本實(shí)用新型涉及一種加固框架，特別涉及一種煤礦采空區(qū)特高壓變電站采用槽鋼的加固框架。

背景技術(shù)：

變電站可以將電壓進(jìn)行升壓以利于輸送，變電站也可以將電壓進(jìn)行降壓以適應(yīng)用電器的用電需求，因此變電站是電力輸送流程中不可或缺的一環(huán)，當(dāng)變電站因?yàn)椴豢煽沽Πl(fā)生故障時，需要及時有效的對發(fā)生的故障進(jìn)行處理和修復(fù)以盡快恢復(fù)供電，減少經(jīng)濟(jì)損失，變電站根據(jù)電力需求進(jìn)行分布，有的變電站必須分布在煤礦開采區(qū)，當(dāng)變電站的建筑和變電設(shè)備因?yàn)槊旱V采空發(fā)生坍塌和位移之后，需要快速對變電站的建筑進(jìn)行加固和復(fù)位，確保變電站可以正常使用，變電站的建筑墻體受地面塌陷的影響會產(chǎn)生傾斜，因此要想對變電站的建筑進(jìn)行修復(fù)，首先要對傾斜的變電站墻體進(jìn)行“扶正”。以前，人們使用一些簡單的支撐工具對變電站墻體進(jìn)行支撐，不僅效率低而且效果不好，因此人們希望有一種結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、支撐性能良好且便于調(diào)節(jié)的加固支撐桿來對變電站墻體進(jìn)行支撐和“扶正”，從而快速準(zhǔn)確的對位于煤礦采空區(qū)的變電站進(jìn)行修復(fù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出了一種煤礦采空區(qū)特高壓變電站采用槽鋼的加固框架，解決了現(xiàn)有技術(shù)中煤礦采空區(qū)的變電站墻壁加固的問題，設(shè)置四個槽鋼通過銷軸首尾連接構(gòu)成框架，并通過安裝孔與需要加固的墻體連接，在四個槽鋼之間通過支撐板連接設(shè)有拉桿，相鄰的兩個拉桿通過螺紋連接螺母套桿實(shí)現(xiàn)長度的調(diào)節(jié)，最后通過鎖緊螺母鎖定螺母套桿作最終的固定。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種煤礦采空區(qū)特高壓變電站采用槽鋼的加固框架，包括第一槽鋼、第二槽鋼、第三槽鋼、第四槽鋼、拉桿和螺母套桿，所述第一槽鋼、所述第二槽鋼、所述第三槽鋼和所述第四槽鋼通過銷軸首尾連接構(gòu)成一個矩形框體，所述第一槽鋼、所述第二槽鋼、所述第三槽鋼和所述第四槽鋼內(nèi)側(cè)的兩端各自固定設(shè)有支撐板，所述支撐板的頂端各自通過銷軸連接所述拉桿的一端，所述拉桿的另一端設(shè)有螺紋，所述螺母套桿的兩端分別通過螺紋螺合兩個相鄰的所述拉桿。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一槽鋼、所述第二槽鋼、所述第三槽鋼和所述第四槽鋼的一側(cè)各自固定設(shè)有若干安裝穿孔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺紋上螺合設(shè)有鎖緊螺母，兩個所述鎖緊螺母分別緊壓連接所述螺母套桿的兩端。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺母套桿的一端的內(nèi)螺紋是正螺紋，所述螺母套桿的另一端的內(nèi)螺紋是反螺紋。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一槽鋼、所述第二槽鋼、所述第三槽鋼和所述第四槽鋼的長度是一米至十米，且所述第一槽鋼、所述第二槽鋼、所述第三槽鋼和所述第四槽鋼的寬度為五公分至五十公分。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述拉桿是長度為一米至五米、直徑為二十毫米至一百毫米的鋼管。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐板是矩形或圓形或橢圓形，且所述支撐板一側(cè)的中部設(shè)有鏤空。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、使用簡單，解決了現(xiàn)有技術(shù)中煤礦采空區(qū)的變電站墻壁因?yàn)樗葑冃味枰庸痰膯栴}，設(shè)置第一槽鋼、第二槽鋼、第三槽鋼和第四槽鋼通過銷軸首尾連接構(gòu)成框架，并通過安裝穿孔與需要加固的墻體連接，在四個槽鋼之間通過支撐板連接設(shè)有拉桿，相鄰的兩個拉桿通過螺紋連接螺母套桿實(shí)現(xiàn)長度的調(diào)節(jié)，最后通過鎖緊螺母鎖定螺母套桿作最終的固定。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的主觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的拉桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、第一槽鋼；2、第二槽鋼；3、第三槽鋼；4、第四槽鋼；5、支撐板；6、拉桿；7、螺紋；8、螺母套桿；9、安裝穿孔；10、鎖緊螺母。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)螺母套桿當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，包括第一槽鋼1、第二槽鋼2、第三槽鋼3、第四槽鋼4、拉桿6和螺母套桿8，第一槽鋼1、第二槽鋼2、第三槽鋼3和第四槽鋼4通過銷軸首尾連接構(gòu)成一個矩形框體，第一槽鋼1、第二槽鋼2、第三槽鋼3和第四槽鋼4內(nèi)側(cè)的兩端各自固定設(shè)有支撐板5，支撐板5的頂端各自通過銷軸連接拉桿6的一端，拉桿6的另一端設(shè)有螺紋7，螺母套桿8的兩端分別通過螺紋7螺合兩個相鄰的拉桿6。

