本發(fā)明涉及一種預(yù)制的槽型板，具體涉及一種輕質(zhì)芯模預(yù)應(yīng)力砼槽型復(fù)合板。

背景技術(shù)：

隨著建筑工業(yè)化的快速發(fā)展，各種裝配整體式的鋼筋砼預(yù)制構(gòu)件得到快速發(fā)展，其中預(yù)制砼槽型板由于具有結(jié)構(gòu)合理，跨度大，承載力強(qiáng),施工方便，縮短工期等特點(diǎn)，正在廣泛用于各種大跨度建筑的樓板和屋面。但目前應(yīng)用的預(yù)制砼槽型板，為減輕自重，降低生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝成本，其頂板的厚度較薄，一般只有60mm左右，這樣就限制了槽型板的寬度，同時(shí)，對于有保溫和隔音要求的樓、屋面來說，要滿足樓、屋面的保溫隔熱及隔音效果，就必須在槽型板的頂面上另做保溫隔熱隔音層，如此一來，就要增加預(yù)制槽型板的綜合施工成本。因此，為充分利用槽型板的構(gòu)造優(yōu)勢，研發(fā)新型的自保溫預(yù)制槽型板是非常必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自重輕、板寬在3m以上的預(yù)制輕質(zhì)芯模預(yù)應(yīng)力砼槽型復(fù)合板，將它固定在框架柱或框架柱的橫向牛腿上，形成密柱型槽板框架結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)芯模預(yù)應(yīng)力砼槽型復(fù)合板，它為水平頂板及沿其長度方向下側(cè)布置的兩條邊梁形成的槽型預(yù)制構(gòu)件，所述水平頂板為輕質(zhì)芯模單向密肋板，兩條豎直邊梁為沿水平頂板長度方向布置于頂板的兩邊與水平頂板等長的矩型梁。

所述輕質(zhì)芯模單向密肋頂板，由輕質(zhì)空心條板、縱向肋梁和面板依次組成；輕質(zhì)空心條板在預(yù)制生產(chǎn)時(shí)作為單向密肋頂板的芯模，生產(chǎn)完成后，作為保溫層永久地保留在頂板之中。

所述輕質(zhì)空心條板芯模的底部沿長度方向開有企口，使?jié)仓v向肋梁的砼時(shí)，其底部伸出有翼緣，用于固定輕質(zhì)條板。

所述輕質(zhì)條板采用容重小于800kg/m3，強(qiáng)度大于3MPa，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.3W/(m*k)的輕質(zhì)砼材料，如加氣砼，秸稈纖維砼等。

所述縱向肋梁采用導(dǎo)熱系數(shù)小于0.5W/(m*k)的輕骨料結(jié)構(gòu)保溫砼。

所述豎直邊梁中的受力鋼筋采用預(yù)應(yīng)力鋼筋，梁的兩端各設(shè)置有若干個(gè)橫向貫通的圓孔。施工時(shí)，先將所述預(yù)制輕質(zhì)芯模預(yù)應(yīng)力砼槽型復(fù)合板吊裝放置在框架柱或框架柱的橫向牛腿上，然后通過在邊梁上預(yù)留的橫向圓孔中穿入鋼筋或螺桿將其和框架柱連接為一體，這時(shí)，所述槽型板中邊梁就成為了框架梁，同時(shí)和框架柱一起形成了密柱型槽板框架結(jié)構(gòu)。本發(fā)明為水平頂板以及兩條豎直邊梁組成的槽型整體預(yù)制件，其水平頂板采用自保溫單向密肋夾心結(jié)構(gòu)，既減少了水平頂板中砼的用量，降低了自重，又提高了樓板的保溫隔熱能力。兩條邊梁與框架柱連接后形成了一種新型的不需框架橫梁的密柱型槽板框架結(jié)構(gòu)，節(jié)約了框架結(jié)構(gòu)的施工成本。所以本發(fā)明在保證承載力和整體性及其安全性的前提下滿足了樓板的建筑節(jié)能要求，簡化了施工，降低了造價(jià)。 附圖說明圖1為本發(fā)明的立體示意圖。圖2為本發(fā)明的縱截面剖視圖。圖3為輕質(zhì)芯模的立體示意圖。具體實(shí)施方式如圖1-3所示，本實(shí)施例公開了一種輕質(zhì)芯模預(yù)應(yīng)力砼槽型復(fù)合板，它為水平頂板2以及沿其長度方向布置于其下方的兩條豎直邊梁1的槽型整體預(yù)制件，所述水平頂板2為輕質(zhì)芯模單向密肋板，兩條豎直邊梁1為沿水平頂板長度方向布置于頂板的兩邊與水平頂板等長的矩型梁。

所述輕質(zhì)芯模單向密肋頂板2，由輕質(zhì)空心條板21、縱向肋梁22和面板23依次組成；輕質(zhì)空心條板21在預(yù)制生產(chǎn)時(shí)作為單向密肋頂板的芯模，生產(chǎn)完成后，作為保溫層永久地保留在頂板之中。

所述輕質(zhì)空心條板21的底部沿長度方向開有企口211，使?jié)仓v向肋梁22的砼時(shí)，其底部伸出有翼緣221，用于固定輕質(zhì)條板。

所述輕質(zhì)條板21采用容重小于800kg/m3，強(qiáng)度大于3MPa，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.3W/(m*k)的輕質(zhì)砼材料，如加氣砼，秸稈纖維砼等。

所述縱向肋梁22采用導(dǎo)熱系數(shù)小于0.5W/(m*k)的輕骨料結(jié)構(gòu)保溫砼。

所述豎直邊梁1中的受力鋼筋采用預(yù)應(yīng)力鋼筋，梁的兩端各設(shè)置有若干個(gè)橫向貫通的圓孔11。施工時(shí)，先將本實(shí)施例吊裝放置在框架柱或框架柱的橫向牛腿上，然后通過在邊梁1上預(yù)留的橫向圓孔11中穿入鋼筋或螺桿將其和框架柱連接為一體，這時(shí)，所述槽型板中的邊梁1就成為了框架梁，同時(shí)和框架柱一起形成了密柱型槽板框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例為水平頂板以及兩條豎直邊梁組成的槽型整體預(yù)制件，其水平頂板采用自保溫單向密肋夾心結(jié)構(gòu)，既減少了水平頂板中砼的用量，降低了自重，又提高了樓板的保溫隔熱能力。兩條邊梁與框架柱連接后形成了一種新型的不需框架橫梁的密柱型槽板框架結(jié)構(gòu)，節(jié)約了框架結(jié)構(gòu)的施工成本。所以本實(shí)施例在保證承載力和整體性及其安全性的前提下滿足了樓板的建筑節(jié)能要求，簡化了施工，降低了造價(jià)。