本發(fā)明涉及一種適用于裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系的無(wú)焊接組合鋼板剪力墻，屬于結(jié)構(gòu)工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)的持續(xù)進(jìn)步，國(guó)內(nèi)外裝配式鋼結(jié)構(gòu)在近年來取得了突飛猛進(jìn)的進(jìn)步。采用鋼結(jié)構(gòu)作為裝配式建筑，利用鋼材成型快、可回收等優(yōu)勢(shì)，可充分體現(xiàn)出經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)。裝配式建筑結(jié)構(gòu)體系中，建筑墻板體系作為最重要的豎向承力構(gòu)件和抗側(cè)構(gòu)件，占到了很大的比重；因此，建筑墻板體系的科學(xué)、合理設(shè)計(jì)，能夠最大程度上保證結(jié)構(gòu)的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

現(xiàn)階段，在裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系中，最常用的墻板體系一般為鋼-混凝土組合墻板，其中采用型鋼或鋼板作為外框或模板，內(nèi)填混凝土，主要形式有兩類：(1)焊接型鋼內(nèi)填混凝土；(2)鋼板間采用內(nèi)填鋼板或拉結(jié)栓釘連接后內(nèi)填混凝土。這些結(jié)構(gòu)體系的鋼模板連接采用焊接或者螺栓連接：對(duì)于采用焊接的鋼模板，焊接量大，殘余應(yīng)力影響顯著，而且成型精度難以控制，容易有較大的殘余變形；對(duì)于采用栓釘連接的鋼模板，需要在板件上鉆孔增加工程量，而且大量的栓釘也大大增加了產(chǎn)品的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有裝配式鋼結(jié)構(gòu)中組合鋼板剪力墻存在的問題，本發(fā)明提出一種無(wú)焊接組合鋼板剪力墻，由帶卷邊鋼板單元件和內(nèi)填混凝土組成。

所述帶卷邊鋼板單元件包含平鋼板部分和卷邊部分。

所述無(wú)焊接組合鋼板剪力墻通過將所述單元件組合后，對(duì)端部卷邊進(jìn)行機(jī)械輥軋形成整體，后內(nèi)填混凝土。

所述無(wú)焊接組合鋼板剪力墻包含矩形區(qū)格型式、梯形區(qū)格型式和三角形區(qū)格型式。

本發(fā)明提出的一種無(wú)焊接組合鋼板剪力墻，與傳統(tǒng)鋼-混凝土組合剪力墻相比，具備以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)鋼模板體系由卷邊鋼板單元件組成，不存在焊接，施工便利，殘余應(yīng)力影響小；

(2)通過單元件之間的拉結(jié)作用形成桁架體系，整體性好；

(3)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式和構(gòu)造需要，可任意裝配形成多種構(gòu)造形式。

附圖說明

圖1-1為無(wú)焊接組合鋼板剪力墻的剖面圖：矩形區(qū)格型式；

圖1-2為無(wú)焊接組合鋼板剪力墻的剖面圖：梯形區(qū)格型式；

圖1-3為無(wú)焊接組合鋼板剪力墻的剖面圖：三角形區(qū)格型式；

圖2為帶卷邊鋼板單元件的剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。

如圖1-1～1-3及圖2所示，一種無(wú)焊接組合鋼板剪力墻包含以下組成部分：

1——帶卷邊鋼板單元件；

2——內(nèi)填混凝土。

如圖2所示，所述帶卷邊鋼板單元件包含平鋼板部分和卷邊部分。

如圖1-1～1-3所示，所述無(wú)焊接組合鋼板剪力墻通過將所述單元件組合后，對(duì)端部卷邊進(jìn)行機(jī)械輥軋形成整體，后內(nèi)填混凝土。

如圖1-1～1-3所示，所述無(wú)焊接組合鋼板剪力墻包含矩形區(qū)格型式、梯形區(qū)格型式和三角形區(qū)格型式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種適用于裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系的無(wú)焊接組合鋼板剪力墻，屬于結(jié)構(gòu)工程技術(shù)領(lǐng)域。無(wú)焊接組合鋼板剪力墻，由帶卷邊鋼板單元件和內(nèi)填混凝土組成，帶卷邊鋼板單元件包含平鋼板部分和卷邊部分。無(wú)焊接組合鋼板剪力墻通過將所述單元件組合后，對(duì)端部卷邊進(jìn)行機(jī)械輥軋形成整體，后內(nèi)填混凝土，包含矩形區(qū)格型式、梯形區(qū)格型式和三角形區(qū)格型式。鋼板剪力墻模板體系由卷邊鋼板單元件組成，不存在焊接，施工便利，殘余應(yīng)力影響??；通過單元件之間的拉結(jié)作用形成桁架體系，整體性好；根據(jù)結(jié)構(gòu)型式和構(gòu)造需要，可任意裝配形成多種構(gòu)造形式。

技術(shù)研發(fā)人員：胡正平;岑松;王宏業(yè);郝驍瑋;蘇湘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：清華大學(xué);山西八建集團(tuán)有限公司;北京華清聯(lián)合工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.01.18
技術(shù)公布日：2017.08.18