本發(fā)明涉及路基施工領(lǐng)域，特別涉及一種路基中央縫隙式排水溝的施工方法。

背景技術(shù)：

地面水會通過水泥混凝土的接縫、裂縫等進入路基，滲入結(jié)構(gòu)層，使路基發(fā)生軟化，導致路基產(chǎn)生各種工程病害。路基排水是保證路基本體質(zhì)量及后期運營的關(guān)鍵工序，因此需要在路基上設(shè)置排水系統(tǒng)。其中，縫隙式線性排水系統(tǒng)具有良好的排水能力和承重能力，有效的解決了路基的浸水破壞，延長了路基的使用壽命。

縫隙式排水溝是縫隙式線性排水系統(tǒng)的重要構(gòu)成部分，其與堵頭、集水坑、排水口等，一起構(gòu)成了完整的縫隙式線性排水系統(tǒng)。

在以往的縫隙式排水溝施工過程中，需要通過PVC管做內(nèi)模，以形成縫隙式排水溝的排水通道。采用與排水通道同徑的PVC管，同時PVC管的兩端各需要伸出模具30 cm，之后向模具澆筑混凝土。待澆筑的混凝土終凝后，兩側(cè)各需要一人同時轉(zhuǎn)動PVC管，避免混凝土終凝后PVC管抽拔不出。

因此，在目前縫隙式排水溝的施工過程中，需要大量的人力對PVC管進行抽拔，同時在PVC管抽拔過程中，會對未成型的混凝土造成破壞，后期需要對破壞的混凝土進行修補，加大了施工難度，又增加了施工成本。此外，如果PVC管抽拔不及時，混凝土終凝，發(fā)生PVC管永久滯留于混凝土中的情況，則需要使用砂輪切割機通過排水溝頂部縫隙切開PVC管，使排水溝的縫隙與PVC管連通，路面水可以流入排水通道。滯留于混凝土中的PVC管不能再次利用，造成了材料的浪費。

本發(fā)明的目的在于提供一種路基中央縫隙式排水溝的施工方法，利用PVC管自身的彈性與終凝的混凝土之間分離，無需人工反復轉(zhuǎn)動或者插拔PVC管，大大減少了對預制件的破壞，減少了后期修補的工作，從而縮短了工期。

本發(fā)明的第一目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種路基中央縫隙式排水溝的施工方法，其特征在于：

S1：將用作內(nèi)膜的PVC管沿母線方向剪開形成縫隙，并在PVC管內(nèi)插入支撐部，支撐部將PVC管的縫隙撐開；

S2：向模具中澆筑混凝土使混凝土完全充斥模具內(nèi)腔，達到預制件的高度；

S3：混凝土終凝后將支撐部從PVC管兩側(cè)的開口拆除，PVC管由于內(nèi)壁失去支撐，因自身彈性而收卷，縫隙隨之逐漸閉合，使得PVC管與混凝土之間自動分離；

S4：等待混凝土達到設(shè)計強度，預制件成型。

通過采用上述技術(shù)方案，PVC管與終凝的預制件之間相分離時，靠自身彈力回卷，無需人工反復轉(zhuǎn)動或者插拔PVC管，大大減少了對預制件的破壞，減少了后期修補的工作，從而縮短了工期。

優(yōu)選的，S1中用于撐開縫隙的支撐部包括用于撐開T1中所述縫隙的支撐板和用于固定支撐板的縱方木，所述支撐板兩端均伸出PVC管。

通過采用上述技術(shù)方案，當縱方木被敲擊抽出時，支撐板因失去支撐而自動脫落，此時整個PVC管整體回卷并與終凝的預制件之間分離。直接取出PVC管即可，失去PVC管支撐的預制件可以更好的靜置直到終凝。若PVC管隨著縱方木與支撐板的抽出而受到敲擊震動，那么失去PVC管支撐的部分容易因震動而損壞。

