本實用新型涉及一種光固化陶瓷漿料混合裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)發(fā)展和快速成型制造技術(shù)的完善，光固化技術(shù)是—項節(jié)能和清潔環(huán)保型技術(shù)，它節(jié)約能源——能耗僅為傳統(tǒng)汞燈的十分之一，且不含溶劑、對生態(tài)環(huán)境有保護(hù)作用，不會向大氣排放毒氣和二氧化碳，故被譽為“綠色技術(shù)”。光固化技術(shù)(UV)是通過一定波長的紫外光照射，使液態(tài)的環(huán)氧丙烯酸樹脂高速聚合而成固態(tài)的一種光加工工藝，光固化反應(yīng)本質(zhì)上是光引發(fā)的聚合、交聯(lián)反應(yīng)。光固化涂料是光固化技術(shù)在工業(yè)上大規(guī)模成功應(yīng)用的最早范例，也是目前光固化產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)銷量最大的產(chǎn)品，規(guī)模遠(yuǎn)大于光固化油墨和光固化膠粘劑，而環(huán)氧丙烯酸是主要的光固化涂料。近年來，隨著光固化成型技術(shù)的深入研究，已經(jīng)可以用光固化成型設(shè)備直接成型陶瓷材料。光固化直接成型陶瓷有著廣泛的應(yīng)用前景，包括應(yīng)用在軍事領(lǐng)域的光固化成型碳化硅陶瓷發(fā)動機葉片，應(yīng)用在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的光固化成型生物陶瓷人工骨等?，F(xiàn)有的陶瓷漿料技術(shù)雖然在技術(shù)上經(jīng)過不斷發(fā)展不斷成熟，但是在生產(chǎn)過程中，沒有完善的陶瓷漿料的收集裝置，無法對未進(jìn)行陶瓷加工用的陶瓷漿料進(jìn)行收集，并且進(jìn)行分離，再次循環(huán)使用，為此，我們提出了一種光固化陶瓷漿料混合裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種光固化陶瓷漿料混合裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種光固化陶瓷漿料混合裝置，包括承重板，所述承重板的下端兩側(cè)均設(shè)有支撐柱，兩個支撐柱之間固定有放置板，所述放置板上固定有第一驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置的兩側(cè)均固定連接有收集箱，兩個收集箱的一側(cè)均設(shè)有連接管，所述連接管的一端貫穿承重板并延伸至承重板的上端，所述第一驅(qū)動裝置的輸出軸貫穿承重板并延伸至承重板的上端，所述承重板上設(shè)有與兩個連接管相連接的放置桶，兩個連接管內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)機，所述第一驅(qū)動裝置的輸出軸末端設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，所述承重板上端兩側(cè)分別設(shè)有第一輸送帶和第二輸送帶，所述承重板上設(shè)有兩個支撐塊，兩個支撐塊的上端均設(shè)有支撐桿，兩個支撐桿之間設(shè)有漿料桶，所述漿料桶通過銜接塊與支撐桿固定連接，所述漿料桶的上端設(shè)有第二驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)水口，所述第二驅(qū)動裝置的輸出軸貫穿漿料桶并延伸至漿料桶內(nèi)，所述漿料桶的末端設(shè)有攪拌裝置，所述漿料桶通過支撐架設(shè)置在承重板上，所述漿料桶的下端設(shè)有出料口，所述支撐架上固定有兩個光固化裝置。

優(yōu)選地，所述收集箱的中部設(shè)有隔板，所述隔板將收集箱內(nèi)部從左至右分隔為第一放置腔和第二放置腔，所述第一放置腔內(nèi)設(shè)有漿料箱，所述第二放置腔內(nèi)設(shè)有水箱，所述第一放置腔和第二放置腔內(nèi)均設(shè)有兩個相互平行的滑槽，所述漿料箱和水箱的下端均設(shè)有和滑槽對應(yīng)的滑塊，所述漿料箱和水箱的上端均設(shè)開口。

優(yōu)選地，所述攪拌裝置包括固定在第二驅(qū)動裝置輸出軸末端的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上等間距設(shè)有多個固定盤，所述固定盤的一周設(shè)有多個連接桿，所述連接桿上等間距設(shè)有多個攪拌葉。

優(yōu)選地，所述漿料箱和水箱的一側(cè)均設(shè)有把手，且把手上設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選地，兩個所述支撐柱的下端均設(shè)有墊塊。

本實用新型中，開始工作時，將陶瓷漿料和水分別通過進(jìn)料口和進(jìn)水口注入到漿料桶中，同時啟動第二驅(qū)動裝置，第二驅(qū)動裝置的輸出軸帶動攪拌裝置進(jìn)行攪拌，攪拌完成后的漿料通過出料口進(jìn)入到放置桶中，承重板上的第一輸送帶將陶模具輸送到合適位置時，通過人工操作，將陶瓷模具放置到放置桶中的轉(zhuǎn)動裝置上，支撐架上的光固化裝置對轉(zhuǎn)動的陶瓷模具進(jìn)行加熱固化成型，通過人工操作將其放置到第二輸送帶上，放置桶內(nèi)的漿料通過吸風(fēng)機將其吸進(jìn)收集箱內(nèi)，通過開口將其分別收集到漿料箱和水箱中，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，通過光固化裝置對陶瓷磨具快速加熱成型，提高了工作效率，通過對放置桶的殘余漿料的收集，使?jié){料循環(huán)使用，降低了成本，節(jié)省了資源，適宜推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種光固化陶瓷漿料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種光固化陶瓷漿料混合裝置收集箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種光固化陶瓷漿料混合裝置的攪拌裝置的俯視圖。

