本實用新型涉及冷庫設備領域，具體涉及一種裝配式冷庫。

背景技術：

冷庫的設計應用除了需要考慮隔熱性能也需要考慮施工的便捷性，采用土建形式建造的冷庫雖堅固耐用，但不利于拆卸移動，因此裝配式的冷庫就應運而生。

現(xiàn)時的裝配式冷庫，面板與面板之間的拼接多采用螺栓連接的方式，安裝工序較為繁瑣，提高了裝配工人的勞動強度，浪費大量工時。而且裝配的受載僅通過螺栓來承受，使用過程中由于溫差問題經(jīng)常出現(xiàn)變形、開裂等問題。

不難看出，現(xiàn)有技術還存在一定的缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種裝配式冷庫，做出更大型、更穩(wěn)定的冷庫低溫環(huán)境。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種裝配式冷庫，包括：庫門、庫體和底座；庫體是由頂面板、側(cè)面板和底面板圍閉而成的中空密封立體；庫門可開閉安裝于其中一面?zhèn)让姘迳希挥糜诘撞空{(diào)平的底座墊設于庫體的底面板之下；

庫體的每面頂面板、側(cè)面板及底面板均由冷庫面板密封拼裝而成，每片冷庫面板包括一塊內(nèi)側(cè)面板和一塊外側(cè)面板，內(nèi)側(cè)面板與外側(cè)面板之間設有隔熱填充層；內(nèi)側(cè)面板和外側(cè)面板分別為矩形的鋼板；隔熱填充層在矩形的側(cè)邊和/或頂邊上設有用于拼裝連接的凹槽，隔熱填充層在矩形的側(cè)邊和/或頂邊上設有與凹槽相配合的用于拼裝連接的凸緣，兩塊相互拼接的冷庫面板在接合處通過凹槽與凸緣的咬合拼接在一起。

進一步的，所述頂面板和底面板邊緣部分的冷庫面板，其與側(cè)面板拼接的邊緣設有豎直設置的凹槽；所述側(cè)面板是的冷庫面板的上下邊均設有凸緣。

進一步的，所述側(cè)面板拐角處的冷庫面板的邊緣設有垂直于面板延伸方向設置的凸緣，與之直角拼接的冷庫面板的凹槽與該垂直于面板延伸方向的凸緣咬合拼接。

進一步的，所述庫門包括門框、門板、鉸鏈、把手和防門下垂裝置；門框固定安裝于側(cè)面板，門板通過鉸鏈活動鉸接于門框上，門板包括一塊內(nèi)側(cè)面板和一塊外側(cè)面板，內(nèi)側(cè)面板與外側(cè)面板之間設有隔熱填充層；把手安裝于門板的表面；防門下垂裝置設于門板上方，連接于門板與側(cè)面板之間。

進一步的，所述防門下垂裝置包括固定框、吊環(huán)、伸縮鉤和鋼絲繩；固定框剛性固定于側(cè)面板之上，位于門板鉸接邊的上方；門板的頂部遠離鉸接邊的一側(cè)、以及固定框的頂部分別固定設有一個吊環(huán)；伸縮鉤包括一個框型支架和兩個設有外螺紋的調(diào)節(jié)鉤，框型支架的兩端分別設有內(nèi)螺紋，調(diào)結(jié)鉤分別螺紋連接于框型支架的兩端，且分別通過螺紋可伸縮調(diào)節(jié)，其中一個調(diào)節(jié)鉤鉤設于固定框的吊環(huán)上，鋼絲繩連接于另一個調(diào)結(jié)鉤與門板頂部的吊環(huán)之間。

