本發(fā)明涉及一種用于在澆筑混凝土疊合板時對其起臨時支撐作用的支撐架。還涉及一種澆筑支撐架的安裝使用方法。

背景技術：

在國家大力推進現(xiàn)代化裝配式建筑的過程中，混凝土疊合板（主要由預制板和現(xiàn)澆混凝土層構(gòu)成）裝配現(xiàn)澆技術可以更好的保證施工的質(zhì)量，同時加快工期，因此，混凝土疊合板在房建預制結(jié)構(gòu)中已形成大規(guī)模的應用。然而，由于預制板安裝完畢后需要承受后期混凝土現(xiàn)澆荷載，因此在預制板的底面必須施加臨時支撐以便滿足施工荷載，臨時支撐的安裝與拆除即浪費時間，同時也減小了工人的作業(yè)空間。現(xiàn)有技術中的澆筑支撐架一般由鋼性的豎向支撐桿、斜向拉桿及水平拉桿組成，其承載澆筑荷載的能力主要依靠豎向支撐桿的強度。為了提高支撐強度，就需要增大豎向支撐桿的直徑，隨之而來的，其余桿件的尺寸也會需相應增大，這樣就會增大澆筑支撐架的整體重量，而且使施工成本上升。而且鋼性澆筑支撐架的桿件較大，安裝調(diào)節(jié)較為復雜。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明所要解決的一個技術問題是：提供一種預鎖式鋼絞線澆筑支撐架，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能夠通過為混凝土疊合板提供預應力來提高其對澆筑荷載的承載能力。

本發(fā)明所要解決的另一個技術問題是：提供一種對本發(fā)明的預鎖式鋼絞線澆筑支撐架的安裝使用方法。

為了解決第一個技術問題，本發(fā)明采用了如下的技術方案：一種預鎖式預鎖式鋼絞線澆筑支撐架，包括鋼絞線，所述鋼絞線兩端分別穿套有預埋連接件，并通過鎖緊機構(gòu)固定在所述預埋連接件上；所述兩個預埋連接件之間設有支撐連接件，所述預埋連接件與支撐連接件的水平投影位于同一水平直線上，并且相互不重合；所述支撐連接件連接有豎向伸縮撐桿；所述鋼絞線能在繞過所述豎向伸縮撐桿下端時，通過調(diào)節(jié)豎向伸縮撐桿的長度被張緊。

上述技術方案中，鋼絞線是由多根鋼絲絞合制成的鋼制品，在被拉伸后能夠產(chǎn)生使自身回縮的應力。采用本技術方案中的預鎖式鋼絞線澆筑支撐架能過張拉鋼絞線后，使鋼絞線產(chǎn)生回縮的預應力，從而利用鋼絞線的預應力使被支撐的板件兩端受到向下的拉力，向上發(fā)生彎曲變形，板件獲得一定的預拱度，相當于為板件施加了一個與澆筑荷載方向相反的預應力。當在具有預應力的板件上進行澆筑施工時，澆筑荷載需要先抵消掉板件的預應力后才能使板件發(fā)生向下的彎曲變形，這樣就大大提高了對澆筑荷載的承受能力。而且只要施加的預應力適當，還能保持板件在施工完成后恢復到平整位置。

優(yōu)選的，所述預埋連接件為帶內(nèi)螺紋的預埋套筒；所述預埋連接件上螺紋連接有耳板螺桿，所述耳板螺桿的耳板上開有耳板孔；所述鋼絞線的端頭穿繞在所述耳板孔上，并能夠通過作為鎖緊機構(gòu)的繩卡鎖緊固定。耳板螺桿為一端具有耳板的螺桿，耳板螺桿與預埋套筒為可拆卸連接，方便鋼絞線支撐架的重復利用。

優(yōu)選的，所述支撐連接件及預埋連接件均為帶內(nèi)螺紋的預埋套筒，所述預埋套筒上端一體成型有蓋板，其下端一體成型有翻邊；所述豎向伸縮撐桿包括螺桿，所述螺桿上、下兩端的螺紋旋向相反；所述螺桿上端與所述支撐連接件螺紋連接，其下端螺紋連接有帶內(nèi)螺紋的豎向套管；所述螺桿上貫穿有作為轉(zhuǎn)動手柄的橫桿。這樣，預套筒上端的蓋板能保護其在澆筑時不被混凝土堵塞，預埋連接件下端的翻邊能減小壓強、分散應力，減少預埋孔開裂現(xiàn)象的發(fā)生。并且，螺桿兩端的螺紋旋向相反，使得豎向伸縮撐桿長度調(diào)節(jié)的速度加快一倍。

