本發(fā)明涉及建筑施工中的坡屋面澆筑混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種坡屋面裝配式滑模裝置。

背景技術(shù)：

坡屋面混凝土的澆筑一直是一個(gè)施工難題。傳統(tǒng)的坡屋面混凝土澆筑方式包括累積澆筑、全部搭設(shè)或間隔搭設(shè)上模板進(jìn)行澆筑的方式，以及在上模板上開(kāi)澆筑孔的方式等。不論是以上哪種施工方式，均費(fèi)工費(fèi)時(shí)，混凝土澆筑的效果也不理想，澆筑的混凝土質(zhì)量很難達(dá)到要求，后續(xù)缺陷修復(fù)工作量大、耗時(shí)長(zhǎng)、費(fèi)用高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的坡屋面裝配式滑模裝置。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種坡屋面裝配式滑模裝置，包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、位于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端的第一端節(jié)和第二端節(jié)，以及沿坡屋面的傾斜方向布置的導(dǎo)軌；所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分別與第一端節(jié)和第二端節(jié)可拆卸式連接；在第一端節(jié)和第二端節(jié)的外側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有一組行走機(jī)構(gòu)，行走機(jī)構(gòu)可沿導(dǎo)軌行走，帶動(dòng)整個(gè)裝置沿坡屋面移動(dòng)。

按上述方案，所述第一端節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和第二端節(jié)均分別包括底模，以及兩兩相互垂直連接的橫桿、縱桿和立桿，三者形成矩形框架式結(jié)構(gòu)并固定于底模上。

按上述方案，在橫向相鄰的兩個(gè)立桿之間，采用花籃螺栓拉緊加固。

按上述方案，沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向間隔分布有多個(gè)導(dǎo)軌支架，導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)軌支架上，導(dǎo)軌支架固定在預(yù)澆筑坡屋面中的鋼筋網(wǎng)上。

按上述方案，所述行走機(jī)構(gòu)包括與導(dǎo)軌適配的行走滑輪，行走滑輪的下方設(shè)有防傾滑輪。

按上述方案，在第一端節(jié)和第二端節(jié)的外側(cè)上部各設(shè)有一個(gè)轱轆，在所述滑模裝置的外側(cè)跨中下部設(shè)有鋼筋端頭，自其中一個(gè)端節(jié)的轱轆處牽引鋼絲繩，鋼絲繩經(jīng)鋼筋端頭后固定于另一端節(jié)的轱轆上。

按上述方案，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分別通過(guò)螺桿與第一端節(jié)和第二端節(jié)連接。

按上述方案，所述立桿與縱桿焊接連接；所述立桿與橫桿之間、立桿與底模之間均分別采用插銷(xiāo)連接。

按上述方案，所述橫桿、縱桿和立桿均分別采用方鋼管制成。

按上述方案，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)2m，寬1m。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本裝置將整個(gè)坡屋面分成多次進(jìn)行澆筑，多次澆筑時(shí)，每次澆筑的寬度等于或略小于本裝置的寬度，但可以減少裝置數(shù)量；整個(gè)坡屋面也可一次成型澆筑，一次成型澆筑雖裝置數(shù)量多，但澆筑質(zhì)量更好，杜絕了后續(xù)缺陷修復(fù)的工作；

2、該裝置上還能提供操作人員工作面，當(dāng)澆筑完的混凝土表面局部出現(xiàn)蜂窩、氣泡等缺陷時(shí)能及時(shí)修復(fù)；

3、本裝置基于裝配式原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，模塊化標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，可根據(jù)坡屋面的實(shí)際澆筑寬度增減標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，且標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與端節(jié)之間均為可拆卸式連接，整個(gè)裝置拆裝方便，人工操作便捷，大大提高了施工效率，節(jié)約了施工成本；此外，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及端節(jié)部分的各構(gòu)件，多采用可拆卸式連接，方便拆裝；

4、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等部件可多次周轉(zhuǎn)使用，存放搬運(yùn)方便，節(jié)約了制作成本；

5、本裝置設(shè)計(jì)了防下?lián)涎b置（鋼絲繩），提高了整個(gè)裝置的穩(wěn)定性，一方面防止坡屋面澆筑長(zhǎng)度較大時(shí)，所述滑模裝置在移動(dòng)過(guò)程中會(huì)松脫；另一方面方便施工人員可直接在滑模裝置上施工，無(wú)需另外搭設(shè)腳手架等結(jié)構(gòu)，避免了復(fù)雜施工。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的左視圖。

圖4為本實(shí)施例中第一端節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和第二端節(jié)的拆分示意圖。

其中：1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；2、第一端節(jié)；3、第二端節(jié)；4、導(dǎo)軌；5、導(dǎo)軌支架；6、底模；7、橫桿；8、縱桿；9、立桿；10、花籃螺栓；11、插銷(xiāo)；12、行走滑輪；13、防傾滑輪；14、鋼絲繩；15、墊塊；16、轱轆；17、螺桿。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。

