本發(fā)明涉及到建筑材料的技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種保溫裝飾一體板。

背景技術(shù)：

隨著外界氣候冷熱交替循環(huán)、風霜雪雨等客觀因素的影響，建筑物外層容易發(fā)生變黑、起殼、開裂、脫落等現(xiàn)象。近年來國家對建筑節(jié)能環(huán)保的要求不斷升級，越來越多的建筑物外墻上都披上了一層保溫材料，但是現(xiàn)有的外墻改造對原墻體都有破壞，而且在施工過程中會產(chǎn)生大量的粉塵、噪音，工序也復雜；有的保溫材料的防火等級低，在施工過程中有時還會發(fā)生火災，從而對人們的生命財產(chǎn)造成威脅。還有一些為了外墻美觀，直接在外墻上涂上一層涂料，時間長了，仍然會造成脫落、起殼現(xiàn)象，這就需要重新涂刷，從而浪費人力、物力。

大多采用存在成本高、安裝不方便、安裝難度大的問題，且與墻體固定不牢固，容易脫落。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種人造洞石保溫裝飾一體板及其制備方法。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種人造洞石保溫裝飾一體板，其特征在于，包括連接件、保溫層和粘接在保溫層外側(cè)的人造洞石板；連接件包括連接桿和設(shè)置在連接桿上的環(huán)形凸起。所述連接桿的兩端分別插入到保溫層、人造洞石板內(nèi)，環(huán)形凸起位于保溫層、人造洞石板之間。

進一步地，所述保溫層通過粘結(jié)砂漿與人造洞石板粘結(jié)。

進一步地，還包括鋪設(shè)于粘結(jié)砂漿上的網(wǎng)格布，所述網(wǎng)格布的孔徑介于連接桿直徑和環(huán)形凸起的直徑之間；所述環(huán)形凸起位于網(wǎng)格布、人造洞石板之間。

進一步地，所述人造洞石板的側(cè)壁具有插槽。

進一步地，所述人造洞石板的組分如下：白水泥：石英砂：減水劑：鐵黃粉：鐵紅粉的質(zhì)量比為1000：2000：3：0.4：0.05。

一種人造洞石保溫裝飾一體板的制備方法，包括以下步驟：

(1)以洞石原模為模板，制備硅膠模；

(2)在硅膠模中進行面層顏料噴涂，之后澆筑人造洞石板漿料。所述面層顏料組分的質(zhì)量配比按水：白水泥：鐵黑：群青：鐵紅：鐵黃＝100:20:0.2:0.2:0.1:1.2。所述人造洞石板漿料通過以下方法得到：先將1000重量份的水泥和2000重量份的石英砂在攪拌機中加650-750重量份的水攪拌，將3重量份的減水劑、0.4重量份的鐵黃、0.05重量份的鐵紅、30-60重量份的水攪拌為均勻懸濁液后，加入到水泥石英砂中，繼續(xù)攪拌至顏色均勻一致后得到人造洞石板漿料；

(3)在保溫層上涂覆粘結(jié)砂漿，后鋪設(shè)網(wǎng)格布；然后將所述連接件的一端從網(wǎng)格布上方插入到保溫層內(nèi)；

(4)將步驟2處理后的保溫層貼合與漿料上方，使得連接件的另一端插入到漿料內(nèi)。

(5)養(yǎng)護到期后脫模，即得到人造洞石保溫裝飾一體板。

進一步地，所述硅膠模內(nèi)側(cè)壁具有插片模型，脫模后得到的人造洞石板具有插槽。

本發(fā)明的有益效果在于：比較于傳統(tǒng)的陶粒洞石面密度小，由于有機保溫層的存在使保溫隔熱效果更好；另一方面，將仿洞石與保溫層復合，內(nèi)置加強筋可以在實現(xiàn)保溫裝飾效果的同時從源頭上增加系統(tǒng)強度安全性，預埋槽可以極大的在保證系統(tǒng)安全性基礎(chǔ)上提高安裝效率。

