本實用新型涉及結構工程鋼結構技術領域，特別是涉及鋼結構梁柱節(jié)點加腋加固構造。

背景技術：

隨著經(jīng)濟和社會的發(fā)展和既有鋼結構數(shù)量的增加，既有鋼結構需要加固改造的情況逐漸增多。梁柱節(jié)點是維持鋼結構承載性能的重要部分，在既有鋼結構使用功能或抗震設防要求發(fā)生變化時易發(fā)生鋼結構梁柱節(jié)點的承載力不能滿足新的使用要求的情況，或者既有鋼結構由于當時的設計施工等原因導致梁柱節(jié)點承載力不足。如何對承載力不能滿足使用要求的鋼結構梁柱節(jié)點進行加固、以在保證結構安全的前提下恢復結構的使用功能，是工程實際中亟待解決的一個問題。

因此希望有一種鋼結構梁柱節(jié)點加腋加固構造可以克服或至少減輕現(xiàn)有技術的上述缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋼結構梁柱節(jié)點加腋加固構造來克服現(xiàn)有技術中存在的上述問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種鋼結構梁柱節(jié)點加腋加固構造，鋼結構梁柱節(jié)點由鋼柱和鋼梁組成，所述鋼結構梁柱節(jié)點采用梁腋進行加固，其中，梁腋包括相互焊接的腋翼緣與腋腹板；腋翼緣兩端設置焊接坡口，腋腹板設置第一過焊孔、第二過焊孔和避讓孔；腋腹板遠離梁翼緣的角點設置第一過焊孔，第一過焊孔在腋腹板上的邊界由一條水平直線段、一段圓弧和一條斜直線段組成，腋腹板遠離柱翼緣的角點設置第二過焊孔，第二過焊孔在腋腹板上的邊界由一段圓弧組成，腋腹板靠近梁翼緣和柱翼緣相交處的角點設置避讓孔，避讓孔在腋腹板上的邊界由一條水平直線段、一段圓弧和一條斜直線段組成；腋翼緣通過第一焊縫和第二焊縫分別與柱翼緣和梁翼緣連接，腋腹板通過第三焊縫和第四焊縫分別與柱翼緣和梁翼緣連接。

優(yōu)選地，所述腋翼緣與梁翼緣之間設置30°夾角。

優(yōu)選地，所述第一焊縫和第二焊縫采用全熔透焊縫，所述第三焊縫和第四焊縫采用角焊縫、全熔透焊縫、部分熔透焊縫或組合焊縫中的任意一種。

優(yōu)選地，所述鋼柱與腋翼緣對應截面設置腋端柱加勁肋。

優(yōu)選地，所述鋼梁與腋翼緣對應截面設置腋端梁加勁肋。

優(yōu)選地，所述鋼柱設置節(jié)點域加勁肋。

本實用新型的有益效果為：

(1)提供鋼結構梁柱節(jié)點加腋加固的標準構造形式，方便工程技術人員在加固工程中使用；

(2)加固后鋼結構梁柱節(jié)點的承載力可以得到有效提高；

(3)提供梁腋過焊孔的形式，可在提供加腋加固現(xiàn)場焊接作業(yè)空間的同時減小過焊孔邊緣的應力集中；

(4)提供梁腋避讓孔的形式，可在將腋腹板-柱翼緣焊縫與避鋼翼緣-柱翼緣焊縫分離、避免焊縫交叉影響增大焊縫開裂風險的同時減小避讓孔邊緣的應力集中。

附圖說明

圖1是本實用新型鋼結構梁柱節(jié)點加腋加固構造的立體結構示意圖；

圖2是本實用新型鋼結構梁柱節(jié)點加腋加固構造的側視圖；

圖3是本實用新型梁腋的俯視圖；

圖4是本實用新型梁腋第一過焊孔幾何形狀示意圖；

圖5是本實用新型梁腋避讓孔幾何形狀示意圖；

圖中，11-柱翼緣，12-柱腹板，13-節(jié)點域加勁肋，21-梁翼緣，22-梁腹板，31-腋翼緣，32-腋腹板，33-第一過焊孔，34-第二過焊孔，35-避讓孔，41-第一焊縫，42-第二焊縫，43-第三焊縫，44-第四焊縫，45-腋端柱加勁肋，46-腋端梁加勁肋，51-第一襯板，52-第二襯板。

