本實用新型涉及制泥裝置，屬于陶瓷加工技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種陶土制泥裝置。

背景技術：

中國人早在約公元前8000－2000年(新石器時代)就發(fā)明了陶器。用陶土燒制的器皿叫陶器，用瓷土燒制的器皿叫瓷器，陶瓷則是陶器、炻器和瓷器的總稱。凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質(zhì)的粘土為原料，經(jīng)過配料、成型、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物都可以叫陶瓷。

陶土，是指含有鐵質(zhì)而帶黃褐色、灰白色、紅紫色等色調(diào)，具有良好可塑性的粘土。

陶土原料經(jīng)過配料后需要通入清水混合并形成陶泥，以往陶土都是人工進行攪拌，攪拌時陶土會形成大量粉塵，污染空氣質(zhì)量，對人體造成傷害，同時人工攪拌時間較長效率低，陶泥與空氣接觸后極易影響其可塑性，而且攪拌不均勻，導致后續(xù)陶瓷加工時出現(xiàn)裂痕、斷層等問題，不利于高質(zhì)量的陶泥制作。

技術實現(xiàn)要素：

基于以上技術問題，本實用新型提供了一種陶土制泥裝置，從而解決了以往陶土制泥時間長效率低、攪拌不均勻的技術問題。

為解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種陶土制泥裝置，包括底座及設置在底座兩端的左支架和右支架，左支架和右支架之間設置有制泥罐，制泥罐上端開口并設置有可拆卸的罐蓋，

所述罐蓋中部設置有陶土料斗和送水管；

所述制泥罐內(nèi)部設置有主攪拌軸，主攪拌軸兩端均伸出制泥罐，主攪拌軸左端穿過左支架后連接有驅(qū)動電機，所述制泥罐外部位于主攪拌軸右端的上方還固定有從動齒輪，從動齒輪嚙合有主動齒輪，主動齒輪連接有轉(zhuǎn)動電機；

所述制泥罐內(nèi)部位于主攪拌軸下端還設置有多個輔助攪拌軸，多個輔助攪拌軸以主攪拌軸為中心軸呈圓周均勻分布；所述多個輔助攪拌軸的左端均伸出制泥罐后設置有小齒輪，所述主攪拌軸左端還設置有與小齒輪嚙合的大齒輪，主攪拌軸通過大齒輪與小齒輪嚙合而帶動多個輔助攪拌軸勻速轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述制泥罐內(nèi)部位于主攪拌軸上方設置有預混合裝置，預混合裝置為上大下小的喇叭狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設置有混合通道，混合通道內(nèi)設置有連續(xù)螺旋形的混料板；所述陶土料斗和送水管的出口均位于預混合裝置上方。

優(yōu)選的，所述主攪拌軸和多個輔助攪拌軸的兩端與制泥罐之間均設置有密封蓋。

優(yōu)選的，所述左支架和右支架上分別設置有用于固定驅(qū)動電機的左固定板和用于固定轉(zhuǎn)動電機的右固定板。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠預先將陶土和清水攪拌后再通過主攪拌軸和輔助攪拌軸進行攪拌，提高了陶土攪拌效率，提高了陶土和清水的混合度，避免陶土干濕不一的情況，同時主攪拌軸和輔助攪拌軸均進行攪拌，可以將內(nèi)部陶土充分攪拌，且制泥罐下端的陶土不斷被攪拌翻起，從而使得罐內(nèi)陶土均能混合均勻，保證罐內(nèi)陶土成陶泥后干濕度相同。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A面的截面圖；

圖3是預混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標記：1、左支架；2、左固定板；3、驅(qū)動電機；4、大齒輪；5、主攪拌軸；6、預混合裝置；7、送水管；8、陶土料斗；9、罐蓋；10、主動齒輪；11、轉(zhuǎn)動電機；12、右固定板；13、從動齒輪；14、右支架；15、制泥罐；16、底座；17、輔助攪拌軸；18、小齒輪；19、混料板；20、混合通道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

具體實施例

如圖1-圖3所示，一種陶土制泥裝置，包括底座16及設置在底座16兩端的左支架1和右支架14，左支架1和右支架14之間設置有制泥罐15，制泥罐15上端開口并設置有可拆卸的罐蓋9，