優(yōu)選的，所述豎向伸縮撐桿包括螺紋連接有螺母的螺桿以及上端設有翻邊的豎向套管；所述螺桿上端固定連接有作為支撐連接件的襯板，其下端插入所述豎向套管內(nèi)。這樣，能夠通過螺桿上的螺母來調(diào)節(jié)豎向伸縮撐桿的長度，豎向套管上的翻邊能對螺母起到限位作用，從而使豎向伸縮撐桿保持所需長度。

優(yōu)選的，所述豎向伸縮撐桿下端連接有滑輪組件，所述滑輪組件包括滑輪連接架與滑輪；所述滑輪連接架包括螺桿，所述螺桿下端連接有用于容納所述滑輪的凹槽板；所述滑輪的軸線平行于所述凹槽板的端面；所述滑輪以垂直貫穿所述凹槽板兩側(cè)面的螺栓作為轉(zhuǎn)軸。這樣，滑輪組件上的滑輪能減小鋼絞線在被拉伸時受到的摩擦力，起到保護鋼絞線的作用。

優(yōu)選的，所述豎向伸縮撐桿的數(shù)量為兩根，兩根豎向伸縮撐桿之間通過水平拉桿連接，所述水平拉桿兩端均設有豎向通孔；所述豎向伸縮撐桿下端沿其軸線方向開有內(nèi)螺紋孔，以及與所述內(nèi)螺紋孔垂直相交的水平通孔；所述水平拉桿兩端分別穿過兩根豎向伸縮撐桿的水平通孔，所述滑輪連接架的螺桿能夠在與豎向伸縮撐桿的內(nèi)螺紋孔旋緊固定過程中穿出所述水平拉桿的豎向通孔，使水平拉桿與豎向伸縮撐桿固定。設置兩個豎向伸縮撐能使鋼絞線的受力更加均勻，并且水平拉桿使兩個豎向伸縮撐桿保持良好的垂直度，這樣使整個預鎖式鋼絞線澆筑支撐架受力均勻，減少應力集中，從而提高預鎖式鋼絞線澆筑支撐的穩(wěn)定性和強度。

為解決另一個技術問題，本發(fā)明采用了如下的技術方案：一種預鎖式鋼絞線澆筑支撐架的安裝使用方法，將所述預鎖式鋼絞線澆筑支撐架用于混凝土疊合板的臨時澆筑支撐，包括以下步驟：

步驟1：根據(jù)混凝土疊合板的預制板上部澆筑荷載的大小計算板跨中部最大彎矩以及最大位移，反算預制板能承受的的最大預應力；

步驟2：根據(jù)混凝土疊合板的板跨以及寬度確定預埋連接件以及支撐連接件的安裝位置，之后在混凝土疊合板的預制板上安裝預埋連接件及支撐連接件；

步驟3：通過支撐連接件將豎向伸縮撐桿安裝到步驟2中的預制板上；

步驟4：將鋼絞線兩端穿套到步驟3中預制板內(nèi)的預埋連接件上，并通過鎖緊機構(gòu)將鋼絞線兩端固定在對應的預埋連接件上；

步驟5：初步調(diào)節(jié)豎向伸縮撐桿的長度，使其下端與鋼絞線接觸；繼續(xù)調(diào)節(jié)豎向伸縮撐桿，使其逐漸伸長，使鋼絞線從松弛狀態(tài)逐漸形成初步張緊狀態(tài)；

步驟6：在鋼絞線初步張緊后，繼續(xù)調(diào)節(jié)豎向伸縮撐桿使其逐漸伸長來對鋼絞線施加張力，從而使鋼絞線伸長產(chǎn)生彈性形變來產(chǎn)生預應力；

