本發(fā)明涉及制磚機(jī)械，是一種模振制磚機(jī)模底板自動(dòng)進(jìn)給裝置。

背景技術(shù)：

模振制磚機(jī)，顧名思義就是一種制磚的機(jī)械，其制磚過程為：先將模底板放入模振制磚機(jī)指定工位位置，然后控制下模與模底板相抵，對下模裝填磚料，再控制上模與下模對位壓緊磚料，壓緊同時(shí)開啟振模裝置對模具內(nèi)物料振搗壓實(shí)，最后復(fù)位各上模、下模，完成一次制磚操作。在實(shí)際工作過程中，為了提高制磚效率，通常對模具的裝料，以及模底板的放入、取出實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。如中國專利文獻(xiàn)刊載的授權(quán)公告號CN2635312Y，實(shí)用專利名稱《承重空心磚制磚機(jī)》，其包括機(jī)架、制磚模、推動(dòng)器和制磚模提升機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)置有一固定的制磚平臺(tái)，制磚模由上模、中模和下模組成，上模、中模和下模套接在機(jī)架兩側(cè)的豎直滑桿上，中模為方形磚成型模，上模為壓模，下模為磚孔成型模，上模、中模和下模的提升機(jī)構(gòu)均是液壓缸提升機(jī)構(gòu)，連同制磚進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)和成型磚推送機(jī)構(gòu)，完全實(shí)現(xiàn)手工自動(dòng)控制。其中還公開了磚托板，又稱模底板，其進(jìn)入制磚機(jī)的方式為通過液壓缸推送實(shí)現(xiàn)。雖然該方式能實(shí)現(xiàn)模底板的連續(xù)進(jìn)給操作，但通常模底板推送進(jìn)入制磚機(jī)的過程有一定距離，故采用液壓缸水平布置的方式，液壓缸整體長度較長，占用空間較大，不利于制磚機(jī)整體設(shè)備的布置。除此以外，采用液壓缸推進(jìn)時(shí)，模底板為連續(xù)相抵推進(jìn)的狀態(tài)，模底板出問題需更換時(shí)，不易取出或再次放入，有待對其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述不足，本發(fā)明設(shè)計(jì)一種模振制磚機(jī)模底板自動(dòng)進(jìn)給裝置，使其解決現(xiàn)有模振制磚機(jī)模底板的進(jìn)給結(jié)構(gòu)占用空間較大，不利于整機(jī)布置的技術(shù)問題。其采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

一種模振制磚機(jī)模底板自動(dòng)進(jìn)給裝置，該自動(dòng)進(jìn)給裝置包括用于儲(chǔ)放模底板的儲(chǔ)箱，以及供模底板水平導(dǎo)向進(jìn)給的輸送軌道。所述儲(chǔ)箱固定于輸送軌道上方，儲(chǔ)箱為上下敞口的矩形箱體，儲(chǔ)箱下端敞口引導(dǎo)模底板在重力作用下進(jìn)入所述輸送軌道內(nèi)，且儲(chǔ)箱與輸送軌道之間設(shè)有一塊模底板厚度的間隙，即儲(chǔ)箱下端口一次僅伸出一塊模底板；該自動(dòng)進(jìn)給裝置包括輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括主傳動(dòng)輪、輸送鏈條、從傳動(dòng)輪，主傳動(dòng)輪兩端與從傳動(dòng)輪兩端各通過一根輸送鏈條傳動(dòng)連接，即兩根輸送鏈條呈對稱設(shè)置，且輸送鏈條經(jīng)過模振制磚機(jī)的模底板工位位置；兩根輸送鏈條分別位于所述輸送軌道的兩邊，各輸送鏈條的鏈部均勻設(shè)有朝鏈條外圈凸起的推塊，且各鏈條中兩相鄰?fù)茐K間的間距大于一塊模底板沿輸送方向上的長度；所述模底板兩邊均設(shè)有與所述推塊相抵聯(lián)動(dòng)的凸柱，即當(dāng)輸送鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輸送鏈條的推塊推動(dòng)所述模底板的凸柱，帶動(dòng)模底板沿輸送軌道輸送。通過上述鏈條結(jié)構(gòu)代替現(xiàn)有氣缸或液壓缸推送結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)空間更為合理緊湊，使得整機(jī)空間占用小，且鏈條輸送時(shí)為每塊模底板獨(dú)立帶動(dòng)，互不干涉，一旦某塊模底板發(fā)現(xiàn)問題，也可及時(shí)停機(jī)輕松更換，使用較為方便。