具體實施方式

為使本實用新型實施的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行更加詳細的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

在本實用新型一寬泛實施例中：一種鋼結構梁柱節(jié)點加腋加固構造，鋼結構梁柱節(jié)點由鋼柱和鋼梁組成，所述鋼結構梁柱節(jié)點采用梁腋進行加固，其中，梁腋包括相互焊接的腋翼緣與腋腹板；腋翼緣兩端設置焊接坡口，腋腹板設置第一過焊孔、第二過焊孔和避讓孔；腋腹板遠離梁翼緣的角點設置第一過焊孔，第一過焊孔在腋腹板上的邊界由一條水平直線段、一段圓弧和一條斜直線段組成，腋腹板遠離柱翼緣的角點設置第二過焊孔，第二過焊孔在腋腹板上的邊界由一段圓弧組成，腋腹板靠近梁翼緣和柱翼緣相交處的角點設置避讓孔，避讓孔在腋腹板上的邊界由一條水平直線段、一段圓弧和一條斜直線段組成；腋翼緣通過第一焊縫和第二焊縫分別與柱翼緣和梁翼緣連接，腋腹板通過第三焊縫和第四焊縫分別與柱翼緣和梁翼緣連接。

如圖1-5所示，所述鋼結構梁柱節(jié)點由鋼柱和鋼梁組成。鋼柱由柱翼緣11和柱腹板12組成，可設置或不設置節(jié)點域加勁肋13；鋼柱可以為箱形鋼柱，也可以為工字形鋼柱。鋼梁由梁翼緣21和梁腹板22組成，鋼梁可以為箱形鋼梁，也可以為工字形鋼梁。梁翼緣21與柱翼緣11之間為焊接連接，梁腹板22與柱翼緣11之間可采用不設置剪切板的焊接連接、設置剪切板的焊接連接或設置剪切板的螺栓連接。

如圖1-5所示，梁腋由腋翼緣31和腋腹板32組成。腋翼緣31與腋腹板32采用焊接連接，腋翼緣31與梁翼緣21之間的夾角為30°。腋翼緣31兩端設置焊接坡口。腋腹板32設置第一過焊孔33、第二過焊孔34和避讓孔35。第一過焊孔33在腋腹板32上的邊界由一條水平直線段、一段圓弧、一條斜直線段組成，第二過焊孔34在腋腹板32上的邊界由一段圓弧組成，避讓孔35在腋腹板32上的邊界由一條水平直線段、一段圓弧、一條斜直線段組成。

腋翼緣31與柱翼緣11通過第一焊縫41連接，腋翼緣31與梁翼緣21通過第二焊縫42連接，腋腹板32與柱翼緣11通過第三焊縫43連接，腋腹板32與梁翼緣21通過第四焊縫44連接。如所述鋼柱為工字形鋼柱，在鋼柱與腋翼緣31對應截面可根據(jù)需要設置或不設置腋端柱加勁肋45；如所述鋼梁為工字形鋼梁，在鋼梁與腋翼緣對應截面可根據(jù)需要設置或不設置腋端梁加勁肋46。

如圖2所示，所述第一焊縫41、第二焊縫42采用全熔透焊縫；進行第一焊縫41的焊接時在腋翼緣31下側設置第一襯板51，進行第二焊縫42的焊接時在第二過焊孔34內(nèi)設置第二襯板52。所述第三焊縫43、第四焊縫44分別可以采用全熔透焊縫、部分熔透焊縫、角焊縫或組合焊縫中的任意一種。

如圖2所示，腋端柱加勁肋45與柱翼緣11采用焊接連接，腋端柱加勁肋45與柱腹板12采用焊接連接；腋端梁加勁肋46與梁翼緣21采用焊接連接，腋端梁加勁肋46與梁腹板22采用焊接連接。

最后需要指出的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制。盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。