附圖說明

圖1為連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明人造洞石保溫裝飾一體板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，連接件1、保溫層2、人造洞石板3、粘結(jié)砂漿4上、網(wǎng)格布5、連接桿11直徑、環(huán)形凸起12、插槽31。

具體實施方式

如圖1所示，一種人造洞石保溫裝飾一體板，包括連接件1、保溫層2和粘接在保溫層2外側(cè)的人造洞石板3；其中，保溫層2通過粘結(jié)砂漿4與人造洞石板3粘結(jié)。粘結(jié)砂漿4上鋪設(shè)有網(wǎng)格布5，網(wǎng)格布5位于粘結(jié)砂漿4和人造洞石板3之間；連接件1包括連接桿11和設(shè)置在連接桿11上的環(huán)形凸起12。所述網(wǎng)格布5的孔徑介于連接桿11直徑和環(huán)形凸起12的直徑之間；所述連接桿11的兩端分別插入到保溫層2、人造洞石板3內(nèi)，所述環(huán)形凸起12位于網(wǎng)格布5、人造洞石板3之間。通過網(wǎng)格布5與連接件1的相互配合，可以在實現(xiàn)保溫裝飾效果的同時從源頭上提高產(chǎn)品抗折強度、飾面層與保溫層的復合強度，從而增強系統(tǒng)安全性。

此外，人造洞石板3的側(cè)壁還可以具有插槽31，方便通過Z字形扣件進行安裝，實現(xiàn)與墻體的粘錨，大大增強其抗負風壓能力，如圖1所示。

上述人造洞石保溫裝飾一體板通過以下步驟制備得到：

(1)以洞石原模為模板，制備硅膠模；具體如下：

(1.1)將洞石原模上的大孔及邊緣棱角處的孔洞用云石膠補平，放置水平臺上確保洞石原模平整

(1.2)以平整度極高的建筑模板作為底板，四周采用同材質(zhì)模板做框形成模框，將?？蚍胖迷谒脚_上進行澆筑。

(1.4)模具硅膠與固化劑按一次性7kg：0.08kg比例進行配置，混合后攪拌約15min左右，使其混合均勻，之后放入真空箱內(nèi)抽真空消除攪拌產(chǎn)生的氣泡；

(1.5)將硅膠澆筑在洞石原模上，用刮板用力刮平(消除殘余氣泡及提高平整度)澆筑好的硅膠應表面平整與框齊高，且底板上無硅膠流出。約20h后可以拆模，拆模后模具可以馬上開始使用。

(2)在硅膠模中澆筑人造洞石板漿料，進行面層顏料噴涂,所述面層顏料組分的質(zhì)量配比按水：白水泥：鐵黑：群青：鐵紅：鐵黃＝100:20:0.2:0.2:0.1:1.2。所述人造洞石板漿料通過以下方法得到：先將1000重量份的水泥和2000重量份的石英砂在攪拌機中加650-750重量份的水攪拌，將3重量份的減水劑、0.4重量份的鐵黃、0.05重量份的鐵紅、30-60重量份是水攪拌為均勻懸濁液后，加入到水泥石英砂中，繼續(xù)攪拌至顏色均勻一致后得到人造洞石板漿料；

(3)在保溫層2上涂覆粘結(jié)砂漿4，后鋪設(shè)網(wǎng)格布5；然后將所述連接件1的一端從網(wǎng)格布5上方插入到保溫層2內(nèi)；

(4)將步驟2處理后的保溫層2貼合與漿料上方，使得連接件1的另一端插入到漿料內(nèi)。

(5)養(yǎng)護到期后脫模，得到人造洞石保溫裝飾一體板。

經(jīng)測試，人造洞石保溫裝飾一體板的拉伸粘結(jié)強度大于0.10MPa(且破壞發(fā)生在保溫層內(nèi)部)，面密度小于等于20kg/m²。

為構(gòu)建人造洞石板3側(cè)壁的插槽31，可通過在硅膠模內(nèi)側(cè)壁的插片模型來實現(xiàn)。