本實(shí)用新型涉及確保鋼筋混凝土梁板下層保護(hù)層厚度的鋼支架，是一種鋼筋混凝土樓板保護(hù)層厚度支架。

背景技術(shù)：

鋼筋混凝土梁板在澆筑過程中常存在“底層鋼筋保護(hù)層厚度不足、上層鋼筋保護(hù)層厚度過大”的質(zhì)量通病，使得梁板鋼筋保護(hù)層厚度一次性達(dá)標(biāo)率低。目前，最常用的下層放置大理石墊塊、上層放置卡撐式塑料馬凳的做法，在實(shí)際運(yùn)用中常存在塑料墊塊不易固定、施工中容易跑位，塑料馬凳柔軟、人工踩踏易造成鋼筋網(wǎng)大面積彎曲，塑料的彈性模量、熱膨脹系數(shù)與鋼筋混凝土差異較大，澆筑后二者的粘合效果差，塑料馬凳使用過程中易側(cè)翻或傾覆等問題。另一些鋼筋馬凳雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但也存在上述問題；如中國(guó)專利文獻(xiàn)中披露的申請(qǐng)?zhí)?01320653512.9，授權(quán)公告日2014.04.09，實(shí)用新型名稱“一種新型鋼筋馬凳”；該鋼筋馬凳置于鋼筋混凝土板內(nèi)的上層板筋網(wǎng)與下層板筋網(wǎng)之間，該鋼筋馬凳是由整根鋼筋彎曲而成的蛙形，其頭部為橫置在上層板筋網(wǎng)之上的V字形，其V字形的尖部微翹、且順向地卡在一根鋼筋上；其尾部和爪部為兩個(gè)開口向前的U字形，每個(gè)U字形的一肢支撐于下層板筋網(wǎng)之上，每個(gè)U字形的另一肢穿過上層板筋網(wǎng)的網(wǎng)格空間與V字形的一端部連為一體，所述U字形的寬度與上層板筋網(wǎng)與下層板筋網(wǎng)之間的間距相適應(yīng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述不足，本實(shí)用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種鋼筋混凝土樓板保護(hù)層厚度支架，使其解決現(xiàn)有同類馬凳支架在鋼筋混凝土樓板中的制作、使用不便的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種鋼筋混凝土樓板保護(hù)層厚度支架，該支架包括鋼筋支架和鋼筋支腳，四根鋼筋支架兩兩呈井字形焊接，對(duì)稱的兩側(cè)井口內(nèi)焊接設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的鋼筋支腳；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)是所述鋼筋支架的鋼筋凈距為800～1000mm，井字形外延長(zhǎng)度為250mm，鋼筋支腳的凈距長(zhǎng)度與鋼筋支架的鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)置值相同，井字形鋼筋支架相鄰鋼筋的橫向和縱向凈距應(yīng)為2500～3500mm。上述支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，采用工地廢棄鋼筋制作即可，制作后的支架結(jié)構(gòu)牢固，使用方便，承載力大。

所述鋼筋支架和鋼筋支腳的井字形端角通過支架座支撐焊接，所述支架座包括底板、支撐管、伸縮管、托板、定位管，鋼筋支架通過伸縮管頂部的托板支撐，伸縮管套入支撐管內(nèi)，并通過調(diào)節(jié)螺釘鎖緊固定，鋼筋支腳插入定位管內(nèi)，定位管設(shè)有插入的鎖緊螺釘，定位管和伸縮管在底板上的位置與鋼筋支架、鋼筋支腳的焊接位置對(duì)應(yīng)。上述結(jié)構(gòu)的支架座便于該支架的快速裝配和焊接。

所述支撐管設(shè)有F字形的限位鉤架，即限位鉤架一端的兩個(gè)平行插桿插入支撐管，限位鉤架另一端的彎鉤端位于托板和鋼筋支架的上方。上述結(jié)構(gòu)便于鋼筋支架的上方限位，防止鋼筋支架在托板上滑落。

所述限位鉤架的插桿與彎鉤端之間設(shè)有向外彎曲的托臂。當(dāng)鋼筋支腳高度較低時(shí)，限位鉤架的托臂作為鋼筋支架的第二托板使用。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、加工和使用簡(jiǎn)便、節(jié)能環(huán)保，支架座方便了鋼筋支架與鋼筋支腳焊接組成的支座的快速焊接；其適合作為鋼筋混凝土樓板保護(hù)層中的厚度支架使用，以及同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的支架座結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖序號(hào)及名稱：1、鋼筋支架，2、鋼筋支腳，3、底板，4、支撐管，5、限位鉤架，6、伸縮管，7、托板，8、定位管，9、調(diào)節(jié)螺釘，10、鎖緊螺釘。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)和使用作進(jìn)一步描述。如圖1～圖2所示，該支架包括鋼筋支架1和鋼筋支腳2，四根鋼筋支架兩兩呈井字形焊接，對(duì)稱的兩側(cè)井口內(nèi)焊接設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的鋼筋支腳；其中，鋼筋支架的鋼筋凈距為800～1000mm，井字形外延長(zhǎng)度為250mm，鋼筋支腳的凈距長(zhǎng)度與鋼筋支架的鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)置值相同，井字形鋼筋支架相鄰鋼筋的橫向和縱向凈距應(yīng)為2500～3500mm。

具體實(shí)施方式如下：采用加工現(xiàn)場(chǎng)廢棄的Φ10以上的鋼筋，加工成內(nèi)凈距800～1000mm、外延長(zhǎng)度250mm的鋼筋支架，鋼筋支腳凈距長(zhǎng)度與鋼筋支架的鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)置值一致；相鄰鋼筋支架的橫向和縱向凈距應(yīng)為2500～3500mm；廢棄的鋼筋如有銹蝕的，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。應(yīng)用該鋼筋支架放置于鋼筋網(wǎng)片下，確保鋼筋網(wǎng)在三個(gè)工人攜混凝土振搗工具的靜荷載作用下，鋼筋網(wǎng)片的豎向變形最大值為5mm，滿足梁板鋼筋混凝土保護(hù)層厚度偏差值+8mm、-5mm的驗(yàn)收要求。

如圖3所示，為了該支架的快速裝配和焊接，采用一種與其對(duì)應(yīng)的支架座結(jié)構(gòu)，其包括底板3、支撐管4、限位鉤架5、伸縮管6、托板7、定位管8，鋼筋支架通過伸縮管頂部的托板支撐，伸縮管套入支撐管內(nèi)，并通過調(diào)節(jié)螺釘9鎖緊固定，鋼筋支腳插入定位管內(nèi)，定位管設(shè)有插入的鎖緊螺釘10，定位管和伸縮管在底板上的位置與鋼筋支架、鋼筋支腳的焊接位置對(duì)應(yīng)。同時(shí)，支撐管設(shè)有F字形的限位鉤架，即限位鉤架一端的兩個(gè)平行插桿插入支撐管，限位鉤架另一端的彎鉤端位于托板和鋼筋支架的上方，限位鉤架的插桿與彎鉤端之間設(shè)有向外彎曲的托臂。

綜上所述，本實(shí)用新型是一種鋼筋混凝土梁板澆筑施工時(shí)、確保下層混凝土保護(hù)層厚度的鋼支架，用于房屋建筑工程、市政工程和交通工程的樓板、梁體等構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工和預(yù)制件工廠加工。鋼筋支架與鋼筋支腳焊接組成的支座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、使用便利、節(jié)能環(huán)保、保護(hù)層厚度控制準(zhǔn)確度和可靠性好。