本實用新型涉及裝配式建筑技術領域，尤其涉及用于一種連接墻板的燕尾形鋼框架連接件。

背景技術：

裝配式建筑是將建筑的部分或全部構件在工廠預制完成，然后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場將構件通過可靠的連接方式組裝而建成的房屋。裝配式建筑具有設計多樣化(可以根據(jù)住房要求進行設計)、功能現(xiàn)代化(可以采用多種節(jié)能環(huán)保等新型材料)、制造工廠化(可以使得建筑構配件統(tǒng)一工廠化生產(chǎn)，一氣呵成)、施工裝配化(可以大大減少勞動力，減少材料浪費)、時間最優(yōu)化(使施工周期明顯加快)等優(yōu)點。因此，面對越來越大的住房需求，裝配式建筑是實現(xiàn)建筑工業(yè)化的必然選擇。

在裝配式建筑中，墻板是其中重要的一部分，適用于裝配式建筑的墻板主要分為木板墻、預制鋼筋混凝土剪力墻、鋼板剪力墻、冷彎薄壁型鋼組合墻體、冷彎薄壁型鋼混凝土剪力墻。目前裝配式房屋的墻板一般是通過連接件固定安裝在鋼梁或者地面上。

例如，專利文獻CN202039482U公開了一種墻板扣件組裝裝置，該墻板扣件組裝裝置通過螺栓將墻板扣片固定在墻板上，并在其他墻板上通過螺栓固定另一個墻板扣片，當需要將兩個墻板連接在一起時，將兩個墻板對接在一起，并使得墻板扣片相互卡合，然后再通過螺栓將墻板扣片同時固定，從而實現(xiàn)墻板的連接。

但現(xiàn)有的連接件存在著安裝費時費力的缺點，并且不能實現(xiàn)對墻板位置的微調(diào)，當安裝的墻板與鋼梁(或墻板)之間有縫隙時，需要重新調(diào)節(jié)連接件的位置，并再次通過螺栓固定。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種燕尾形鋼框架連接件，可以實現(xiàn)墻板方便快速的安裝，并且能夠?qū)Π宓奈恢眠M行微調(diào)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種燕尾形鋼框架連接件，所述燕尾形鋼框架連接件包括第一連接部、用于連接所述第一連接部的螺栓、安裝在所述螺栓上的螺母，所述第一連接部包括底板、頂板、左側板和右側板，所述左側板和右側板呈倒八字形固定在頂板的兩側，所述底板、左側板、頂板和右側板依次順序連接成截面為燕尾形的框架，在所述頂板上開設有第一安裝孔，所述螺栓能夠穿過所述第一安裝孔，所述第一安裝孔的孔徑小于螺母的外徑，在所述底板上開設有與所述第一安裝孔同軸的第二安裝孔，所述螺母能夠穿過所述第二安裝孔。

優(yōu)選地，所述第一連接部還包括燕尾形的擋板，所述擋板側邊分別固定連接在所述底板、頂板、左側板和右側板上，從而封閉所述燕尾形的框架的一側的敞口。

優(yōu)選地，所述底板、頂板、左側板和右側板均采用厚度為2-3毫米的鋼板制作。

優(yōu)選地，所述螺母能夠與所述頂板貼合。

優(yōu)選地，所述第二安裝孔為圓孔。

優(yōu)選地，所述頂板的長度為150毫米、寬度為50毫米，所述底板的長度為150毫米、寬度為150毫米，所述第一安裝孔的孔徑為20毫米，所述第二安裝孔的孔徑為60毫米，所述螺栓為直徑等于18毫米的六角螺栓。

優(yōu)選地，所述底板、左側板、頂板和右側板為采用鋼板彎折后焊接而成的一體結構。

優(yōu)選地，所述燕尾形鋼框架連接件還包括第二連接部，所述第二連接部的形狀和結構與所述第一連接部相同。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供了一種燕尾形鋼框架連接件，所述燕尾形鋼框架連接件包括連接件、用于連接所述連接件的螺栓、安裝在所述螺栓上的螺母，所述連接件為燕尾形的塊狀結構，在所述連接件上開設有臺階孔，所述臺階孔的小孔的直徑等于所述螺栓的直徑，所述螺母能夠穿過所述臺階孔的大孔并且與臺階孔的臺階面貼合，所述連接件的側面還開設有與所述臺階孔的軸線垂直的安裝孔，所述安裝孔與所述臺階孔的大孔連通，所述螺母能夠穿過所述安裝孔。

