本發(fā)明屬于標(biāo)桿領(lǐng)域，特別涉及一種用于墻面噴涂的標(biāo)桿。

背景技術(shù)：

目前，在墻面噴涂施工過程中，標(biāo)桿用于確定噴涂在墻面的涂料的厚度，以使噴涂后的墻面變得平整，利于進行后續(xù)進行的涂抹保溫層步驟。但是現(xiàn)行使用的標(biāo)桿在使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)因墻的偏差而導(dǎo)致噴涂層不平整，噴涂質(zhì)量不高，且標(biāo)桿經(jīng)常和墻面相接觸容易磨損，更換頻繁，不能長期使用的問題，不利于降低成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的標(biāo)桿結(jié)構(gòu)簡單，固定不牢固，且不能根據(jù)墻面的偏差情況進行調(diào)整，進而導(dǎo)致噴涂層不平整的問題，提供一種用于墻面噴涂的標(biāo)桿。

為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種用于墻面噴涂的標(biāo)桿，包括鎖緊膠粒，所述鎖緊膠粒固定于墻內(nèi)，還包括水平桿、調(diào)節(jié)螺絲和調(diào)整膠粒，所述調(diào)整膠粒設(shè)于所述水平桿的左側(cè)面，所述水平桿的內(nèi)部為設(shè)有隔板的中空結(jié)構(gòu)，所述水平桿設(shè)有平鍵型通孔，所述調(diào)整膠粒設(shè)有內(nèi)米字型通孔，所述調(diào)節(jié)螺絲穿設(shè)所述平鍵型通孔和所述內(nèi)米字型通孔，所述調(diào)節(jié)螺絲將所述水平桿和所述調(diào)整膠粒固定于所述鎖緊膠粒上。

進一步地，所述調(diào)節(jié)螺絲包括螺絲頭和自螺絲頭向外延伸依次形成的第一螺桿段、第二螺桿段和第三螺桿段，所述螺絲頭放置在所述水平桿內(nèi)，所述第三螺桿段固定于所述鎖緊膠粒內(nèi)。

進一步地，所述第一螺桿段和所述第三螺桿段上均設(shè)有螺紋，且所述第三螺桿段的螺紋的間距小于所述第一螺桿段的螺紋的間距，所述第二螺桿段為光桿。

進一步地，所述水平桿的材料為硬度≥10HB的鋁合金6061材料。

進一步地，所述水平桿的材料表面經(jīng)過鈍化處理。

進一步地，所述平鍵型通孔的數(shù)量為4-6個。

進一步地，所述調(diào)節(jié)螺絲的表面電鍍彩鋅。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1.本發(fā)明所采用的水平桿具有穩(wěn)定鋁合金特殊造型的結(jié)構(gòu)，便于施工且能夠重復(fù)利用。一方面，水平桿的內(nèi)部為設(shè)有隔板的中空結(jié)構(gòu)，水平桿內(nèi)的支撐骨架使水平桿不容易變形，且鋁合金的材質(zhì)能夠更大程度地恢復(fù)原形，即使有少量彎曲，也可通過牽引設(shè)備與滾軸碾壓原理修復(fù)，便于水平桿的重復(fù)利用。另一方面，水平桿中平鍵型通孔的設(shè)計使水平桿在安裝工程中，能夠橫向調(diào)節(jié)因定位鉆孔時存在不同程度的偏差，便于安裝時找到錨固點，即使在同一個安裝孔內(nèi)因安裝時調(diào)節(jié)螺絲發(fā)生折斷，也可在孔洞內(nèi)換位鉆孔并錨固，提高了施工效率。

2.本發(fā)明所采用的調(diào)節(jié)螺絲能夠深度錨固于鎖緊膠粒內(nèi)，使水平桿和調(diào)整膠粒牢牢固定于墻面。調(diào)節(jié)螺絲的螺桿分為3個不同螺紋區(qū)域，鉆頭方向的第三螺桿段的螺紋的間距較小，螺紋較密，便于深度錨固于鎖緊膠粒內(nèi)。螺桿中間部分的第二螺桿段沒有設(shè)計螺紋，主要是因為這部分的埋入深度在砂漿里，光滑的螺桿表面便于后續(xù)撤出螺桿。第一螺桿段的螺紋的間距較大，螺紋絲扣相較深，便于支撐調(diào)整膠粒和水平桿，不容易滑絲口，使調(diào)整膠粒和水平桿能夠牢牢固定于墻面。

