本實用新型涉及陶瓷加工設備領域，特別涉及一種一種陶瓷坯壓制邊料切除和移除設備以及使用該設備的陶瓷坯擠壓設備。

背景技術：

陶瓷粘土是指混合了一定量的水的陶瓷粘土，未經過干燥或者燒結的混合物，具有一定的粘性，可以維持一定的形狀。作為陶瓷加工工序的起點，需要在兼顧加工的效率和陶瓷粘土加工品質上找到一個平衡點。為了提高陶瓷制品的最終的品質，對于陶瓷粘土的處理應當是用力均勻的，盡量維持其內部顆粒保持一致性，這對于后期的加工和燒結有著較為重要的影響，也為后期品質的提高打下基礎。

此外，如何將陶瓷坯邊緣多余的陶瓷粘土切下，也同樣是我們需要考慮的問題，多余部分的切除主要影響陶瓷坯制造的效率，在下一步的拋光工藝中，一個均勻地切割過的陶瓷坯可以極大地縮短拋光的時間，并有助于減少在拋光中產生的不良品。

有鑒于此，有必要對陶瓷坯成形過程中，多余的陶瓷粘土切除和余料收集裝置進行進一步的研發(fā)和設計。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術無法迅速、均勻地完成切除成形后的陶瓷粘土邊緣多余部分的缺點，提供了一種陶瓷坯壓制邊料切除和移除設備及使用上述陶瓷坯壓制邊料切除和移除設備的陶瓷坯擠壓設備。

此外，需要指出的是，本裝置是改進陶瓷坯工藝的項目之一，在提高余料切除的速度的基礎上，能夠為下道工序提供一個具有更為均一的形狀和品質的陶瓷坯，進一步提高陶瓷坯的穩(wěn)定性，最后改善最終陶瓷器具的質量的穩(wěn)定性，減少不良率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術方案：

一種陶瓷坯壓制邊料切除和移除設備，設置于旋轉的擠壓模具一側，所述擠壓模具包括上模以及下模，上模在驅動裝置的帶動下旋轉，并向下擠壓放置在下模上的陶瓷粘土，包括一設置在上模一側的切割裝置以及設置在切割裝置一側的收集裝置；

所述切割裝置緊貼上模；所述切割裝置的位置相對上模并隨著上模同步移動；

所述收集裝置用于收集由切割裝置切下的陶瓷粘土。

進一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實施例中，所述切割裝置為所述收集裝置的容器的側緣。

進一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實施例中，所述切割裝置的朝向所述上模的邊緣設置有一個凹入部。

進一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實施例中，所述收集裝置的朝向遠離所述上模的一端和一軟管相連通。

進一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實施例中，所述收集裝置沿著所述上模的旋轉的切線方向延伸。

進一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實施例中，所述收集裝置的遠離所述上模的一端朝向上模的一側方向傾斜。

進一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實施例中，所述收集裝置為一中空管，中空管的一端連接所述軟管，另一端的邊緣為切割裝置。

進一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實施例中，所述收集裝置的側緣包括兩個分別與上模、下模相貼合的凹入部。

一種帶有上述的陶瓷坯壓制邊料切除和移除設備的陶瓷坯擠壓設備。

本實用新型具有以下的顯著技術效果：

能夠提高陶瓷坯的加工成形工序的工作效率，降低陶瓷坯的制造成本。

進一步地，能夠提供具有更為均一的形狀的陶瓷坯，經過處理的陶瓷坯邊緣光滑，均勻，有助于整個陶瓷坯品質的穩(wěn)定以及最終陶瓷器具的質量的提高以及質量可控性的提高。

附圖說明

圖1為安裝有陶瓷坯壓制邊料切除和移除設備的陶瓷擠壓設備的由側面進行觀察的結構示意圖。

圖2為陶瓷坯壓制邊料切除和移除設備的由側面進行觀察的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

實施例1

如圖1、2所示，一種陶瓷坯壓制邊料切除和移除設備，設置于旋轉的擠壓模具一側，所述擠壓模具包括上模100以及下模200，上模100在驅動裝置的帶動下旋轉，并向下擠壓放置在下模200上的陶瓷粘土，其特征在于，包括一設置在上模100一側的切割裝置300以及設置在切割裝置300一側的余料收集裝置400；所述擠壓模具是通過上模100和下模200的擠壓，以及上模100的旋轉來實現(xiàn)陶瓷粘土的成形。切割裝置300的切割位置可以隨著需要進行調整，切割裝置300在將陶瓷坯的邊緣的多余部分切除后，陶瓷坯的邊緣有可能還需要進行下一道工序，以平整邊緣。余料收集裝置400則緊貼切割裝置300將切割下來的多余部分的陶瓷粘土導入固定的回收點。本實施例記載的設備是進一步的陶瓷坯工藝改進項目中的一個部分，通過自動切除多余部分，來提高陶瓷坯的擠壓成形效率，對于可以倚靠旋轉的上模100進行擠壓成形的陶瓷器具而言，在成形后無需手工進行邊緣的修整，提高了生產效率，同時讓陶瓷坯品質的穩(wěn)定成為了可能。

所述切割裝置300緊貼上模100，切割裝置300的相對于上模100的位置可以進行調整；所述切割裝置300的位置相對上模100并隨著上模100同步移動；所述余料收集裝置400用于收集由切割裝置300切下的陶瓷粘土。

進一步地，所述切割裝置300為所述余料收集裝置400的容器的側緣，通過在側緣上開設切割用的刀刃，可以將切割裝置300和余料收集裝置400組合在一起。

進一步地，所述切割裝置300的朝向所述上模100的邊緣設置有一個凹入部301。凹入部301可以沿著上模100凸起部分延伸，可以盡可能地切除留在上模100上的多余陶瓷粘土。

進一步地，所述余料收集裝置400的朝向遠離所述上模100的一端和一軟管401相連通，軟管401可以將切下的多余陶瓷粘土導出至指定地點。

進一步地，所述余料收集裝置400沿著所述上模100的旋轉的切線方向延伸。進一步地，所述余料收集裝置400的遠離所述上模100的一端朝向上模100的一側方向傾斜。

進一步地，所述余料收集裝置400為一中空管，中空管的一端連接所述軟管401，另一端的邊緣為切割裝置300。

進一步地，所述余料收集裝置400的側緣包括兩個分別與上模100、下模200相貼合的凹入部301。

進一步地，在上述設備的基礎上，還包括了一種帶有上述的陶瓷坯壓制邊料切除和移除設備的陶瓷坯擠壓設備。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。