圖中：1漿料桶、2出料口、3光固化裝置、4支撐架、5第一輸送帶、6放置板、7收集箱、8第一驅(qū)動裝置、9吸風(fēng)機、10支撐柱、11承重板、12第二輸送帶、13支撐塊、14放置桶、15支撐桿、16銜接塊、17攪拌葉、18進(jìn)水口、19第二驅(qū)動裝置、20進(jìn)料口、21固定件、22水箱、23滑軌、24隔板、25開口、26漿料箱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種光固化陶瓷漿料混合裝置，包括承重板11，承重板11的下端兩側(cè)均設(shè)有支撐柱10，起著支撐作用，兩個支撐柱10之間固定有放置板6，放置板6上固定有第一驅(qū)動裝置8，提供動力，第一驅(qū)動裝置8的兩側(cè)均固定連接有收集箱7，收集漿料和水，兩個收集箱7的一側(cè)均設(shè)有連接管，通過連接管運輸漿料，連接管的一端貫穿承重板11并延伸至承重板11的上端，第一驅(qū)動裝置8的輸出軸貫穿承重板11并延伸至承重板11的上端，承重板11上設(shè)有與兩個連接管相連接的放置桶14，放置桶14內(nèi)可盛放漿料，兩個連接管內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)機9，能更快放入將漿料從放置桶14中吸出，第一驅(qū)動裝置8的輸出軸末端設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，使陶瓷模具上的陶瓷漿料分布更加均勻，承重板11上端兩側(cè)分別設(shè)有第一輸送帶5和第二輸送帶12，第一輸送帶5運輸陶瓷模具，第二輸送帶12運輸成型的陶瓷產(chǎn)品，承重板11上設(shè)有兩個支撐塊13，起著支撐作用，兩個支撐塊13的上端均設(shè)有支撐桿15，兩個支撐桿15之間設(shè)有漿料桶1，漿料桶1內(nèi)盛放有陶瓷料和水，漿料桶1通過銜接塊16與支撐桿15固定連接，漿料桶1的上端設(shè)有第二驅(qū)動裝置19，提供動力，第二驅(qū)動裝置19的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口20和進(jìn)水口18，所述第二驅(qū)動裝置19的輸出軸貫穿漿料桶1并延伸至漿料桶1內(nèi)，所述漿料桶1的末端設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置使?jié){料桶1內(nèi)的陶瓷料和水能更充分的混合，漿料桶1通過支撐架4設(shè)置在承重板11上，漿料桶1的下端設(shè)有出料口2，支撐架4上固定有兩個光固化裝置3，能更快的將陶瓷固化成型。

本實用新型中，收集箱7的中部設(shè)有隔板24，隔板24將收集箱7內(nèi)部從左至右分隔為第一放置腔和第二放置腔，第一放置腔內(nèi)設(shè)有漿料箱26，收集漿料，第二放置腔內(nèi)設(shè)有水箱22，收集水，第一放置腔和第二放置腔內(nèi)均設(shè)有兩個相互平行的滑槽23，漿料箱26和水箱22的下端均設(shè)有和滑槽23對應(yīng)的滑塊，通過滑塊在滑槽23上的滑動，便于將漿料箱26和水箱22抽出，漿料箱26和水箱22的上端均設(shè)開口25，便于漿料和水分別進(jìn)入對應(yīng)的箱體中，攪拌裝置包括固定在第二驅(qū)動裝置19輸出軸末端的轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿上等間距設(shè)有多個固定盤，固定盤的一周設(shè)有多個連接桿，連接桿上等間距設(shè)有多個攪拌葉17，充分對漿料進(jìn)行攪拌，漿料箱26和水箱22的一側(cè)均設(shè)有把手，且把手上設(shè)有防滑紋，防止打滑，兩個支撐柱10的下端均設(shè)有墊塊，起著支撐作用。

本實用新型中，開始工作時，將陶瓷漿料和水分別通過進(jìn)料口20和進(jìn)水口18注入到漿料桶1中，同時啟動第二驅(qū)動裝置19，第二驅(qū)動裝置19的輸出軸帶動攪拌裝置進(jìn)行攪拌，攪拌完成后的漿料通過出料口2進(jìn)入到放置桶14中，承重板11上的第一輸送帶5將陶模具輸送到合適位置時，通過人工操作，將陶瓷模具放置到放置桶14中的轉(zhuǎn)動裝置上，支撐架4上的光固化裝置3對轉(zhuǎn)動的陶瓷模具進(jìn)行加熱固化成型，通過人工操作將其放置到第二輸送帶12上，放置桶14內(nèi)的漿料通過吸風(fēng)機9將其吸進(jìn)收集箱7內(nèi)，通過開口25，將其分別收集到漿料箱26和水箱22中。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。