3.本發(fā)明所采用的標(biāo)桿能夠根據(jù)墻面的情況通過調(diào)節(jié)螺絲把水平桿統(tǒng)一調(diào)整在同一個平面上，用水平桿控制噴涂后墻的外表面在同一個水平面上，從而避免了噴涂后墻的外表面不會因為墻的偏差而導(dǎo)致噴涂層不平整的現(xiàn)象的發(fā)生。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明實施例一種用于墻面噴涂的標(biāo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例水平桿的左視圖；

圖3是本發(fā)明實施例水平桿的主視圖；

圖4是本發(fā)明實施例調(diào)整膠粒的右視圖；

圖5是本發(fā)明實施例調(diào)整膠粒的主視圖；

圖6時本發(fā)明實施例內(nèi)米字型通孔的放大圖；

圖7是本發(fā)明實施例調(diào)節(jié)螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號說明：1、水平桿；2、調(diào)節(jié)螺絲；3、調(diào)整膠粒；4、平鍵型通孔；5、內(nèi)米字型通孔；6、第三螺桿段；7、第二螺桿段；8、第一螺桿段；9、螺絲頭；10、鎖緊膠粒。

【具體實施方式】

在本發(fā)明的一種較佳實施方式中，如圖1-7所示，在本發(fā)明的一種較佳實施方式中，如圖1-7所示，一種用于墻面噴涂的標(biāo)桿，包括鎖緊膠粒10，所述鎖緊膠粒10固定于墻內(nèi)，還包括水平桿1、調(diào)節(jié)螺絲2和調(diào)整膠粒3，所述調(diào)整膠粒3設(shè)于所述水平桿1的左側(cè)面，所述水平桿1的內(nèi)部為設(shè)有隔板的中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)的設(shè)計相對于實心鋁合金而言較經(jīng)濟實用、易于安裝，更便于在水平桿1之間添加內(nèi)接頭，有利于水平桿1之間的連接。所述水平桿1設(shè)有平鍵型通孔4，所述調(diào)整膠粒3設(shè)有內(nèi)米字型通孔5，所述調(diào)節(jié)螺絲2穿設(shè)所述平鍵型通孔4和所述內(nèi)米字型通孔5，所述調(diào)節(jié)螺絲2將所述水平桿1和所述調(diào)整膠粒3固定于所述鎖緊膠粒10上，所述內(nèi)米字型通孔5的結(jié)構(gòu)使調(diào)節(jié)螺絲2安裝時便于扭動，向內(nèi)伸的米字支撐細條更能卡住調(diào)節(jié)螺絲2上的螺紋，使調(diào)節(jié)螺絲2不容易回彈松動，便于調(diào)節(jié)螺絲2的錨固和頂撐。

進一步地，所述調(diào)節(jié)螺絲2包括螺絲頭9和自螺絲頭9向外延伸依次形成的第一螺桿段8、第二螺桿段7和第三螺桿段6，所述螺絲頭9放置在所述水平桿1內(nèi)，所述第三螺桿段6固定于所述鎖緊膠粒10內(nèi)。所述調(diào)節(jié)螺絲2的螺桿段分為3個不同區(qū)域，以便于所述調(diào)節(jié)螺絲2容易進行錨固。

進一步地，所述第一螺桿段8和所述第三螺桿段6上均設(shè)有螺紋，且所述第三螺桿段6的螺紋的間距小于所述第一螺桿段8的螺紋的間距。所述第三螺桿段6的螺紋間距較小，螺紋較密，有利于深度錨固于所述鎖緊膠粒10內(nèi)，所述第二螺桿段7為光桿。

進一步地，所述水平桿1的材料為硬度≥10HB的鋁合金6061材料。6061鋁合金是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品，硬度≥10HB的6061鋁合金便于變形后進行機械調(diào)整，且6061鋁合金鎂、硅合金特性多，加工性能極佳、焊接能力優(yōu)良，具有良好的電鍍性、加工后不易變形等特點。

進一步地，所述水平桿1的材料表面經(jīng)過鈍化處理。鈍化處理可以使所述水平桿1表面的抗氧化性提高，進一步提高所述水平桿1的的使用壽命。

進一步地，所述平鍵型通孔4的數(shù)量為4-6個，優(yōu)選地，平鍵型通孔4的數(shù)量為5個。經(jīng)本申請人研究發(fā)現(xiàn)，5個平鍵型通孔4的設(shè)置可以使因特殊原因當(dāng)單一孔洞鉆孔不方便時，可通過就近孔洞安裝，便于整體錨固水平桿1。每個平鍵型通孔4間距≤60mm，以便于錨固點進行水平或者垂直調(diào)節(jié)，從而加大錨固點的支撐力、抗壓力和抗拉力，減少施工安裝隱患。還可根據(jù)墻體的實際情況，對多根水平桿1進行對接或裁剪，在對接或裁剪就近位置有錨固孔洞時，可便于安裝調(diào)節(jié)，施工便捷，也有利于節(jié)約材料，降低投資資金。