優(yōu)選的，所述縱方木設(shè)于所述PVC管兩端，并且所述縱方木一端指向縫隙且垂直抵觸在支撐板的中心軸上，另一端抵觸在PVC管底端。

通過采用上述技術(shù)方案，使得縫隙兩側(cè)的PVC管受力均勻，縫隙被撐開時受力相同，使得在取出縱方木與支撐板后兩側(cè)回卷時的力度大小相同，不易造成預制件損壞，從而減少后期修補工作，縮短工期。

優(yōu)選的，所述支撐部還包括橫方木，所述橫方木兩端均抵觸在所述PVC管的內(nèi)壁上，且所述橫方木長度方向與所述縱方木長度方向相互垂直，所述橫方木均勻分布在兩縱方木之間的PVC管內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，防止?jié)仓炷習rPVC管中間部分機械強度較差而發(fā)生塌陷，或者混凝土泄漏到PVC管內(nèi)。本方案使得PVC管各處受支撐的強度更加相近，從而防止混凝土泄漏到PVC管內(nèi)，使得預制件的成型更加標準。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、預制件內(nèi)模在脫模時利用PVC管自身的彈性與終凝的混凝土之間分離，無需人工反復轉(zhuǎn)動或者插拔PVC管，大大減少了對預制件的破壞，減少了后期修補的工作，從而縮短了工期；

2、預制件通過模具成型得到，邊界、表面等幾何形狀更加規(guī)則。

附圖說明

圖1是預制件軸測視圖；

圖2是成型預制件的模具軸測視圖；

圖3是預制件成型示意圖；

圖4是表示縱方木位置的示意圖；

圖5是排水溝施工示意圖。

圖中，1、預制件；10、側(cè)面；11、頂面；2、排水通道；3、排水縫隙；4、模具；40a，40b，40c，40d、模板；41、螺釘；42、透孔；43、缺口；44、鋼板；5、PVC管；50、縫隙、51、支撐部；510、支撐板；511、縱方木；52、槽鋼；53、方木楔塊；6、排水槽；60、空隙；7、連接管。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

實施例1

一種路基中央縫隙式排水溝的預制件，如圖1所示，包括預制件1，預制件1為長方體,預制件1放置于水平地面上，預制件1為混凝土材質(zhì)。預制件1的內(nèi)部開設(shè)有排水通道2,排水通道2貫穿預制件1,且平行于水平地面。排水通道2穿透預制件1，在預制件1的側(cè)面10上形成圓形截面。

預制件1上對應于水平地面的頂面11的上開設(shè)有排水縫隙3，排水縫隙3平行于排水通道2，且排水縫隙3沿排水通道2的方向貫穿預制件1。

實施例2

一種成型路基中央縫隙式排水溝預制件的模具，包括模具4，模具4內(nèi)成型實施例1中的預制件1，模具4的內(nèi)徑尺寸匹配預制件1的外徑尺寸，同時模具4的高度稍高于預制件1的高度。

如圖2所示，模具4包括模板40a、模板40b、模板40c、模板40d，四塊模板40相互圍合，形成長方體形狀。相鄰的兩塊模板40之間通過螺釘41固定。當實施例1中的預制件1成型后，將螺釘41拆下，相鄰的兩塊模板40可以方便拆卸。

應當指出的是，本實施例中采用的螺釘41并不局限于螺釘本身，螺釘41也可以為鎖鉤等結(jié)構(gòu)，螺釘41只需實現(xiàn)四塊模板40的固定與拆卸即可。

其中，模板40a的中心處開設(shè)一個透孔42，透孔42尺寸與實施例1中排水通道2的尺寸相匹配。在模板40a的頂端的中心處開設(shè)一個缺口43，缺口43一直向下延伸直至透孔42的位置。模板40c與模板40a設(shè)置一致。在模板40a的缺口43與透孔42的兩個交點處分別設(shè)置兩塊鋼板44，鋼板44沿模具4的長度方向延伸，直至模板40c的缺口43與透孔42的兩個交點處。鋼板44需要超出模板40的頂端，以方便講實施例1中的預制件1脫模。

實施例3

一種路基中央縫隙式排水溝預制件的成型過程，如圖3所示：

首先切割一段PVC管5，PVC管5的長度要大于實施例2中模具4的長度。PVC管5外壁上沿軸向劃兩條線，兩條線的間距為2 mm。使用切割機將PVC管5的外壁切開，形成的

