本實(shí)用新型屬于結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域，涉及一種承重墻建筑結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種抗側(cè)力加勁鋼板墻結(jié)構(gòu)，特別用于高層鋼結(jié)構(gòu)房屋。

背景技術(shù)：

抗側(cè)力結(jié)構(gòu)是建筑結(jié)構(gòu)中用于抵抗側(cè)向荷載(如風(fēng)荷載和地震荷載)的結(jié)構(gòu)功能組成部分，對(duì)于高層建筑和鋼結(jié)構(gòu)建筑來說，抗側(cè)力結(jié)構(gòu)是整個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。鋼板剪力墻是鋼結(jié)構(gòu)建筑的一種新型抗側(cè)力結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的鋼支撐及混凝土剪力墻或核心筒結(jié)構(gòu)相比，這種結(jié)構(gòu)易實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的多重抗震防線的理念、制作施工方便、可增加建筑使用面積等優(yōu)點(diǎn)。

傳統(tǒng)的鋼板剪力墻是由邊緣構(gòu)件(梁、柱)及內(nèi)嵌鋼板組成的結(jié)構(gòu)體系，鋼板上設(shè)置多個(gè)垂直栓釘與混凝土組合，鋼板與邊框組成的結(jié)構(gòu)填充高強(qiáng)混凝土，并在鋼板和邊框的外側(cè)形成混凝土外框。傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的支模、拆模和混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間、施工速度受季節(jié)影響，短期內(nèi)無法交付。勞動(dòng)力較大、成本較高。施工質(zhì)量及構(gòu)件平整度無法保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服傳統(tǒng)鋼板剪力墻支模拆模施工量大、混凝土養(yǎng)護(hù)周期長、施工速度和質(zhì)量受氣候影響大、剪力墻自重大等缺陷，提出一種施工方便、抗側(cè)力強(qiáng)的鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)。

為了達(dá)到目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的一種鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征在于：其包括鋼骨柱、鋼骨梁、鋼腹板和輕質(zhì)墻板，所述的鋼骨柱和鋼骨梁焊接，鋼腹板左右兩側(cè)與鋼骨柱焊接，上下與鋼骨梁焊接，鋼腹板前后兩側(cè)面上設(shè)有加勁肋，加勁肋與鋼腹板焊接；所述的輕質(zhì)墻板采用蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板，輕質(zhì)墻板設(shè)置在鋼腹板上相鄰的加勁肋形成的區(qū)格內(nèi)，采用管卡與鋼骨柱或鋼骨梁連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的加勁肋包括至少一個(gè)橫向加勁肋和至少一個(gè)縱向加勁肋，橫向加勁肋和縱向加勁肋分別設(shè)置在鋼腹板前后兩側(cè)面，可避免腹板焊縫集中。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的輕質(zhì)墻板橫向設(shè)置在橫向加勁肋區(qū)格內(nèi)，輕質(zhì)墻板縱向設(shè)置在縱向加勁肋區(qū)格內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的設(shè)置在橫向加勁肋區(qū)格內(nèi)的輕質(zhì)墻板采用管卡與鋼骨柱連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的設(shè)置在縱向加勁肋區(qū)格內(nèi)的輕質(zhì)墻板采用管卡與鋼骨梁連接。

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實(shí)用新型鋼板剪力墻的鋼腹板的正反兩面采用安裝預(yù)制的輕質(zhì)墻板的方式施工，減少了支模、拆模、混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)等工作，既提高了施工效率，又避免了天氣原因造成的施工質(zhì)量問題。

(2)本實(shí)用新型所用的輕質(zhì)墻板采用蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板，其隔音與吸音性能俱佳，具有很好的保溫隔熱性能，且降低了墻體的自重。

(3)本實(shí)用新型在鋼腹板的兩面分別設(shè)置橫向加勁肋和縱向加勁肋，不僅提高了墻體整體的抗側(cè)能力，同時(shí)避免了鋼腹板應(yīng)力集中。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型鋼板剪力墻立面圖；

圖2是本實(shí)用新型安裝鋼腹板后的墻體側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型鋼板剪力墻的俯視圖。

示意圖中的標(biāo)注說明：1、鋼骨柱；2、鋼骨梁；3、鋼腹板；4、橫向加勁肋；5、縱向加勁肋；6、輕質(zhì)墻板。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

參照?qǐng)D1～圖3所示，本實(shí)施例的一種鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)包括鋼骨柱1、鋼骨梁2、鋼腹板3和輕質(zhì)墻板6，鋼骨柱1采用箱型鋼管混凝土柱，底部通過地腳螺栓與基礎(chǔ)連接，鋼骨梁2采用截面尺寸為300×150×10×12的H型鋼梁，鋼骨梁2兩端均與鋼骨柱1焊接。兩根鋼骨柱1和兩根鋼骨梁2圍成的長方形空間內(nèi)，設(shè)置一塊鋼腹板3，鋼腹板3的上下兩側(cè)與鋼骨梁2焊接，左右兩側(cè)與鋼骨柱1焊接，鋼腹板3的其中一面焊接有4條厚度為8mm的橫向加勁肋4，相鄰橫向加勁肋4的間距為600mm，鋼腹板3另一面焊接有4條厚度為8mm的縱向加勁肋5，縱向加勁肋5間距為600mm，此時(shí)鋼腹板3的正反兩面被橫向加勁肋4和縱向加勁肋5劃分為5個(gè)橫向的長條區(qū)格和5個(gè)豎向的長條區(qū)格，在橫向區(qū)格內(nèi)橫向安裝有輕質(zhì)墻板6，在縱向區(qū)格內(nèi)縱向安裝有輕質(zhì)墻板6，所述的輕質(zhì)墻板6采用蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板，橫向安裝的輕質(zhì)墻板6兩端通過卡扣與鋼骨柱1連接，縱向安裝的輕質(zhì)墻板6兩端通過卡扣與鋼骨梁2連接。本實(shí)施例采用蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板，不僅降低了施工難度，加快了施工速度，同時(shí)蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板具有很好的抗彎、抗裂強(qiáng)度，具有很好的保溫性能，自身重量輕。

本實(shí)施例的一種鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)的施工方法包括以下步奏：

(1)鋼骨柱1和鋼骨梁2施工，將鋼骨柱1吊裝至施工現(xiàn)場，通過預(yù)設(shè)的地腳螺栓將鋼骨柱1固定在基礎(chǔ)上，然后將鋼骨梁2吊裝至設(shè)計(jì)高度，鋼骨梁2焊接在鋼骨柱1上，在鋼骨柱1和鋼骨梁2上安裝固定輕質(zhì)墻板6的卡扣。

(2)安裝鋼腹板3，首先在鋼腹板3的前后兩面分別焊接橫向加勁肋4和縱向加勁肋5，然后將鋼腹板3吊裝至鋼骨柱1和鋼骨梁2圍成的空間內(nèi)，采用焊接的方式將鋼腹板3的上下兩側(cè)與鋼骨梁2連接，將鋼腹板3的左右兩側(cè)與鋼骨柱1連接。

(3)將裁剪好的輕質(zhì)墻板6橫向的安裝在相鄰橫向加勁肋4的區(qū)格內(nèi)，并采用安裝在鋼骨柱1上的卡扣將輕質(zhì)墻板6固定；將裁剪好的輕質(zhì)墻板6縱向安裝在縱向加勁肋5的區(qū)格內(nèi)，并用安裝在鋼骨梁2上的卡扣固定。本實(shí)施例中所用的輕質(zhì)墻板6為蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板。

以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方案之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。