料管12連通的注料口13，還包括固定若干模具2的容置管3，及與容置管3內(nèi)腔契合的阻斷管4，所述注模臺1上設(shè)有凸起71，容置管3下方設(shè)有與凸起71契合的對位槽，以便使注料口13與容置管3內(nèi)腔上下對應(yīng)；容置管3設(shè)有若干入料孔31對應(yīng)模具2上的注?？?，阻斷管4由上方插入容置管3內(nèi)腔中，阻斷管4上設(shè)有若干過渡孔40，且過渡孔40與入料孔31一一對應(yīng)，即阻斷管4插入容置管3內(nèi)腔到位時，入料孔31、過渡孔40及注模口相連通。注模時，模具插入容置管3中疊放，阻斷管4插入容置管3內(nèi)腔，保證各入料孔31、過渡孔40及注?？谝灰粚?yīng)，則可通過進(jìn)料管11進(jìn)漿，漿液通過注模臺1上的注料口13進(jìn)入阻斷管4內(nèi)腔，通過各孔后進(jìn)入模具內(nèi)部填漿，當(dāng)漿液填充完畢后，在合適的時間內(nèi)，拉起阻斷管4，阻斷模具中漿液與阻斷管4內(nèi)腔的主漿液的聯(lián)系，則主漿液可通過出料管12迅速排出，避免漿液凝結(jié)，減少清潔工序，同時保證模具中漿液的飽和。

容置管3外設(shè)有垂直的凸條30，模具2上設(shè)有凹槽與凸條30對位，即模具2對位后順著容置管3累加疊放，各模具的注?？诰袑?yīng)的入料孔31。

阻斷管4上方為直徑大于容置管3管口的擋片41，且擋片41下方設(shè)有凹槽與凸條30對位，即阻斷管4插入容置管3后，通過凹槽與凸條30對位，使過渡孔40與入料孔31、注模口相連通。

阻斷管4于若干過渡孔40上方設(shè)有通孔5，且通孔5中裝配有卡條6，卡條6從阻斷管4由內(nèi)向外傾斜向下貫穿通孔5，卡條6兩端設(shè)置大于通孔5的限位塊61，當(dāng)阻斷管4插入容置管3內(nèi)腔時，阻斷管4外表面與容置管3內(nèi)表面貼合，卡條6也一并進(jìn)入阻斷管4內(nèi)腔；當(dāng)拉起阻斷管4阻斷漿液時，卡條6位置超過容置管3管口，則傾斜的卡條6向下滑出阻斷管4外表面，并卡于容置管3管口，這樣可保證阻斷管4固定在相應(yīng)高度，錯開過渡孔40與入料孔31的連通位置，成功阻斷模具中的漿液與主漿液的關(guān)聯(lián)。

為了保證阻斷管4插入容置管3時兩者的契合度，優(yōu)選在阻斷管4外表面的通孔5外圍設(shè)有與限位塊61契合的沉降槽42，使卡條4在完全進(jìn)入阻斷管4內(nèi)腔時，限位塊61一并進(jìn)入沉降槽42中，保證阻斷管4外表面的相對平整。

當(dāng)然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。