本發(fā)明涉及混凝土防腐領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土防腐方法。
背景技術(shù)：
工業(yè)環(huán)境中，混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性破壞主要是由于酸、鹽、機械腐蝕、溫度、鋼筋銹蝕等原因引起的。目前針對混凝土結(jié)構(gòu)進行加固的措施主要是采用外包鋼板，粘貼纖維復(fù)合材料，體外預(yù)應(yīng)力筋，擴大截面積加固，置換混凝土加固等，而這些措施并沒有起到增強混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的作用，包括增強混凝土在工業(yè)環(huán)境中抵抗腐蝕的能力
而現(xiàn)有的防護技術(shù)主要是在混凝土表面刷涂涂料，但涂料雖能有效提高混凝土結(jié)構(gòu)的防腐能力，但目前尚無成熟的建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檢測評定方法，而且涂料在一段時間之后失去功能，如若重新刷涂則需要將之前老舊涂料全部清理干凈，這將耗費大量人力物力。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明提供一種本發(fā)明提供一種混凝土防腐方法。
本發(fā)明提供一種混凝土防腐方法，其包括如下步驟：
步驟a、封邊處理，將3D網(wǎng)布裁剪后，將其三個邊密封；
步驟b、封面處理，將封邊處理后的3D網(wǎng)布平整的鋪在地上，將涂有浸漬膠的塑料靜電薄膜覆蓋到3D網(wǎng)布上表面；
步驟c、灌粉，將預(yù)先稱量好的水泥粉覆蓋到封面處理后的3D網(wǎng)布的未貼塑料靜電薄膜的一面，拍打并用振搗器振實，制得混凝土帆布，并使所填充的混凝土帆布容量達到1400～1700kg/m3；
步驟d、混凝土帆布安裝：
d1、將混凝土柱表面清理干凈，并用丙酮擦拭干凈；
d2、將步驟c制得的混凝土帆布的未封面處理的一面緊緊圍繞在混凝土柱表面；
d3、用打包機將混凝土帆布由中間向兩端用打包帶依次固定于混凝土柱表面；
d4、將塑料靜電薄膜撕掉，用噴水器由上而下向混凝土帆布噴水，待用手按混凝土帆布表面出水時停止噴水；
d5、待噴水后5～10天拆除打包帶，完成防腐操作。
進一步地，步驟a中所述將三個邊密封具體為：采用火烤法將3D網(wǎng)布的三個邊密封。
本發(fā)明提供一種混凝土防腐方法，該方法是首先對3D網(wǎng)布依次進行封邊和封面處理，而后灌粉得到三邊密封一面覆膜的混凝土帆布；而后將該混凝土帆布圍繞在混凝土柱表面用打包帶固定后，將塑料靜電薄膜撕再進行噴水，晾干后拆除打包帶即完成操作。由此混凝土帆布牢固的粘貼在混凝土柱外表面。采用本發(fā)明提供的方法對混凝土進行防腐處理后，工業(yè)環(huán)境中的腐蝕性氣體在對建筑物腐蝕時，將首先對起防護作用的混凝土帆布進行腐蝕反應(yīng)，不會對建筑物本身造成損傷。而且，當(dāng)混凝土帆布被腐蝕失效后，可以進行拆卸，并可重新鋪設(shè)新的混凝土帆布，如此可以繼續(xù)對建筑物進行保護。同時，從經(jīng)濟層面考慮，更換起防護作用的混凝土帆布與其他防腐蝕方法相比，采用混凝土帆布對建筑物進行防護，是一種既經(jīng)濟又有效的措施。
具體實施方式