在PVC管內(nèi)設(shè)有支撐部51，支撐部51的長度與PVC管5的長度等長。且支撐部51包括相互垂直的支撐板510與縱方木511。支撐板510正對縫隙50，并且兩端抵觸在PVC管的內(nèi)壁上，使縫隙50保持打開狀態(tài)。縱方木511與PVC管截面的直徑相重合，并且一端縱方木511一端抵觸在PVC管的內(nèi)壁上，另一端指向縫隙50并垂直抵觸在支撐板510上。由于支撐板510正對縫隙50，所以縱方木511垂直抵觸在徑向支撐板510的對稱中心上。

PVC管5穿過模具4的模板40a與模板40b上的透孔42，因為PVC管5的長度大于模具4的長度，將PVC管5各伸出模板40a與模板40C外相同的長度。PVC管5的縫隙50對應于模具4的缺口43處。

模具4的缺口43上垂直放置兩塊鋼板44，兩塊鋼板44上垂直卡接在槽鋼52上，槽鋼52上設(shè)有用于插入兩鋼板44的卡槽，且當槽鋼52卡接在兩鋼板44上時，兩鋼板44之間的距離恰好為50mm。此外，在兩鋼板44靠近PVC管5的縫隙50處設(shè)有方木楔塊53，方木楔塊53 夾在兩鋼板44之間，以使兩鋼板44之間的距離從槽鋼52處到方木楔塊53處相同。方木楔塊53的從相對PVC管5長度方向的兩端伸出以方便取出。

向模具4內(nèi)緩慢澆筑混凝土，使混凝土完全充斥模具4內(nèi)腔，達到實施例1中預制件1的高度。

混凝土終凝后，首先將槽鋼52取下，然后從方木楔塊53的其中一端沿方木楔塊53的長度方向?qū)⒎侥拘▔K53敲擊取出。兩塊鋼板44失去固定支撐，可方便將鋼板44拆除。

兩塊鋼板44拆除后，將橫方木512從PVC管5兩端取出，然后支撐板510失去支撐而脫落，取出支撐板510。再敲擊并取出橫方木512，此時PVC管5因內(nèi)壁失去支撐而自動回卷，使得PVC管5的外徑尺寸小于預制件1內(nèi)徑以及模具4的透孔42內(nèi)徑的尺寸，方便從模具4的一側(cè)抽出。

PVC管5抽出后，將模板40之間的螺釘41松開，由于模具4的高度高于預制件1的高度，可以方便從模具4上方將模板40敲掉，而不損壞預制件1。

將模板40拆除后，等待混凝土達到設(shè)計強度，預制件1成型。

實施例4

一種路基中央縫隙式排水溝的施工方法，如圖4所示，該縫隙式排水溝的施工方法如下：

A1：排水槽的施工：首先對施工范圍進行平整，使用劃線設(shè)備對排水槽6的施工范圍進行標識，然后用機械開挖排水槽6，可以放置預制件1。排水槽6的寬度要稍大于預制件1的寬度，排水槽6與預制件1留有一定的空隙60，使預制件1可以在排水槽6內(nèi)微調(diào)位置。

A2：將實施1中的預制件1下放至排水槽6中，預制件1的排水縫隙3朝上，調(diào)整預制件1至水平。在預制件1的排水通道2的一側(cè)插入連接管7，連接管7的外徑尺寸與排水通道2的內(nèi)徑尺寸相匹配。連接管7的另一端插入與實施例1中的預制件1結(jié)構(gòu)相同的預制件1的排水通道2。連接管7材質(zhì)可以為鋼材，也可以為PVC，即達到連接兩個相鄰的預制件1即可。

A3：根據(jù)所需排水溝的長度，順序排放所需連接管7與預制件1，直至達到所需排水溝的長度。

A4：將預制件1與排水槽6之間的空隙60填滿，在連接管7處澆筑混凝土，使連接管7包覆于混凝土中，保護連接管7不受損壞。

此時，排水溝形成一個整體，一種路基中央縫隙式排水溝成型。

本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。