進(jìn)一步，第一槽鋼1、第二槽鋼2、第三槽鋼3和第四槽鋼4的一側(cè)各自固定設(shè)有若干安裝穿孔9。

螺紋7上螺合設(shè)有鎖緊螺母10，兩個鎖緊螺母10分別緊壓連接螺母套桿8的兩端。

螺母套桿8的一端的內(nèi)螺紋是正螺紋，螺母套桿8的另一端的內(nèi)螺紋是反螺紋，當(dāng)螺母套桿8擰動時，與之連接的兩個拉桿6做相對移動，從而實(shí)現(xiàn)拉桿的伸長以及收縮，對傾斜的墻體進(jìn)行準(zhǔn)確的支撐和加固。

第一槽鋼1、第二槽鋼2、第三槽鋼3和第四槽鋼4的長度是一米至十米，且第一槽鋼1、第二槽鋼2、第三槽鋼3和第四槽鋼4的寬度為五公分至五十公分，具有很強(qiáng)的堅(jiān)固性，可以很好的對煤礦采空區(qū)的特高壓變電站進(jìn)行加固。

拉桿6是長度為一米至五米、直徑為二十毫米至一百毫米的鋼管，同實(shí)心鋼柱相比，鋼管的重量大幅減輕但支撐效果卻不差，因此本實(shí)用新型具有自重輕支撐能力卻強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

支撐板5是矩形或圓形或橢圓形，且支撐板5一側(cè)的中部設(shè)有鏤空，可以大幅減輕支撐板5的自重，令本實(shí)用新型在重量進(jìn)一步減輕。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、使用簡單，設(shè)置第一槽鋼1、第二槽鋼2、第三槽鋼3和第四槽鋼4通過銷軸首尾連接構(gòu)成框架，并通過安裝穿孔9與需要加固的墻體連接，在四個槽鋼之間通過支撐板5連接設(shè)有拉桿6，相鄰的兩個拉桿6通過螺紋7連接螺母套桿8實(shí)現(xiàn)長度的調(diào)節(jié)，最后通過鎖緊螺母10鎖定螺母套桿5作最終的固定，解決了現(xiàn)有技術(shù)中煤礦采空區(qū)的變電站墻壁因?yàn)樗葑冃味枰庸痰膯栴}，因此具有很好的實(shí)用價值。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。