本發(fā)明公開了一種混凝土防腐方法，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以借鑒本文內(nèi)容，適當(dāng)改進工藝參數(shù)實現(xiàn)。特別需要指出的是，所有類似的替換和改動對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，它們都被視為包括在本發(fā)明。本發(fā)明的方法及應(yīng)用已經(jīng)通過較佳實施例進行了描述，相關(guān)人員明顯能在不脫離本發(fā)明內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)對本文所述的方法和應(yīng)用進行改動或適當(dāng)變更與組合，來實現(xiàn)和應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)。
混凝土帆布(Concrete Canvas)作為一種新型材料，屬于織物增強水泥基復(fù)合材料。在制備時，將水泥粉灌入3D網(wǎng)布中，在使用時現(xiàn)場鋪裝，然后灑水硬化成型。其與普通混凝土相比，省去了攪拌和養(yǎng)護的過程，能夠更快的用于工程中。其優(yōu)點是方便儲存、運輸、施工方便，節(jié)省時間。
目前國內(nèi)外有關(guān)混凝土帆布的研究主要集中在使用混凝土帆布制備帳篷，成為一種臨時性的建筑，用于軍工項目和抗震救災(zāi)中。將混凝土帆布作為一種防護材料用于工業(yè)腐蝕環(huán)境中的研究還很罕見。本申請發(fā)明人考慮利用混凝土帆布來提高混凝土材料的防腐性能。
進一步地，混凝土帆布作為一種外包防護材料，在用于工程結(jié)構(gòu)時除了具有一定的強度外，還具有一定的耐腐蝕性。將混凝土帆布貼在需要防護的普通混凝土的外側(cè)，使腐蝕性氣體不能與其反應(yīng)從而起到保護作用。硫鋁酸鹽水泥的水化產(chǎn)物具有微膨脹性會提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性。但如何將混凝土帆布牢牢的粘貼在柱子外表面則是其能否廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵。
由此，本發(fā)明提供一種混凝土防腐方法，其包括如下步驟：
步驟a、封邊處理，將3D網(wǎng)布裁剪后，將其三個邊密封；
步驟b、封面處理，將封邊處理后的3D網(wǎng)布平整的鋪在地上，將涂有浸漬膠的塑料靜電薄膜覆蓋到3D網(wǎng)布上表面；
步驟c、灌粉，將預(yù)先稱量好的水泥粉覆蓋到封面處理后的3D網(wǎng)布的未貼塑料靜電薄膜的一面，拍打并用振搗器振實，制得混凝土帆布，并使所填充的混凝土帆布容量達到1400～1700kg/m3；
步驟d、混凝土帆布安裝：
d1、將混凝土柱表面清理干凈，并用丙酮擦拭干凈；
d2、將步驟c制得的混凝土帆布的未封面處理的一面緊緊圍繞在混凝土柱表面；
d3、用打包機將混凝土帆布由中間向兩端用打包帶依次固定于混凝土柱表面；
d4、將塑料靜電薄膜撕掉，用噴水器由上而下向混凝土帆布噴水，待用手按混凝土帆布表面出水時停止噴水；
d5、待噴水后5～10天拆除打包帶，完成防腐操作。
進一步地，步驟a中所述將三個邊密封具體為：采用火烤法將3D網(wǎng)布的三個邊密封。
進一步地，步驟d5中待噴水后7天拆除打包帶，完成防腐操作。
本發(fā)明提供一種混凝土防腐方法，該方法是首先對3D網(wǎng)布依次進行封邊和封面處理，而后灌粉得到三邊密封一面覆膜的混凝土帆布；而后將該混凝土帆布圍繞在混凝土柱表面用打包帶固定后，將塑料靜電薄膜撕再進行噴水，晾干后拆除打包帶即完成操作。由此混凝土帆布牢固的粘貼在混凝土柱外表面。采用本發(fā)明提供的方法對混凝土進行防腐處理后，工業(yè)環(huán)境中的腐蝕性氣體在對建筑物腐蝕時，將首先對起防護作用的混凝土帆布進行腐蝕反應(yīng)，不會對建筑物本身造成損傷。而且，當(dāng)混凝土帆布被腐蝕失效后，可以進行拆卸，并可重新鋪設(shè)新的混凝土帆布，如此可以繼續(xù)對建筑物進行保護。同時，從經(jīng)濟層面考慮，更換起防護作用的混凝土帆布與其他防腐蝕方法相比，采用混凝土帆布對建筑物進行防護，是一種既經(jīng)濟又有效的措施。