步驟7：停止伸長豎向伸縮撐桿的長度來停止對鋼絞線施加張力，使預制板在預應力鋼絞線的作用下產(chǎn)生預拱度。

優(yōu)選的，所述豎向伸縮撐桿下端連接有滑輪組件，所述滑輪組件包括滑輪連接架與滑輪；所述滑輪連接架包括螺桿，所述螺桿下端連接有用于容納所述滑輪的凹槽板；所述滑輪的軸線平行于所述凹槽板的端面；所述滑輪以垂直貫穿所述凹槽板兩側(cè)面的螺栓作為轉(zhuǎn)軸；所述豎向伸縮撐桿下端沿其軸線方向開有內(nèi)螺紋孔，以及與所述內(nèi)螺紋孔垂直相交的水平通孔；所述豎向伸縮撐桿的數(shù)量為兩根，兩根豎向伸縮撐桿之間通過水平拉桿連接，所述水平拉桿兩端均設有豎向通孔；所述水平拉桿兩端分別穿過兩根豎向伸縮撐桿的水平通孔，所述滑輪連接架的螺桿能夠在與豎向伸縮撐桿的內(nèi)螺紋孔旋緊固定過程中穿出所述水平拉桿的豎向通孔，使水平拉桿與豎向伸縮撐桿固定。

步驟3中：安裝好兩根豎向伸縮撐桿后，將水平拉桿兩端分別插入豎向伸縮撐桿的水平通孔內(nèi)，通過逐漸將滑輪組件上的螺桿旋入豎向伸縮撐桿的內(nèi)螺紋孔內(nèi)并穿過水平拉桿上的豎向通孔，完成滑輪組件的安裝以及對水平拉桿的固定；

步驟5中：初步調(diào)節(jié)豎向伸縮撐桿的長度，使其下端的滑輪組件與鋼絞線接觸，并使鋼絞線繞在滑輪的凹槽內(nèi)，之后繼續(xù)調(diào)節(jié)豎向伸縮撐桿的長度，使鋼絞線從松弛狀態(tài)逐漸形成初步張緊狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述支撐連接件及預埋連接件均為帶內(nèi)螺紋的預埋套筒，所述預埋套筒上端一體成型有蓋板，其下端一體成型有翻邊；所述豎向伸縮撐桿包括螺桿，所述螺桿上、下兩端的螺紋旋向相反；所述螺桿上端與所述支撐連接件螺紋連接，其下端螺紋連接有帶內(nèi)螺紋的豎向套管；所述螺桿上貫穿有作為轉(zhuǎn)動手柄的橫桿；

所述預埋連接件上螺紋連接有耳板螺桿，所述耳板螺桿的耳板上開有耳板孔；所述鋼絞線的端頭穿繞在所述耳板孔上，并能夠通過作為鎖緊機構(gòu)的繩卡鎖緊固定；耳板螺桿為一端具有耳板的螺桿，耳板螺桿與預埋套筒為可拆卸連接，方便鋼絞線支撐架的重復利用。

步驟3中：將豎向伸縮撐桿上的螺桿螺紋連接到所述支撐連接件上，完成豎向伸縮撐桿的安裝；

步驟4中：將鋼絞線兩端穿過耳板螺桿上的耳板孔，并將鋼絞線的外伸端反向折疊形成套接在所述耳板上的繩套；然后用若干繩卡將所述繩套固定；

步驟5中：通過轉(zhuǎn)動豎向伸縮撐桿上的橫桿來調(diào)節(jié)豎向伸縮撐桿的長度。

優(yōu)選的，所述豎向伸縮撐桿包括螺紋連接有螺母的螺桿以及上端設有翻邊的豎向套管；所述螺桿上端固定連接有作為支撐連接件的襯板，其下端插入所述豎向套管內(nèi)

步驟2中：在預制板上對應于支撐連接件的安裝位置開凹槽，然后將螺桿上端的襯板放入所述凹槽內(nèi)，從而完成支撐連接件的安裝；

步驟5中：通過調(diào)節(jié)豎向伸縮撐桿的螺桿上的螺母來調(diào)節(jié)豎向伸縮撐桿的長度。

綜上所述，本發(fā)明所提供的安裝使用方法能夠使預鎖式鋼絞線澆筑支撐架安裝后整體受力均勻，使混凝土疊合板的預制板產(chǎn)生抵抗?jié)仓奢d的預應力，提高對澆筑荷載的承載能力。

附圖說明

圖1是具體實施方式1中預鎖式鋼絞線澆筑支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是具體實施方式2中預鎖式鋼絞線澆筑支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

