本實(shí)用新型屬于砂漿生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種精準(zhǔn)供料的砂漿攪拌裝置。

背景技術(shù)：

砂漿，一種新興的環(huán)保建筑材料，是指把經(jīng)烘干篩分處理后的細(xì)骨料、無(wú)機(jī)膠凝材料和添加劑等按一定比例進(jìn)行物理混合攪拌而成的一種干粉，加水拌和后即可直接使用的建筑物料。

砂漿的性能與材料的配比有著很大的聯(lián)系，各主要原材料混合攪拌時(shí)需要添加少量的添加劑，相對(duì)于使用量較大的細(xì)骨料和無(wú)機(jī)膠凝材料，添加劑的使用量較少，但其對(duì)產(chǎn)品的最終性能卻影響巨大，因此，精準(zhǔn)控制添加劑的使用量對(duì)砂漿的高質(zhì)量生產(chǎn)發(fā)揮著重要的作用。而在現(xiàn)有技術(shù)中，添加劑的加入一般是通過(guò)人工稱量，之后打開(kāi)砂漿攪拌裝置加入，該種供料方式工作效率低，且精準(zhǔn)度不高，另外，在操作人員打開(kāi)砂漿攪拌裝置往其中加入添加劑時(shí)，砂漿攪拌裝置往往會(huì)向外甩出揚(yáng)塵，這也嚴(yán)重影響到操作人員的身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠精準(zhǔn)控制添加劑的加入量，且可防止砂漿攪拌裝置在加入添加劑時(shí)往外甩出揚(yáng)塵的精準(zhǔn)供料的砂漿攪拌裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種精準(zhǔn)供料的砂漿攪拌裝置，包括攪拌筒，所述攪拌筒設(shè)置有添加劑供料口，所述添加劑供料口連通料斗，所述料斗的下方為出料端，所述出料端設(shè)置有供料控制組件，所述供料控制組件包括連通所述攪拌筒和所述料斗的殼體以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述殼體內(nèi)的葉輪，所述葉輪設(shè)置有多片葉片，相鄰的葉片之間形成扇形供料腔，所述扇形供料腔具有徑向向外的開(kāi)口；還包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出端連接所述葉輪以帶動(dòng)所述葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)使所述扇形供料腔的開(kāi)口在朝向所述料斗與朝向所述攪拌筒之間來(lái)回切換，當(dāng)所述開(kāi)口朝向所述料斗時(shí)，添加劑能夠從所述料斗掉落到所述扇形供料腔，當(dāng)所述開(kāi)口朝向所述攪拌筒時(shí)，添加劑能夠從所述扇形供料腔掉落到所述攪拌筒；還包括振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)連接所述料斗并帶動(dòng)所述料斗振動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述供料控制組件可拆卸地安裝在所述料斗的出料端。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出端連接主動(dòng)齒輪，所述葉輪連接從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為手搖桿。

進(jìn)一步的，所述葉輪共形成N個(gè)大小相同的所述扇形供料腔，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪的直徑比為1：N，N為正整數(shù)。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)與控制裝置電連接并受控于所述控制裝置。

進(jìn)一步的，所述攪拌筒設(shè)置有多個(gè)添加劑供料口，各個(gè)所述添加劑供料口均設(shè)置有所述料斗以及所述供料控制組件，各個(gè)所述供料控制組件通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作，各個(gè)所述伺服電機(jī)與所述控制裝置電連接并受控于所述控制裝置。

進(jìn)一步的，所述料斗的出料端設(shè)置有噴氣嘴，當(dāng)所述扇形供料腔的開(kāi)口朝向所述攪拌筒時(shí)，所述噴氣嘴對(duì)準(zhǔn)該扇形供料腔的腔體，所述噴氣嘴連通氣源。

進(jìn)一步的，所述噴氣嘴通過(guò)氣管與所述氣源連通，在所述噴氣嘴與所述氣源之間的氣管上設(shè)置有除水除油過(guò)濾器。

進(jìn)一步的，所述供料控制組件與所述料斗之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型的精準(zhǔn)供料的砂漿攪拌裝置，其在添加劑進(jìn)料口增設(shè)料斗，料斗由供料控制組件控制供料，供料控制組件內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有葉輪，葉輪設(shè)置有多片葉片，相鄰的葉片之間形成扇形供料腔，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)便可完成從料斗取料，之后往攪拌筒供料的動(dòng)作，操作人員可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)各個(gè)扇形供料腔的大小和在供料時(shí)控制葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，以控制往攪拌筒加入添加劑的量；同時(shí)還設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，在作業(yè)時(shí)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)料斗振動(dòng)，振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)使得扇形供料腔在取料時(shí)裝得更滿，在供料時(shí)也倒得更徹底，保證加入添加劑的量的準(zhǔn)確；該種供料控制組件在為攪拌筒添加添加劑時(shí)，是在密封的狀態(tài)下進(jìn)行的，不必打開(kāi)攪拌筒，因此能夠防止揚(yáng)塵外甩。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種精準(zhǔn)供料的砂漿攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；

圖2是料斗安裝有供料控制組件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；以及

圖3是料斗沒(méi)有安裝供料控制組件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。

具體實(shí)施方式

以下將參考附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例、特征和方面。附圖中相同的附圖標(biāo)記表示功能相同或相似的元件。盡管在附圖中示出了實(shí)施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。