進一步的，所述庫門包括門框、門板、上導輪、上導向軌、下導輪、下導向軌、外開門器、合頁鎖、限位擋塊和密封壓緊裝置；門框固定安裝于側(cè)面板且與門板之間設有密封條；門板的頂部安裝有一組與上導向軌相配合的上導輪，上導輪卡設于上導向軌使上導輪在上導向軌上可滾動移動；門板的底部安裝有一組與下導向軌相配合的下導輪，下導輪卡設于下導向軌使下導輪在下導向軌可滾動移動；限位擋塊固定安裝于門框上，門板的關門側(cè)安裝有一個用于施加開門作用力的外開門器，門板關閉后外開門器夾于門板的關門側(cè)與限位擋塊之間；合頁鎖包括一個安裝在門框上的鎖身和一個安裝于門板關門側(cè)的鎖體，鎖體的端部與鎖身鎖定配合，使門板關閉后鎖體端部鎖定在鎖身之內(nèi)；密封壓緊裝置安裝于門板的關門側(cè)與門框之間，使門板關閉后與門框壓緊密封條密封。

進一步的，所述隔熱填充層為聚氨酯發(fā)泡填充層或聚苯乙烯發(fā)泡填充層。

進一步的，所述隔熱填充層包括軟木層和斷橋隔板；軟木層設于內(nèi)側(cè)面板及外側(cè)面板的內(nèi)表面，且軟木層上相對設有向內(nèi)凸出的凸部，凸部的頂面中部設有用于安裝斷橋隔板的安裝槽；斷橋隔板由隔熱材料制成，斷橋隔板的兩側(cè)邊嵌入安裝槽內(nèi)，抵設于兩個軟木層之間，使兩個軟木層之間相距設有間隙。

進一步的，所述冷庫面板之間通過連接裝置拼接在一起；所述連接裝置包括第一殼體、第二殼體、鎖止鉤和鎖止銷；第一殼體與第二殼體的內(nèi)部分別設有一個矩形空腔，且第一殼體與第二殼體的開口相對設置；第一殼體設于其中一片冷庫面板的側(cè)端面上，第一殼體的整體內(nèi)嵌于該冷庫面板的內(nèi)部，第一殼體的開口與該冷庫面板的側(cè)端面平齊；第二殼體設于與該冷庫面板拼接的另一片冷庫面板的相對一側(cè)的側(cè)端面上，第二殼體的整體內(nèi)嵌于該冷庫面板的內(nèi)部，第二殼體的開口與該冷庫面板的側(cè)端面平齊；鎖止鉤的端部呈鉤狀，鎖止鉤安裝于第一殼體的內(nèi)部且與第一殼體旋轉(zhuǎn)連接，使鎖止鉤的鉤狀端部在第一殼體的外部可擺動活動；鎖止銷固定于第二殼體的內(nèi)部，使兩片冷庫面板接合時第一殼體與第二殼體開口相對接合，且鎖止鉤的鉤狀端部鉤設于鎖止銷之上。

本實用新型提供的一種裝配式冷庫，具有以下優(yōu)點：

解決目前冷庫產(chǎn)品的空間體積小、不易裝配的問題，做到更便于裝拆，裝配更牢固、內(nèi)部更恒溫穩(wěn)定；

具有多種門結(jié)構，同時能夠做到門的閉合密封，鉸鏈門具有防門下垂裝置，有效避免了門在長期頻繁開關后所造成的門下垂現(xiàn)象；推拉門具有密封壓緊裝置確保密封隔熱

冷庫面板外層美觀，中層隔熱，最優(yōu)化兼顧了產(chǎn)品的美觀性與實用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一種裝配式冷庫的結(jié)構示意圖。

圖2為鉸鏈門的結(jié)構示意圖。

圖3為推拉門的結(jié)構示意圖。

圖4為冷庫面板的分層結(jié)構示意圖。

圖5為斷橋式冷庫面板的分層結(jié)構示意圖。

圖6為連接裝置的示意圖。

附圖標記說明：

1、庫門 2、庫體

3、底座 4、底面板

5、側(cè)面板 6、頂面板

7、冷庫面板 8、門板

9、鉸鏈 10、把手

11、防門下垂裝置 12、上導輪

13、上導向軌 14、下導輪

15、下導向軌 16、外開門器

17、合頁鎖 18、限位擋塊

19、密封壓緊裝置 20、第一殼體

21、第二殼體 22、鎖止鉤

23、鎖止銷 24、內(nèi)側(cè)面板

25、外側(cè)面板 26、隔熱填充層

27、凹槽 28、凸緣

29、斷橋隔板 30、軟木層。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例和附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。需要說明的是，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