具體實施方式1

如圖1所示，一種預鎖式鋼絞線澆筑支撐架，包括鋼絞線1，所述鋼絞線1兩端分別穿套有預埋連接件4，并通過鎖緊機構(gòu)固定在所述預埋連接件上；所述兩個預埋連接件4之間設有支撐連接件3，所述預埋連接件4與支撐連接件3的水平投影位于同一水平直線上，并且相互不重合；所述支撐連接件3連接有豎向伸縮撐桿2；所述鋼絞線1能在繞過所述豎向伸縮撐桿2下端時，通過調(diào)節(jié)豎向伸縮撐桿2的長度被張緊。

本具體實施方式中，所述預埋連接件4為帶內(nèi)螺紋的預埋套筒；所述預埋連接件上螺紋連接有耳板螺桿5，所述耳板螺桿5的耳板上開有耳板孔；所述鋼絞線1的端頭穿繞在所述耳板孔上，并能夠通過作為鎖緊機構(gòu)的繩卡6鎖緊固定。耳板螺桿5為一端具有耳板的螺桿，耳板螺桿5與預埋套筒為可拆卸連接，方便支撐架的重復利用。

本具體實施方式中，所述支撐連接件3及預埋連接件4均為帶內(nèi)螺紋的預埋套筒，所述預埋套筒上端一體成型有蓋板，其下端一體成型有翻邊；所述豎向伸縮撐桿包括螺桿21，所述螺桿21上、下兩端的螺紋旋向相反；所述螺桿21上端與所述支撐連接件3螺紋連接，其下端螺紋連接有帶內(nèi)螺紋的豎向套管22；所述螺桿21上貫穿有作為轉(zhuǎn)動手柄的橫桿211。這樣，預套筒上端的蓋板能保護其在澆筑時不被混凝土堵塞，預埋套筒下端的翻邊能減小壓強、分散應力，減少預埋孔開裂現(xiàn)象的發(fā)生。并且，螺桿21兩端的螺紋旋向相反，使得豎向伸縮撐桿2長度調(diào)節(jié)的速度加快一倍。

本具體實施方式中，所述豎向伸縮撐桿2下端連接有滑輪組件8，所述滑輪組件8包括滑輪連接架與滑輪83；所述滑輪連接架包括螺桿81，所述螺桿81下端連接有用于容納所述滑輪83的凹槽板82；所述滑輪83的軸線平行于所述凹槽板82的端面；所述滑輪83以垂直貫穿所述凹槽板82兩側(cè)面的螺栓作為轉(zhuǎn)軸。這樣，滑輪組件8上的滑輪83能減小鋼絞線1在被拉伸時受到的摩擦力，起到保護鋼絞線1的作用。

本具體實施方式中，所述豎向伸縮撐桿2的數(shù)量為兩根，兩根豎向伸縮撐桿2之間通過水平拉桿7連接，所述水平拉桿7兩端均設有豎向通孔；所述豎向伸縮撐桿2下端沿其軸線方向開有內(nèi)螺紋孔，以及與所述內(nèi)螺紋孔垂直相交的水平通孔；所述水平拉桿7兩端分別穿過兩根豎向伸縮撐桿2的水平通孔，所述滑輪連接架的螺桿82能夠在與豎向伸縮撐桿2的內(nèi)螺紋孔旋緊固定過程中穿出所述水平拉桿7的豎向通孔，使水平拉桿7與豎向伸縮撐桿2固定。設置兩個豎向伸縮撐桿2能使鋼絞線1的受力更加均勻，并且水平拉桿7使兩個豎向伸縮撐桿2保持良好的垂直度，這樣使整個預鎖式鋼絞線澆筑支撐架受力均勻，減少應力集中，從而提高預鎖式鋼絞線澆筑支撐的穩(wěn)定性和強度。