進一步地，所述調(diào)節(jié)螺絲2的表面電鍍彩鋅，電鍍彩鋅處理可以提高所述調(diào)節(jié)螺絲2的耐腐蝕性，進而提高所述調(diào)節(jié)螺絲2的使用壽命；所述電鍍彩鋅能耐受24h中性鹽霧試驗。

本發(fā)明的工作原理為：在墻面噴涂第一遍涂料后，根據(jù)施工要求，確定好錨固點，將鎖緊膠粒10固定于該點，將水平桿1的左側(cè)面和調(diào)整膠粒3的右側(cè)面相貼合，使水平桿1的平鍵型通孔4和調(diào)整膠粒3的內(nèi)米字型通孔5相連通，然后將調(diào)節(jié)螺絲2的第三螺桿段6、第二螺桿段7和第一螺桿段8穿過平鍵型通孔4和內(nèi)米字型通孔5后，使第三螺桿段6旋入鎖緊膠粒10內(nèi)，進而將調(diào)整膠粒3和水平桿1固定在墻面上，然后根據(jù)墻面的情況通過調(diào)節(jié)螺絲2把水平桿1統(tǒng)一調(diào)整在同一個平面上，然后繼續(xù)噴涂第二遍砂漿涂料，使砂漿涂料的厚度到達水平桿1右側(cè)面所在的位置，觀察水平桿1右側(cè)面和噴涂面是否相持平，從而可以檢測所噴涂的涂料的厚度是否達標(biāo)，并根據(jù)檢測結(jié)果進行修整，使噴涂的涂料的厚度與水平桿1右側(cè)面相持平。

本發(fā)明所采用的水平桿1具有穩(wěn)定鋁合金特殊造型的結(jié)構(gòu)，便于施工且能夠重復(fù)利用。一方面，水平桿1的內(nèi)部為設(shè)有隔板的中空結(jié)構(gòu)，水平桿1內(nèi)的支撐骨架使水平桿1不容易變形，且鋁合金的材質(zhì)能夠更大程度地恢復(fù)原形，即使有少量彎曲，也可通過牽引設(shè)備與滾軸碾壓原理修復(fù)，便于水平桿1的重復(fù)利用。另一方面，水平桿1中平鍵型通孔4的設(shè)計使水平桿1在安裝工程中，能夠橫向調(diào)節(jié)因定位鉆孔時存在不同程度的偏差，便于安裝時找到錨固點，即使在同一個安裝孔內(nèi)因安裝時調(diào)節(jié)螺絲2發(fā)生折斷，也可在孔洞內(nèi)換位鉆孔并錨固，提高了施工效率。

本發(fā)明所采用的調(diào)節(jié)螺絲2能夠深度錨固于鎖緊膠粒10內(nèi)，使水平桿1和調(diào)整膠粒3牢牢固定于墻面。調(diào)節(jié)螺絲2的螺桿分為3個不同螺紋區(qū)域，鉆頭方向的第三螺桿段6的螺紋的間距較小，螺紋較密，便于深度錨固于鎖緊膠粒10內(nèi)。螺桿中間部分的第二螺桿段7沒有設(shè)計螺紋，是因為這部分的埋入深度在砂漿里，光滑的螺桿表面便于后續(xù)撤出螺桿。第一螺桿段8的螺紋的間距較大，螺紋絲扣相較深，便于支撐調(diào)整膠粒3和水平桿1，不容易滑絲口，使調(diào)整膠粒3和水平桿1能夠牢牢固定于墻面。

本發(fā)明所采用的標(biāo)桿能夠根據(jù)墻面的情況通過調(diào)節(jié)螺絲2把水平桿1統(tǒng)一調(diào)整在同一個平面上，用水平桿1控制噴涂后墻的外表面在同一個水平面上，從而避免了噴涂后墻的外表面不會因為墻的偏差而導(dǎo)致噴涂層不平整的現(xiàn)象的發(fā)生。

上述說明是針對本發(fā)明較佳可行實施例的詳細說明，但實施例并非用以限定本發(fā)明的專利申請范圍，凡本發(fā)明所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本發(fā)明所涵蓋專利范圍。