請參閱圖1、圖,4和圖5，本實施例公開了一種裝配式冷庫，包括：庫門1、庫體2和底座3；庫體2是由頂面板6、側(cè)面板5和底面板4圍閉而成的中空密封立體；庫門1可開閉安裝于其中一面?zhèn)让姘?上；用于底部調(diào)平的底座3墊設于庫體2的底面板4之下；

庫體2的每面頂面板6、側(cè)面板5及底面板4均由冷庫面板7密封拼裝而成，每片冷庫面板7包括一塊內(nèi)側(cè)面板245和一塊外側(cè)面板255，內(nèi)側(cè)面板245與外側(cè)面板255之間設有隔熱填充層26；內(nèi)側(cè)面板245和外側(cè)面板255分別為矩形的鋼板；隔熱填充層26在矩形的側(cè)邊和/或頂邊上設有用于拼裝連接的凹槽27，隔熱填充層26在矩形的側(cè)邊和/或頂邊上設有與凹槽27相配合的用于拼裝連接的凸緣28，兩塊相互拼接的冷庫面板7在接合處通過凹槽27與凸緣28的咬合拼接在一起。

本實用新型采用冷庫面板7拼裝式的結(jié)構，為制造出大型的底溫庫房奠定了基礎。拼裝式的結(jié)構中，每片冷庫面板7的隔熱保溫性能都影響到整體冷庫的性能。因此每片單元板都采用了兩層板材夾設隔熱填充層26的設計，隔熱填充層26起到隔熱保溫作用，為庫體2內(nèi)部空間提供穩(wěn)定的保溫環(huán)境，防止外部熱量進入庫體2內(nèi)部造成制冷能源的浪費。底座3則起調(diào)平作用，針對安裝現(xiàn)場的環(huán)境，底座3能夠適當修正庫體2安裝的水平度。

請參閱圖2，作為優(yōu)選，所述頂面板6和底面板4邊緣部分的冷庫面板7，其與側(cè)面板5拼接的邊緣設有豎直設置的凹槽27；所述側(cè)面板5是的冷庫面板7的上下邊均設有凸緣28。所述側(cè)面板5拐角處的冷庫面板7的邊緣設有垂直于面板延伸方向設置的凸緣28，與之直角拼接的冷庫面板7的凹槽27與該垂直于面板延伸方向的凸緣28咬合拼接。

由于冷庫面板7之間采用的是拼接的組裝方式，一般的螺栓拼接方式只由螺栓承受載荷，拼接容易出現(xiàn)縫隙，尤其是在制冷低溫的環(huán)境下，容易由于溫差而導致收縮開裂，冷氣就泄漏出外界，外界的熱量就會進入到庫體2內(nèi)部，造成能源浪費。而且螺栓連接結(jié)構嚴重提高了組裝作業(yè)的難度，延長了裝配工時。相比之下，本實用新型的咬合結(jié)構受力更科學，在垂直于板面延伸的方向上產(chǎn)生了限制自由度，接縫處也不容易收縮開裂。而且凹槽27與凸緣28之間的咬合即使由于公差問題沒有做到完全密封，縫隙通道都是彎曲的，能有效阻擋氣流通過，是保持庫體2內(nèi)部恒溫、阻礙外部熱量進入的有效手段。