將本具體實施方式中的預鎖式鋼絞線澆筑支撐架用于混凝土疊合板的臨時澆筑支撐，其安裝使用方法如下：

步驟1：根據(jù)混凝土疊合板的預制板上部澆筑荷載的大小計算板跨中部最大彎矩以及最大位移，反算預制板能承受的的最大預應力；

步驟2：根據(jù)混凝土疊合板的板跨以及寬度確定預埋連接件以及支撐連接件的安裝位置，之后在混凝土疊合板的預制板上安裝預埋連接件及支撐連接件；

步驟3：通過支撐連接件3將豎向伸縮撐桿2安裝到步驟2中的預制板上。具體的，將豎向伸縮撐桿2上的螺桿21螺紋連接到作為支撐連接件3的預埋套筒上，完成豎向伸縮撐桿2的安裝。安裝好兩根豎向伸縮撐桿2后，將水平拉桿7兩端分別插入豎向伸縮撐桿2的水平通孔內(nèi)，通過逐漸將滑輪組件8上的螺桿81旋入豎向伸縮撐桿2的內(nèi)螺紋孔內(nèi)并穿過水平拉桿7上的豎向通孔，完成滑輪組件8的安裝以及對水平拉桿7的固定。

步驟4：將鋼絞線1兩端穿套到步驟3中預制板內(nèi)的預埋連接件4上，并通過鎖緊機構(gòu)將鋼絞線1兩端固定在對應的預埋連接件4上。具體的，將鋼絞線1兩端穿過耳板螺桿5上的耳板孔，并將鋼絞線1的外伸端反向折疊形成套接在所述耳板上的繩套；然后用若干繩卡6將所述繩套固定。

步驟5：初步調(diào)節(jié)豎向伸縮撐桿2的長度，通過轉(zhuǎn)動豎向伸縮撐桿21上的橫桿211來調(diào)節(jié)豎向伸縮撐桿21的長度，使其下端的滑輪組件8與鋼絞線1接觸，并使鋼絞線1繞在滑輪83的凹槽內(nèi)；繼續(xù)調(diào)節(jié)豎向伸縮撐桿2，使其逐漸伸長，使鋼絞線1從松弛狀態(tài)逐漸形成初步張緊狀態(tài)。

步驟6：在鋼絞線1初步張緊后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動豎向伸縮撐桿2上的橫桿211來調(diào)節(jié)豎向伸縮撐桿2使其逐漸伸長來對鋼絞線1施加張力，從而使鋼絞線1伸長產(chǎn)生彈性形變來產(chǎn)生預應力；

步驟7：停止伸長豎向伸縮撐桿2的長度來停止對鋼絞線1施加張力，使預制板在預應力鋼絞線1的作用下產(chǎn)生預拱度。

具體實施方式2

如圖2所示，本具體實施方式的預鎖式鋼絞線澆筑支撐架與具體實施方式1中的預鎖式鋼絞線澆筑支撐架所不同的是：所述豎向伸縮撐桿2包括螺紋連接有螺母23的螺桿21以及上端設有翻邊的豎向套管22；所述螺桿21上端固定連接有作為支撐連接件的襯板211，其下端插入所述豎向套管22內(nèi)。

將本具體實施方式中的預鎖式鋼絞線澆筑支撐架用于混凝土疊合板的臨時澆筑支撐其安裝使用方法與具體實施方式1中所不同的是：

步驟2中：在預制板上對應于支撐連接件的安裝位置開凹槽，然后將螺桿21上端的襯板211放入所述凹槽內(nèi)，從而完成支撐連接件的安裝。由于不需要對支撐連接件進行預埋，這樣能大大減少預埋件的數(shù)量，起到節(jié)約成本的作用，而且安裝及拆卸也更加方便

步驟5與步驟6中：通過調(diào)節(jié)豎向伸縮撐桿2的螺桿21上的螺母23來調(diào)節(jié)豎向伸縮撐桿2的長度。通過螺桿21上的螺母23來調(diào)節(jié)豎向伸縮撐桿2的長度，豎向套管22上的翻邊能對螺母23起到限位作用，從而使豎向伸縮撐桿2保持所需長度。

本發(fā)明所述提供的預鎖式鋼絞線澆筑支撐架通過伸長豎向伸縮撐桿的長度對鋼絞線進行內(nèi)部張拉，鋼絞線能獲得的一定的預應力，安裝使用方便，適用于板跨較小，精度要求不高的情況。

綜上所述，本發(fā)明所提供的安裝使用方法能夠使預鎖式鋼絞線澆筑支撐架安裝后整體受力均勻，本發(fā)明所提供的預鎖式鋼絞線澆筑支撐架使混凝土疊合板的預制板產(chǎn)生抵抗?jié)仓奢d的預應力，提高對澆筑荷載的承載能力。