如圖1所示的一種坡屋面裝配式滑模裝置，包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1、位于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1兩端的第一端節(jié)2和第二端節(jié)3，以及沿坡屋面的傾斜方向布置的導(dǎo)軌5；所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1分別與第一端節(jié)2和第二端節(jié)3可拆卸式連接；在第一端節(jié)2和第二端節(jié)3的外側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有一組行走機(jī)構(gòu)，行走機(jī)構(gòu)可沿導(dǎo)軌5行走，帶動(dòng)整個(gè)裝置沿坡屋面移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述第一端節(jié)2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1和第二端節(jié)3的結(jié)構(gòu)基本相同，長(zhǎng)度不同；三者均分別包括底模6，以及兩兩相互垂直連接的橫桿7、縱桿8和立桿9，三者形成矩形框架式結(jié)構(gòu)并固定于底模6上。在橫向相鄰的兩個(gè)立桿9之間，采用花籃螺栓10拉緊加固。本實(shí)施例中，立桿9與縱桿8焊接連接，形成網(wǎng)片；立桿9與橫桿7之間、底模6與立桿9之間均分別采用插銷(xiāo)11連接，插銷(xiāo)11由截面尺寸為50×50×5mm的方鋼管制成；所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1分別通過(guò)螺桿17與第一端節(jié)2和第二端節(jié)3連接。立桿9、橫桿7和縱桿8均由60×60×4mm的方鋼管制成，其中立桿9長(zhǎng)0.7m，縱桿8長(zhǎng)0.91m，橫桿7長(zhǎng)0.88m；底模6為鋁合金模板。

優(yōu)選地，沿導(dǎo)軌4的長(zhǎng)度方向間隔分布有多個(gè)導(dǎo)軌支架5，導(dǎo)軌4安裝在導(dǎo)軌支架5上，導(dǎo)軌支架5采用扎絲固定在預(yù)澆筑坡屋面中的鋼筋網(wǎng)上；導(dǎo)軌支架5的下部設(shè)有墊塊15，墊塊15埋設(shè)于已澆筑的混凝土內(nèi)。本實(shí)施例中，每間隔20~40cm設(shè)置一個(gè)導(dǎo)軌支架5，導(dǎo)軌支架5由2m長(zhǎng)的H型圓鋼制成，澆筑完一段混凝土后將導(dǎo)軌支架5從混凝土中拔出收面。

優(yōu)選地，所述行走機(jī)構(gòu)包括與導(dǎo)軌4適配的行走滑輪12，行走滑輪12的下方設(shè)有防傾滑輪13。

優(yōu)選地，在第一端節(jié)2和第二端節(jié)3的外側(cè)上部各設(shè)有轱轆16，在所述滑模裝置的外側(cè)跨中下部設(shè)有鋼筋端頭，自其中一個(gè)端節(jié)的轱轆16處牽引鋼絲繩14（直徑為5mm），鋼絲繩14經(jīng)鋼筋端頭后固定于另一端節(jié)的轱轆16上；兩個(gè)轱轆16可絞緊鋼絲繩14，防止整個(gè)裝置下?lián)稀?/p>

本實(shí)施例中，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1的長(zhǎng)度為2m，寬度為1m，高度為0.7m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2可多次周轉(zhuǎn)利用；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1的底模6為鋁合金模板，長(zhǎng)度為2m、寬度為1m、翻邊高0.07m（底模6可由模板廠家直接定制）；第一端節(jié)2和和第二端節(jié)3的尺寸形同，均為長(zhǎng)度為2.23m、寬度為1m、高度為0.7m。在實(shí)際施工過(guò)程中，可根據(jù)坡屋面設(shè)計(jì)第一端節(jié)2和第二端節(jié)3，坡屋面尺寸較小、澆筑寬度較窄時(shí)，可將第一端節(jié)2和第二端節(jié)3相連直接使用，中間無(wú)需插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1；當(dāng)坡屋面的尺寸較大、澆筑寬度較大時(shí)，可在第一端節(jié)2和第二端節(jié)3直接插入多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1。在實(shí)際施工操作時(shí)，坡屋面的混凝土通常需分成次進(jìn)行，每次澆筑的混凝土的長(zhǎng)度不超過(guò)所述滑模裝置的寬度（本實(shí)施例中所述滑模裝置的寬度為1m）。

利用本發(fā)明所述滑模裝置澆筑坡屋面混凝土的具體過(guò)程為：

首先，根據(jù)坡屋面的澆筑寬度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1的數(shù)量，以及第一端節(jié)2和第二端節(jié)3的長(zhǎng)度，制作第一端節(jié)2和第二端節(jié)3，并連接第一端節(jié)2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1和第二端節(jié)3；

其次，按常規(guī)方法搭設(shè)混凝土底模板和兩個(gè)混凝土側(cè)模板；

再次，沿兩個(gè)混凝土側(cè)模板的長(zhǎng)度方向鋪設(shè)導(dǎo)軌4，導(dǎo)軌支架5可插入已澆筑初凝的混凝土內(nèi)部；

接著，將所述滑模裝置橫跨在兩個(gè)混凝土側(cè)模板之上，并將所述滑模裝置兩側(cè)的行走機(jī)構(gòu)安裝在導(dǎo)軌4上，此時(shí)，所述滑模裝置的底模6位于混凝土底模板的正上方，混凝土底模板、兩個(gè)混凝土側(cè)模板，以及所述滑模裝置的底模6，三者形成相對(duì)封閉的澆筑空腔；

接著，自坡屋面上方向澆筑空腔內(nèi)澆筑混凝土，控制好混凝土的塌落度及初凝時(shí)間；

最后，待混凝土初凝后，緩慢向上移動(dòng)所述滑模裝置，施工人員可在所述滑模裝置上進(jìn)行混凝土收面施工；所述滑模裝置向上滑動(dòng)后，混凝土底模板、兩個(gè)混凝土側(cè)模板，以及所述滑模裝置的底模6，再次形成一個(gè)新的澆筑腔，待上一次澆筑的混凝土達(dá)到凝固要求后對(duì)新的澆筑腔進(jìn)行澆筑。反復(fù)移動(dòng)所述滑模裝置并澆筑混凝土，直至坡屋面的混凝土澆筑工作全部完畢。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。