作為優(yōu)選，所述庫門1包括門框、門板8、鉸鏈9、把手10和防門下垂裝置11；門框固定安裝于側(cè)面板5，門板8通過鉸鏈9活動鉸接于門框上，門板8包括一塊內(nèi)側(cè)面板245和一塊外側(cè)面板255，內(nèi)側(cè)面板245與外側(cè)面板255之間設有隔熱填充層26；把手10安裝于門板8的表面；防門下垂裝置11設于門板8上方，連接于門板8與側(cè)面板5之間。具體的，所述防門下垂裝置11包括固定框、吊環(huán)、伸縮鉤和鋼絲繩；固定框剛性固定于側(cè)面板5之上，位于門板8鉸接邊的上方；門板8的頂部遠離鉸接邊的一側(cè)、以及固定框的頂部分別固定設有一個吊環(huán)；伸縮鉤包括一個框型支架和兩個設有外螺紋的調(diào)節(jié)鉤，框型支架的兩端分別設有內(nèi)螺紋，調(diào)結(jié)鉤分別螺紋連接于框型支架的兩端，且分別通過螺紋可伸縮調(diào)節(jié)，其中一個調(diào)節(jié)鉤鉤設于固定框的吊環(huán)上，鋼絲繩連接于另一個調(diào)結(jié)鉤與門板8頂部的吊環(huán)之間。

鉸鏈門密封性較好，但由于門板8自重問題容易老化。防門下垂裝置11是關于庫門1的一大亮點設計。由于鉸鏈9支撐了庫門1的整個門板8，承受著較大的彎矩，這樣的受力結(jié)構不利于長期使用。因此加入了防門下垂裝置11來幫助承受載荷，減輕鉸鏈9的受載。那么整個防門下垂裝置11就相當于鐵索吊橋的受力結(jié)構：固定框就相當于一條固定受載的柱體，通過鋼絲繩和伸縮鉤的軸向力拉動門板8，使門板8遠離鉸接邊的一側(cè)具有一個受力點，就減輕分擔了鉸鏈9的受載。而伸縮鉤的作用主要是利用其伸縮作用對這個拉力進行調(diào)節(jié)，保障門板8在工作過程中保持水平。其中，鋼絲繩由于需要形成一個環(huán)形繩結(jié)才可鉤設于吊環(huán)和調(diào)結(jié)鉤上，優(yōu)選采用鎖扣在鋼絲繩的繩結(jié)處進行固定。

請參閱圖3，作為另一種優(yōu)選設計，所述庫門1包括門框、門板8、上導輪12、上導向軌13、下導輪14、下導向軌15、外開門器16、合頁鎖17、限位擋塊18和密封壓緊裝置19；門框固定安裝于側(cè)面板5且與門板8之間設有密封條；門板8的頂部安裝有一組與上導向軌13相配合的上導輪12，上導輪12卡設于上導向軌13使上導輪12在上導向軌13上可滾動移動；門板8的底部安裝有一組與下導向軌15相配合的下導輪14，下導輪14卡設于下導向軌15使下導輪14在下導向軌15可滾動移動；限位擋塊18固定安裝于門框上，門板8的關門側(cè)安裝有一個用于施加開門作用力的外開門器16，門板8關閉后外開門器16夾于門板8的關門側(cè)與限位擋塊18之間；合頁鎖17包括一個安裝在門框上的鎖身和一個安裝于門板8關門側(cè)的鎖體，鎖體的端部與鎖身鎖定配合，使門板8關閉后鎖體端部鎖定在鎖身之內(nèi)；密封壓緊裝置19安裝于門板8的關門側(cè)與門框之間，使門板8關閉后與門框壓緊密封條密封。

上導輪12與上導向軌13配合，實現(xiàn)橫向順暢推拉之余，更重要的是在門板8上方形成一條固定的限位通道，對門板8上部形成壓緊力，為門板8關閉后的密封提供一個前提。下導輪14與下導向軌15同理，在門板8的下部形成壓緊力。當門關閉后密封條被壓緊，門板8與門框之間形成一個密封的閉合結(jié)構。