下面結(jié)合實施例，進一步闡述本發(fā)明：
實施例
以下實施例中所用材料的規(guī)格如下：
3D網(wǎng)布：厚度為20mm，克重為1200g/sqm，顏色為本白色；
水泥：普通425硫鋁酸鹽水泥；
鋼筋混凝土柱：150mm×150mm×450mm
防腐操作流程：
1、封邊處理。將3D網(wǎng)布裁剪成需要的尺寸，然后采用火烤的辦法將三個邊密封。
2、封面處理。將完成封邊的3D網(wǎng)布平整的鋪在地上，將涂有浸漬膠的塑料靜電薄膜覆蓋到3D網(wǎng)布表面。
3、灌粉。將預(yù)先稱量好的水泥粉覆蓋到未貼塑料靜電薄膜的一面，用手拍打并振搗器振實。使所填充的混凝土帆布達到1400～1700kg/m3的容重。
3、混凝土帆布的安裝：
a、柱表面清理。先將需要防護的柱子表面清理干凈，并用丙酮擦拭干凈。
b、外包混凝土帆布。將預(yù)先處理好的混凝土帆布未封面處理的一面緊緊圍繞在柱子表面。
c、固定混凝土帆布。用打包機將混凝土帆布由中間向兩端用打包帶依次固定。
d、噴水硬化。用手將塑料薄膜緩緩撕掉，用噴水器由上而下向混凝土帆布噴水，待用手按混凝土帆布表面出水時停止噴水。
e、拆除捆綁帶。待噴水后7d即可拆除捆綁帶。
待養(yǎng)護完成后，對混凝土帆布之間的縫隙進行填充處理。
對按照上述方法進行帆布混凝土加固的鋼筋混凝土柱和空白組(未進行帆布混凝土加固的鋼筋混凝土柱)進行測試。
試驗在5000kN壓力試驗機上進行，分級加載程序根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB50152—2012)制定，連續(xù)慢速加載直至試件破壞。試件最初加載采用荷載控制方式，在達到棱柱體抗壓強度之前，荷載控制在20kN/min，在達到棱柱體抗壓強度之后，采用位移控制方式，位移增長速度大約為0.0024mm/min。試驗中主要記錄柱子豎向荷載、混凝土表面和CC表面的應(yīng)變以及測量柱子豎向位移。位移計布置在試件兩側(cè)對稱位置；在混凝土表面和帆布表面對稱方向上各布置一對縱、橫向的80mm電阻應(yīng)變片，并與應(yīng)變采集儀連接。試驗結(jié)果列于表1：
表1試件分組及試驗結(jié)果
(注：由于鋼筋混凝土構(gòu)件變形曲線沒有明顯的屈服拐點，轉(zhuǎn)折點在較小區(qū)段內(nèi)，故用能量等效法[14]求出等效屈服點的荷載fy，計算時使用等效屈服點的位移Δy。fu為構(gòu)件達到極限點對應(yīng)的荷載，即為極限荷載。確定方法為：取下降到最大承載力85％的點，即fu＝0.85fm，Δu為構(gòu)件極限點對應(yīng)的位移即為極限位移。)
結(jié)論：(1)使用CC(混凝土帆布)約束的鋼筋混凝土方柱的承載力有一定程度的提高，延性增大。
(2)綜合對比有無CC包裹的柱子破壞特征發(fā)現(xiàn)，沒有CC包裹的柱子在破壞時較為突然，表現(xiàn)為明顯的脆性，斷裂的聲音和彈出的混凝土碎渣對人有一定危險性。而有CC包裹的柱子則能很好的改善這一特征。
通過試驗證明，采用本發(fā)明的防腐方法處理過的混凝土柱子不僅能增強柱子抵抗腐蝕性氣體的能力，還能夠使柱子由脆性破壞變?yōu)檠有云茐?，而且在一定程度上提高柱子的強度?/p>
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。