本實(shí)用新型涉及一種模板,尤其是一種可拆卸圓柱形鋼制內(nèi)模,屬于核電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的圓柱型內(nèi)模加工通常采用的木方、面板加工制作。據(jù)申請(qǐng)人了解,以往圓柱形木制內(nèi)模存在以下問題:制作消耗材料、人力多。按照800mm內(nèi)徑,2000mm高度的木質(zhì)內(nèi)模計(jì),消耗人工2工日,材料費(fèi)用約200元。為一次性產(chǎn)品,不可周轉(zhuǎn)利用。進(jìn)行模板拆卸時(shí),需人工破壞性拆除,可回收利用的木方極少。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提出一種可拆卸圓柱形鋼制內(nèi)模,可重復(fù)利用,操作方便。
為了達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型的一種可拆卸圓柱形鋼制內(nèi)模,包括對(duì)稱設(shè)置的半圓柱體模板,兩半圓柱體模板通過拼接方式構(gòu)成圓柱體模板,所述半圓柱體模板由兩個(gè)1/2半圓柱體模板拼接組成,所述半圓柱體模板內(nèi)安置主轉(zhuǎn)軸桿,所述主轉(zhuǎn)軸桿通過固定在軸桿上的凸輪機(jī)構(gòu)連接扁平連桿,所述扁平連桿與半圓柱體模板連接。
所述主轉(zhuǎn)軸桿由豎直的桿體和與其垂直的手柄組成,所述主轉(zhuǎn)軸桿上固定至少兩個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)。所述凸輪機(jī)構(gòu)的兩端通過扁平連桿分別連接兩個(gè)1/2半圓柱體模板。所述凸輪機(jī)構(gòu)與扁平連桿的連接處設(shè)有孔,所述孔內(nèi)穿設(shè)定位銷。所述兩個(gè)1/2半圓柱體模板通過鉸鏈連接。所述半圓柱體模板的內(nèi)壁設(shè)有加肋板。所述加肋板分為1/2半圓形加肋板和垂直加肋板。所述1/2半圓形加肋板的位置與扁平連桿和鉸鏈對(duì)應(yīng)。所述垂直加肋板位于兩個(gè)1/2半圓柱體模板以及兩個(gè)半圓柱體模板的連接處。所述半所述半圓柱體模板具有張開狀態(tài)和收縮狀態(tài),當(dāng)半圓柱體模板處于張開狀態(tài)時(shí),主轉(zhuǎn)軸桿上凸輪機(jī)構(gòu)與扁平連桿平行,并插入定位銷,1/2半圓柱體模板張開至最大,兩半圓柱體模板合成圓柱體模板;當(dāng)半圓柱體模板處于收縮狀態(tài)時(shí),主轉(zhuǎn)軸桿帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)向內(nèi)旋轉(zhuǎn),1/2半圓柱體模板向內(nèi)收縮,從而達(dá)到拆除模板的目的。
本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)主轉(zhuǎn)軸桿帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)化為模板向內(nèi)收縮、向外張開的力,達(dá)到模板支拆的目的。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎、可靠,降低了普通木質(zhì)模板的使用量,可重復(fù)利用,節(jié)約施工成本且操作方便。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中半圓柱模板的張開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1中半圓柱模板的收縮狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)如圖1-圖3所示,本實(shí)施例的圓柱形鋼制內(nèi)模,包括兩片半圓柱型模板,鉸鏈1、定位銷2、主轉(zhuǎn)軸桿3、扁平連桿4、凸輪機(jī)構(gòu)5、加肋板6,主轉(zhuǎn)軸桿3由豎直的桿體和與其垂直的手柄7組成。具體結(jié)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的半圓柱體模板,兩半圓柱體模板通過拼接方式構(gòu)成圓柱體模板,半圓柱體模板由兩個(gè)1/2半圓柱體模板8和9拼接組成,半圓柱體模板內(nèi)安置主轉(zhuǎn)軸桿3,主轉(zhuǎn)軸桿3通過固定在軸桿上的凸輪機(jī)構(gòu)5連接扁平連桿4,扁平連桿4與半圓柱體模板連接。主轉(zhuǎn)軸桿3由豎直的桿體和與其垂直的手柄7組成,主轉(zhuǎn)軸桿3上固定至少兩個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)5。凸輪機(jī)構(gòu)5的兩端通過扁平連桿4分別連接兩個(gè)1/2半圓柱體模板8和9。凸輪機(jī)構(gòu)5與扁平連桿的連接處設(shè)有孔,所述孔內(nèi)穿設(shè)定位銷。所述兩個(gè)1/2半圓柱體模板通過鉸鏈連接。所述半圓柱體模板的內(nèi)壁設(shè)有加肋板。所述加肋板分為1/2半圓形加肋板和垂直加肋板。所述1/2半圓形加肋板的位置與扁平連桿和鉸鏈對(duì)應(yīng)。所述垂直加肋板位于兩個(gè)1/2半圓柱體模板以及兩個(gè)半圓柱體模板的連接處。所述半所述半圓柱體模板具有張開狀態(tài)和收縮狀態(tài),當(dāng)半圓柱體模板處于張開狀態(tài)時(shí),主轉(zhuǎn)軸桿上凸輪機(jī)構(gòu)與扁平連桿平行,并插入定位銷,1/2半圓柱體模板張開至最大,兩半圓柱體模板合成圓柱體模板;當(dāng)半圓柱體模板處于收縮狀態(tài)時(shí),主轉(zhuǎn)軸桿帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)向內(nèi)旋轉(zhuǎn),1/2半圓柱體模板向內(nèi)收縮,從而達(dá)到拆除模板的目的。
使用過程中,將主轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn),使半圓柱型模板完全張開,然后將定位銷2插入主轉(zhuǎn)軸桿3兩側(cè)的定位孔中,保證半圓柱型模板的穩(wěn)定性。用同樣的方法設(shè)置好第二塊半圓柱型模板,再將兩塊模板進(jìn)行拼裝組對(duì)。
混凝土構(gòu)件制作完成后進(jìn)入拆模環(huán)節(jié):現(xiàn)將定位銷2抽出,轉(zhuǎn)動(dòng)主轉(zhuǎn)軸桿3,帶動(dòng)一塊半圓柱模板進(jìn)行收縮,將第一塊模板取出。用相同的方法將第二塊模板取出。
本實(shí)用新型的高效可拆卸圓柱形鋼制內(nèi)模,效果良好,實(shí)用性強(qiáng),施工操作方便。
除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。