本實(shí)用新型的一種精準(zhǔn)供料的砂漿攪拌裝置，如圖1至圖3所示，其包括攪拌筒1，攪拌筒1設(shè)置有添加劑供料口，添加劑供料口連通料斗2，料斗2的下方為出料端，出料端設(shè)置有供料控制組件3，供料控制組件3包括連通攪拌筒1和料斗2的殼體31以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在殼體31內(nèi)的葉輪32，葉輪32設(shè)置有多片葉片，相鄰的葉片之間形成扇形供料腔，扇形供料腔具有徑向向外的開(kāi)口33；還包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出端連接葉輪32以帶動(dòng)葉輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪32轉(zhuǎn)動(dòng)使扇形供料腔的開(kāi)口33在朝向料斗2與朝向攪拌筒1之間來(lái)回切換，當(dāng)開(kāi)口33朝向料斗2時(shí)，添加劑能夠從料斗2掉落到扇形供料腔，當(dāng)開(kāi)口33朝向攪拌筒1時(shí)，添加劑能夠從扇形供料腔掉落到攪拌筒1；操作人員可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)各個(gè)扇形供料腔的大小和在供料時(shí)控制葉輪32轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，以控制往攪拌筒1加入添加劑的量。還包括振動(dòng)電機(jī)4，振動(dòng)電機(jī)4連接料斗2并帶動(dòng)料斗2振動(dòng)；在作業(yè)時(shí)振動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)料斗2振動(dòng)，振動(dòng)電機(jī)4的振動(dòng)使得扇形供料腔在取料時(shí)裝得更滿，在供料時(shí)也倒得更徹底，保證加入添加劑的量的準(zhǔn)確。此外，該種供料控制組件3在為攪拌筒1添加添加劑時(shí)，是在密封的狀態(tài)下進(jìn)行的，不必打開(kāi)攪拌筒1，因此能夠防止揚(yáng)塵外甩。

在本實(shí)施例中，供料控制組件3可拆卸地安裝在料斗2的出料端，這樣操作人員可根據(jù)實(shí)際需求更換供料控制組件3，如取出供料控制組件3更換扇形供料腔數(shù)目不同的葉輪32，或者更換扇形供料腔容積不同的葉輪。在本實(shí)施例中，如圖2所示，供料控制組件3與料斗2之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)34，優(yōu)選為橡膠密封條，防止添加劑從供料控制組件3與料斗2之間的縫隙落入攪拌筒1。

在本實(shí)施例中，如圖3所示，動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出端連接主動(dòng)齒輪51，葉輪32連接從動(dòng)齒輪52，主動(dòng)齒輪51與從動(dòng)齒輪52嚙合傳動(dòng)。

在本實(shí)施例中，如圖3所示，動(dòng)力機(jī)構(gòu)為手搖桿53，操作人員可通過(guò)手動(dòng)搖動(dòng)手搖桿53的方式添加添加劑。優(yōu)選地，葉輪32共形成N個(gè)大小相同的扇形供料腔，主動(dòng)齒輪51與從動(dòng)齒輪52的直徑比為1：N，N為正整數(shù)，如葉輪32共形成6個(gè)扇形供料腔，主動(dòng)齒輪51與從動(dòng)齒輪52的直徑比為1：6，這樣，操作人員每轉(zhuǎn)動(dòng)手搖桿53一圈，葉輪32轉(zhuǎn)動(dòng)六分之一圈，一個(gè)扇形供料腔內(nèi)的添加劑被供入攪拌筒1，這樣方便操作人員控制?；蛘撸瑒?dòng)力機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)與控制裝置電連接并受控于控制裝置，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)控制。優(yōu)選地，攪拌筒1設(shè)置有多個(gè)添加劑供料口，不同的添加劑供料口用于添加不同的添加劑，各個(gè)添加劑供料口均設(shè)置有料斗以及供料控制組件，各個(gè)葉輪通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，各個(gè)伺服電機(jī)與控制裝置電連接并受控于控制裝置，控制裝置可同時(shí)控制各個(gè)添加劑供料口添加添加劑的量。上述替換均落入本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。

在本實(shí)施例中，如圖3所示，料斗2的出料端設(shè)置有噴氣嘴61，當(dāng)扇形供料腔的開(kāi)口33朝向攪拌筒1時(shí)，噴氣嘴61對(duì)準(zhǔn)該扇形供料腔的腔體，噴氣嘴61連通氣源63，在扇形供料腔往攪拌筒1倒料時(shí)，噴氣嘴61向該扇形供料腔的腔體噴氣，使該扇形供料腔不會(huì)有添加劑殘留。噴氣嘴61通過(guò)氣管與氣源63連通，在噴氣嘴61與氣源63之間的氣管上設(shè)置有除水除油過(guò)濾器62；氣源63一般采用空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)工作的過(guò)程中會(huì)有潤(rùn)滑油損耗和有水分產(chǎn)生，而這些潤(rùn)滑油和水分將混入高壓氣體中，這些潤(rùn)滑油和水分如與添加劑混合，將使得添加劑變質(zhì)，且影響供料控制組件3的正常工作，因此設(shè)置除水除油過(guò)濾器62對(duì)氣管中的高壓氣體進(jìn)行除水除油處理。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述的各實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。