該自動(dòng)進(jìn)給裝置包括輸送成品磚的輸送帶，所述從傳動(dòng)輪設(shè)有同軸心自由轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的帶從動(dòng)輪，帶從動(dòng)輪通過輸送帶連接帶主動(dòng)輪。通過該結(jié)構(gòu)，實(shí)際上是將模振制磚機(jī)制磚完成的后續(xù)輸送結(jié)構(gòu)與模底板的進(jìn)給輸送結(jié)構(gòu)相關(guān)聯(lián)，從而整體結(jié)構(gòu)更為緊湊，空間利用率更高。

所述儲(chǔ)箱一側(cè)面設(shè)有模底板放入口，方便儲(chǔ)箱的模底板補(bǔ)充放入操作，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

本發(fā)明具有整體結(jié)構(gòu)簡單，空間設(shè)置合理緊湊，模底板進(jìn)給輸送可靠、穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中虛線表示模振制磚機(jī)的位置。

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中虛線表示模振制磚機(jī)的位置。

圖中序號及名稱為：1、儲(chǔ)箱，2、模底板，201、凸柱，3、主傳動(dòng)輪，4、輸送鏈條，401、推塊，5、從傳動(dòng)輪，6、模振制磚機(jī)，7、成品磚，8、輸送帶，9、帶主動(dòng)輪，10、帶從動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明作如下描述。

如圖1、圖2所示，該模振制磚機(jī)模底板自動(dòng)進(jìn)給裝置包括用于儲(chǔ)放模底板2的儲(chǔ)箱1，用于輸送模底板2的輸送機(jī)構(gòu)，以及供模底板2水平導(dǎo)向進(jìn)給的輸送軌道，輸送軌道采用平面軌道或雙軌結(jié)構(gòu)。儲(chǔ)箱1通過支架固定于輸送軌道上方，儲(chǔ)箱1為上下敞口的矩形箱體，儲(chǔ)箱1一側(cè)面設(shè)有模底板2放入口，儲(chǔ)箱1下端敞口引導(dǎo)模底板2在重力作用下進(jìn)入輸送軌道內(nèi)，且儲(chǔ)箱1與輸送軌道之間設(shè)有一塊模底板2厚度的間隙，使儲(chǔ)箱1下端口一次僅伸出一塊模底板2，并落入輸送軌道內(nèi)。上述輸送機(jī)構(gòu)包括主傳動(dòng)輪3、輸送鏈條4、從傳動(dòng)輪5，主傳動(dòng)輪3兩端與從傳動(dòng)輪5兩端各通過一根輸送鏈條4傳動(dòng)連接，即兩根輸送鏈條4呈對稱設(shè)置，且輸送鏈條4經(jīng)過模振制磚機(jī)6的模底板2工位位置。兩根輸送鏈條4分別位于輸送軌道的兩邊，且各輸送鏈條4的鏈部均勻設(shè)有朝鏈條外圈凸起的推塊401，且各鏈條中兩相鄰?fù)茐K401間的間距大于一塊模底板2沿輸送方向上的長度。模底板2兩邊均設(shè)有與推塊401相抵聯(lián)動(dòng)的凸柱201，即當(dāng)輸送鏈條4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輸送鏈條4的推塊401推動(dòng)模底板2的凸柱201，帶動(dòng)模底板2沿輸送軌道輸送。該自動(dòng)進(jìn)給裝置還包括輸送成品磚7的輸送帶8，上述從傳動(dòng)輪5設(shè)有同軸心自由轉(zhuǎn)動(dòng)的帶從動(dòng)輪10，帶從動(dòng)輪10通過輸送帶8連接帶主動(dòng)輪9。上述輸送機(jī)構(gòu)和輸送帶8部分可連接同一支架，且上述主傳動(dòng)輪3和帶主動(dòng)輪9可通過各自獨(dú)立設(shè)置電機(jī)單獨(dú)控制，亦可由同一電機(jī)配合離合裝置實(shí)現(xiàn)切換控制。