所述罐蓋9中部設置有陶土料斗8和送水管7；

所述制泥罐15內(nèi)部設置有主攪拌軸5，主攪拌軸5兩端均伸出制泥罐15，主攪拌軸5左端穿過左支架1后連接有驅(qū)動電機3，所述制泥罐15外部位于主攪拌軸5右端的上方還固定有從動齒輪13，從動齒輪13嚙合有主動齒輪10，主動齒輪10連接有轉(zhuǎn)動電機11；

所述制泥罐15內(nèi)部位于主攪拌軸5下端還設置有多個輔助攪拌軸17，多個輔助攪拌軸17以主攪拌軸5為中心軸呈圓周均勻分布；所述多個輔助攪拌軸17的左端均伸出制泥罐15后設置有小齒輪18，所述主攪拌軸5左端還設置有與小齒輪18嚙合的大齒輪4，主攪拌軸5通過大齒輪4與小齒輪18嚙合而帶動多個輔助攪拌軸17勻速轉(zhuǎn)動。

本實施例的工作原理是：開啟驅(qū)動電機3驅(qū)動主攪拌軸5轉(zhuǎn)動，主攪拌軸5轉(zhuǎn)動時通過大齒輪4與小齒輪18嚙合帶動多個輔助攪拌軸17勻速轉(zhuǎn)動，陶土和清水分別通過陶土料斗8和送水管7進入制泥罐15，通過主攪拌軸5和多個輔助攪拌軸17的轉(zhuǎn)動將陶土和清水充分混合攪拌，攪拌完成后取下罐蓋15，關閉驅(qū)動電機3，開啟轉(zhuǎn)動電機11，轉(zhuǎn)動電機11驅(qū)動主動齒輪10轉(zhuǎn)動，主動齒輪10則帶動從動齒輪13轉(zhuǎn)動，從動齒輪13轉(zhuǎn)動則帶動制泥罐15轉(zhuǎn)動，將制泥罐15整體轉(zhuǎn)動直到能倒出陶泥即可，陶泥倒完后轉(zhuǎn)動電機11反向轉(zhuǎn)動直到制泥罐15歸位，即完成了陶泥的制備。

本實施例通過主攪拌軸5和多個輔助攪拌軸17相互配合將制泥罐15內(nèi)的陶土和清水充分攪拌，提高了攪拌效率和質(zhì)量，攪拌更加均勻，并且由于多個輔助攪拌軸17作用，可以將沉積在制泥罐15底部的陶土再次翻起進行攪拌，從而保證所有陶土均能與清水混合形成干濕度相同的陶泥，提高陶泥質(zhì)量。

為進一步提高陶土與水的混合質(zhì)量，本實施例在所述制泥罐15內(nèi)部位于主攪拌軸5上方設置有預混合裝置6，預混合裝置6為上大下小的喇叭狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設置有混合通道20，混合通道20內(nèi)設置有連續(xù)螺旋形的混料板19；所述陶土料斗8和送水管7的出口均位于預混合裝置6上方。本實施例的預混合裝置6可以將陶土和清水進行初步混合，陶土和清水進入混合通道20后在混料板19螺旋形結(jié)構(gòu)的作用下，能夠隨螺旋形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動達到混合目的，并且預混合裝置6為上大下小的喇叭狀結(jié)構(gòu)，下端出口較小，最后混合后再集中后送出，從而能夠二次混合，到達充分混合目的。

本實施例的主攪拌軸5和多個輔助攪拌軸17的兩端與制泥罐15之間均設置有密封蓋。密封蓋可以防止陶泥從主攪拌軸5和多個輔助攪拌軸17兩端的間隙流出而造成泄漏，保證設備運行的穩(wěn)定性和密封性。

本實施例的左支架1和右支架14上分別設置有用于固定驅(qū)動電機3的左固定板2和用于固定轉(zhuǎn)動電機11的右固定板12。

如上所述即為本實用新型的實施例。前文所述為本實用新型的各個優(yōu)選實施例，各個優(yōu)選實施例中的優(yōu)選實施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優(yōu)選實施方式為前提，各個優(yōu)選實施方式都可以任意疊加組合使用，所述實施例以及實施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述實用新型人的實用新型驗證過程，并非用以限制本實用新型的專利保護范圍，本實用新型的專利保護范圍仍然以其權(quán)利要求書為準，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。