優(yōu)選地，所述安裝孔的橫截面形狀為燕尾形。

本實用新型與現(xiàn)有技術的不同之處在于，本實用新型提供的燕尾形鋼框架連接件通過底板、左側板、頂板和右側板形成燕尾形的第一連接部，當使用連接件安裝墻板時，首先將螺栓固定在鋼梁等安裝墻板的位置，然后將預制有燕尾槽的墻板接近鋼梁，使得燕尾槽對準所述鋼梁上的螺栓，通過在燕尾槽內(nèi)置入第一連接部，然后移動墻板，使得鋼梁上的螺栓插入第一連接部的底板上的第一安裝孔，再將螺母經(jīng)第二安裝孔放入第一連接部內(nèi)，并使得螺母擰在螺栓上，然后逐漸擰緊螺母，使得第一連接部的左側板和右側板與燕尾槽的兩個槽壁貼合，從而將墻板固定在鋼梁上，當需要調(diào)節(jié)墻板和鋼梁之間的間隙時，只需擰動螺母即可。因此本實用新型提供的燕尾形鋼框架連接件可以實現(xiàn)墻板方便快速的安裝，并且能夠?qū)Π宓奈恢眠M行微調(diào)。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種實施方式的燕尾形鋼框架連接件的結構示意圖；

圖2是圖1所示的燕尾形鋼框架連接件的主視圖；

圖3是本實用新型提供的另一種實施方式的燕尾形鋼框架連接件的結構示意圖；

圖4是圖3所示的燕尾形鋼框架連接件的主視圖；

圖5是通過本實用新型提供的燕尾形鋼框架連接件安裝墻板的結構示意圖；

圖6是圖5中A處的放大視圖；

圖7是圖5中B處的放大視圖；

附圖標記說明：

1-第一連接部；11-底板；12-頂板；13-左側板；14-右側板；15-第二安裝孔；16-擋板；2-螺栓；3-螺母；4-第二連接部；5-墻板；51-燕尾槽；6-地面；7-鋼梁。

具體實施方式

下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。但這些例舉性實施方式的用途和目的僅用來例舉本實用新型，并非對本實用新型的實際保護范圍構成任何形式的任何限定，更非將本實用新型的保護范圍局限于此。

在本實用新型中限定了一些方位詞，在未作出相反說明的情況下，所使用的方位詞如“上、下、左、右”是指本實用新型提供的燕尾形鋼框架連接件在正常使用情況下定義的，并與附圖2中所示的上下左右方向一致?！皟?nèi)、外”是指相對于各零部件本身輪廓的內(nèi)外。這些方位詞是為了便于理解而采用的，因而不構成對本實用新型保護范圍的限制。

在本實用新型中，當零部件被稱為“固定”在另一個零部件上，它可以直接在另一個零部件上，或者也可以存在居中的零部件。當一個零部件被認為是“連接”另一個零部件，它可以是直接連接到另一個零部件或者可能同時存在居中零部件。當一個零部件被認為是“設置”在另一個零部件上，它可以是直接設置在另一個零部件上或者可能同時存在居中零部件。

適當參考圖1、圖2所示，本實用新型提供的基本實施方式的燕尾形鋼框架連接件包括第一連接部1、用于連接所述第一連接部1的螺栓2、安裝在所述螺栓2上的螺母3。

如圖2所示，所述第一連接部1包括底板11、頂板12、左側板13和右側板14，所述左側板13和右側板14呈倒八字形固定在頂板12的兩側，所述底板11、左側板13、頂板12和右側板14依次順序連接成截面為燕尾形的框架。其中所述框架為底板11、左側板13、頂板12和右側板14依次順序連接而成，因此呈兩端敞口的筒狀。其中所述底板11、左側板13、頂板12和右側板14可以采用現(xiàn)有的各種適當?shù)胤绞竭B接在一起，例如采用焊接連接。

優(yōu)選地，所述底板11、左側板13、頂板12和右側板14為采用鋼板彎折后焊接而成的一體結構。即首先將鋼板通過折邊機或者折邊模具彎折出底板11、左側板13、頂板12和右側板14，然后將右側板14與底板11焊接連接在一起。由于底板11、左側板13、頂板12和右側板14采用一塊鋼板彎折而成，因此采用這種方式形成的第一連接部1結構更加穩(wěn)定。

如圖1所示，在所述頂板12上開設有第一安裝孔，所述螺栓2能夠穿過所述第一安裝孔，所述第一安裝孔的孔徑小于螺母3的外徑，在所述底板11上開設有與所述第一安裝孔同軸的第二安裝孔15，所述螺母3能夠穿過所述第二安裝孔15。其中所述螺栓2能夠穿過所述第一安裝孔，是指所述第一安裝孔的孔徑略大于螺栓2的螺栓桿的直徑，從而螺栓2能夠穿在第一安裝孔上。所述第一安裝孔的孔徑小于螺母3的外徑，是指螺母3大于所述第一安裝孔，當螺母3裝在螺栓2上時，螺母能夠壓緊頂板12。在所述底板11上開設第二安裝孔15，是為了在組裝墻板是便于放置螺母3。