詳見圖4至圖5，作為優(yōu)選，所述隔熱填充層26為聚氨酯發(fā)泡填充層或聚苯乙烯發(fā)泡填充層。這一結(jié)構的隔熱填充層26較為簡單，內(nèi)部結(jié)實，受載力較強。聚氨酯和聚苯乙烯都屬于優(yōu)良的隔熱材料，能夠有效將庫體2內(nèi)外的溫度隔離?；蜃鳛榱硪环N優(yōu)選的結(jié)構，所述隔熱填充層26包括軟木層30和斷橋隔板29；軟木層30設于內(nèi)側(cè)面板245及外側(cè)面板255的內(nèi)表面，且軟木層30上相對設有向內(nèi)凸出的凸部，凸部的頂面中部設有用于安裝斷橋隔板29的安裝槽；斷橋隔板29由隔熱材料制成，斷橋隔板29的兩側(cè)邊嵌入安裝槽內(nèi)，抵設于兩個軟木層30之間，使兩個軟木層30之間相距設有間隙。這一隔熱填充層26采用了斷橋式的結(jié)構，這種結(jié)構側(cè)重于輕量化，軟木層30本身也具備隔熱性能，而且通過斷橋隔板29的斷橋結(jié)構，兩個軟木層30之間的熱量也不易傳遞，進一步提高了隔熱性。這種輕量化的結(jié)構用于庫體2頂較為有利?；蛞部稍趦蓚€軟木層30之間填充聚氨酯或聚苯乙烯來增加強度。

請參閱圖6，作為優(yōu)選，所述冷庫面板7之間通過連接裝置拼接在一起；所述連接裝置包括第一殼體20、第二殼體21、鎖止鉤22和鎖止銷23；第一殼體20與第二殼體21的內(nèi)部分別設有一個矩形空腔，且第一殼體20與第二殼體21的開口相對設置；第一殼體20設于其中一片冷庫面板7的側(cè)端面上，第一殼體20的整體內(nèi)嵌于該冷庫面板7的內(nèi)部，第一殼體20的開口與該冷庫面板7的側(cè)端面平齊；第二殼體21設于與該冷庫面板7拼接的另一片冷庫面板7的相對一側(cè)的側(cè)端面上，第二殼體21的整體內(nèi)嵌于該冷庫面板7的內(nèi)部，第二殼體21的開口與該冷庫面板7的側(cè)端面平齊；鎖止鉤22的端部呈鉤狀，鎖止鉤22安裝于第一殼體20的內(nèi)部且與第一殼體20旋轉(zhuǎn)連接，使鎖止鉤22的鉤狀端部在第一殼體20的外部可擺動活動；鎖止銷23固定于第二殼體21的內(nèi)部，使兩片冷庫面板7接合時第一殼體20與第二殼體21開口相對接合，且鎖止鉤22的鉤狀端部鉤設于鎖止銷23之上。

每套連接裝置對于相互拼接的冷庫面板7來說就是一個受力的連接點，連接裝置的數(shù)量與排列間距可根據(jù)力學原理合理評估安排。第一殼體20及第二殼體21在生產(chǎn)冷庫面板7的過程中就被植入，通過冷庫面板7內(nèi)部的填充物發(fā)泡技術，第一殼體20及第二殼體21牢固地固定在了單元板的端面處。而第一殼體20和第二殼體21均采用模具成型，加工方便，具體材質(zhì)在此不作限定。連接安裝時，通過工具旋擰使鎖止鉤22旋轉(zhuǎn)，就可以控制鎖止鉤22鉤設于鎖止銷23上，通過鎖止鉤22與鎖止銷23之間的緊固作用即可保障冷庫面板7不會因為軸向力而輕易分離。鎖止鉤22自身也藏于第一殼體20及第二殼體21的內(nèi)部，自然不會外露而影響產(chǎn)品的外觀。

本實施例所提供的一種裝配式冷庫，解決目前冷庫產(chǎn)品的空間體積小、不易裝配的問題，做到更便于裝拆，裝配更牢固、內(nèi)部更恒溫穩(wěn)定。具有鉸鏈門、推拉門等多種門結(jié)構，同時能夠做到門的閉合密封，鉸鏈門具有防門下垂裝置11，有效避免了門在長期頻繁開關后所造成的門下垂現(xiàn)象；推拉門具有密封壓緊裝置19確保密封隔熱。冷庫面板7外層美觀，中層隔熱，最優(yōu)化兼顧了產(chǎn)品的美觀性與實用性。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。