在本實用新型中，所述第一連接部1的截面形狀為燕尾形，是指框架的橫截面形狀為如圖1或圖2中所述的等腰梯形。

上述基本實施方式提供的燕尾形鋼框架連接件在使用時，參考圖5、圖6所示，首先將螺栓2固定在鋼梁7或者地面6上(當螺栓設置在地面上時，該螺栓可以為地腳螺栓或者膨脹螺栓)，然后將預制有燕尾槽51的墻板5接近鋼梁7或者地面6，使得燕尾槽51對準所述鋼梁7或地面6上的螺栓2，并在墻板5的燕尾槽51內(nèi)置入第一連接部1，然后移動墻板5，使得螺栓2插入第一連接部1的底板11上的第一安裝孔，再將螺母3經(jīng)第二安裝孔15放入第一連接部1內(nèi)，并使得螺母3擰在螺栓2上，然后逐漸擰緊螺母3，使得第一連接部的左側板13和右側板14與燕尾槽51的兩個槽壁貼合，從而將墻板5固定在鋼梁7或地面6上，當需要微調(diào)墻板5的位置時，只需擰動螺母3即可。

在上述實施方式的基礎上，本實用新型提供了一種優(yōu)選的實施方式，如圖2所示，所述第一連接部1還包括燕尾形的擋板16，所述擋板16側邊分別固定連接在所述底板11、頂板12、左側板13和右側板14上，從而封閉所述燕尾形的框架的一側的敞口。

具體地，所述擋板16的上下左右端面分別焊接在底板11、頂板12、左側板13和右側板14上。優(yōu)選地，所述擋板16的形狀與燕尾形的框架的橫截面形狀相同，并且略小于框架，從而所述擋板16可以插入框架內(nèi)后在與框架固定連接。

在上述實施方式中，通過設置擋板16，可以提高第一連接部1的強度，并且在將第一連接部1安裝在墻板5的燕尾槽51中時，也可以方便地將其推入燕尾槽51內(nèi)。

在本實用新型中，所述底板11、頂板12、左側板13和右側板14優(yōu)選采用厚度為2-3毫米的鋼板制作。從而可以保證第一連接部1的強度。

在本實用新型的一個較佳的實施例中，所述頂板12的長度為150毫米、寬度為50毫米，所述底板11的長度為150毫米、寬度為150毫米，所述第一安裝孔的孔徑為20毫米，所述第二安裝孔15的孔徑為60毫米，所述螺栓2為直徑等于18毫米的六角螺栓。

如圖1所示，在本實用新型中，所述第二安裝孔15優(yōu)選為圓孔。通過將第二安裝孔15設置為圓孔，可以保證所述底板11的強度，并且也可以方便螺母3的穿過。

在本實用新型中，所述螺母3優(yōu)選能夠與所述頂板12貼合，以可以實現(xiàn)第一連接部1與螺栓2的牢固連接。為了避免螺母3松動，也可以先在螺栓2上套裝彈簧墊片，然后再擰緊螺母3。

為了實現(xiàn)相鄰的兩個墻板5之間的連接，在本實用新型的另一個優(yōu)選的實施方式中，如圖3、圖4所示，所述燕尾形鋼框架連接件還包括第二連接部4，所述第二連接部4的形狀和結構與所述第一連接部1相同。

當使用該燕尾形鋼框架連接件連接兩個墻板5時，如圖5、圖7所示，首先使得具有燕尾槽51的兩個墻板5相互靠近，并在對應的兩個燕尾槽51內(nèi)分別放置第一連接部1和第二連接部4，然后將螺栓2穿過第一連接部1上的第一安裝孔后，插入第二連接部4的第一安裝孔內(nèi)，并在第二連接部4中安裝螺母3，螺栓2的螺栓頭壓在第一連接部1的頂板上，螺母壓在第二連接部4的頂板上，從而將兩個墻板5連接在一起。為了便于安裝，在連接兩個墻板5時，也可以將第一連接部1和第二連接部4的一半先裝入燕尾槽51內(nèi)，使得第一安裝孔和第二安裝孔露出墻板5外，然后通過螺栓2連接并緊固第一連接部1和第二連接部4，在有一定連接強度后，整體第一連接部1、螺栓2和第二連接部4整體敲擊入墻板5內(nèi)。

與上述具體實施方式提供的燕尾形鋼框架連接件的技術構思相似，本實用新型還提供了一種燕尾形鋼框架連接件，所述燕尾形鋼框架連接件包括連接件、用于連接所述連接件的螺栓、安裝在所述螺栓上的螺母。所述連接件為燕尾形的塊狀結構，在所述連接件上開設有臺階孔，所述臺階孔的小孔的直徑等于所述螺栓的直徑，所述螺母能夠穿過所述臺階孔的大孔并且與臺階孔的臺階面貼合，所述連接件的側面還開設有與所述臺階孔的軸線垂直的安裝孔，所述安裝孔與所述臺階孔的大孔連通，所述螺母能夠穿過所述安裝孔。進一步優(yōu)選地，所述安裝孔的橫截面形狀為燕尾形(即等腰梯形)，從而使得安裝孔具有較大的操作空間，以更方便地擰動所述螺母。

以上實施方式的先后順序僅為便于描述，不代表實施方式的優(yōu)劣。

最后應說明的是：以上實施方式僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施方式對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施方式所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施方式技術方案的精神和范圍。