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一種裝配式鋼管混凝土柱柱連接方式的制作方法

文檔序號:11509199閱讀:416來源:國知局
一種裝配式鋼管混凝土柱柱連接方式的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種裝配式鋼管混凝土柱柱連接方式,屬于結構工程技術領域。



背景技術:

裝配式鋼結構體系是指按照統(tǒng)一、標準的建筑部品規(guī)格制作房屋單元或構件,然后運至施工現(xiàn)場裝配就位而產(chǎn)生的建筑。其特點是建筑質量輕、節(jié)能環(huán)保、施工速度快、工業(yè)化程度高等,能解決我國建筑工業(yè)化水平低、房屋建造勞動生產(chǎn)率低以及傳統(tǒng)房屋產(chǎn)品質量低等諸多問題,適應我國建筑行業(yè)的發(fā)展。

柱柱連接方式是裝配式鋼結構體系中重要的連接方式,它直接影響著結構的施工速度以及裝配化程度,因此柱柱連接方式應盡量多采用便于操作的方式并且其承載能力不能有較為明顯的降低。在現(xiàn)有的工程實例中采用的柱柱連接方式存在以下不足:

傳統(tǒng)柱子接頭連接方式以焊接或螺栓連接為主。

焊縫連接存在以下不足之處。(l)受焊接時的高溫影響(2)焊縫易存在各種缺陷焊縫附近的主體金屬易導致材質變脆。因而導致構件內(nèi)產(chǎn)生應力集中而使裂紋擴大。(3)由于焊接結構的剛度大,個別存在的局部裂紋易擴展到整體。前面曾提及特別是焊接結構容易發(fā)生低溫冷脆現(xiàn)象,就是這個原因。(4)焊接后,由于冷卻時的不均勻收縮,構件內(nèi)將存在焊接殘余應力,可使構件受荷時部分截面提前進入塑性,降低受壓時構件的穩(wěn)定臨界應力。(5)焊接后,由于不均勻脹縮而使構件產(chǎn)生焊接殘余變形,如使原為平面的鋼板發(fā)生凹凸變形等。

螺栓連接分為普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種。普通螺栓連接螺栓精度低時,不宜受剪,螺栓精度高時加工和安裝難度較大。高強度螺栓連接時摩擦面處理安裝工藝略為復雜,造價略高,且在動力作用下容易松動。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明提出了一種裝配式鋼管混凝土柱柱連接方式,可有效解決施工現(xiàn)場上柱與下柱連接時的定位問題;部分構件可在工廠里焊接完成,提高了現(xiàn)場的拼裝速度。

本發(fā)明提出了一種裝配式鋼管混凝土柱柱連接方式,其目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷并滿足節(jié)點的各項力學性能,實現(xiàn)柱柱節(jié)點剛性連接,并實現(xiàn)結構的模塊間裝配,提高構件的拼裝速度,充分適應裝配式鋼結構體系的要求與特點。

本發(fā)明的技術方案如下:

一種裝配式鋼管混凝土柱柱連接方式,其特征在于:所述連接裝置包括

下柱(1)、上柱(2)、內(nèi)板(3)和上柱螺栓(4);

所述內(nèi)板(3)的螺栓孔有與上柱螺栓(4)相匹配的螺紋;

所述每個下柱(1)均與四個內(nèi)板(3)塞焊連接,內(nèi)板(3)焊接于下

柱(1)的截面內(nèi)部,并與上柱(2)通過上柱螺栓(4)相連;

所述下柱(1)與內(nèi)板(3)塞焊連接構成構件a2;

所述的上柱(2)和下柱(1)具有相同的橫截面形式;下柱(1)的橫截面豎向軸線與上柱(2)的橫截面豎向軸線對齊,在施工現(xiàn)場吊裝后于柱子內(nèi)部澆筑填滿混凝土,從而在柱子內(nèi)部形成鋼筋混凝土。

當內(nèi)板(3)不設置螺紋時,內(nèi)板(3)上還焊接有與上柱螺栓(4)相匹配的內(nèi)板螺母(5),內(nèi)板(3)與內(nèi)板螺母(5)在工廠焊接成一體構成構件a1。

有益效果

本發(fā)明的柱柱連接裝置采用吊裝進行現(xiàn)場裝配,與下柱焊接的內(nèi)板在上柱吊裝過程中起到定位的作用,吊裝完成后內(nèi)板起到節(jié)點區(qū)域的加強作用。在吊裝完成后將柱子內(nèi)澆筑填滿混凝土。柱子內(nèi)部澆筑混凝土實現(xiàn)一定強度的連接,柱子的連接部位位于反彎點附近,因此澆筑混凝土能夠提升柱子的抗剪能力。下柱與內(nèi)板及內(nèi)板螺母焊接成一體,或內(nèi)板螺栓孔有與螺栓相匹配的螺紋,代替螺栓相匹配的螺母,使上柱與下柱之間通過上柱螺栓相連,實現(xiàn)柱柱節(jié)點的剛性連接,并實現(xiàn)結構的模塊間裝配,提高構件的拼裝速度和質量,充分適應裝配式鋼結構體系的要求與特點。該裝配式鋼管混凝土柱柱連接方式使施工速度及質量大大提高,適應裝配式鋼結構的發(fā)展。

附圖說明

圖1本發(fā)明的下柱構造示意圖;

圖2本發(fā)明的上柱構造示意圖;

圖3本發(fā)明的內(nèi)板構造示意圖;

圖4本發(fā)明的構件a1構造示意圖;

圖5本發(fā)明的構件a2構造示意圖;

圖6本發(fā)明的構件拼接示意圖;

圖中,1-下柱;2-上柱;3-內(nèi)板;4-上柱螺栓;5-內(nèi)板螺母。

具體實施方式

下面將結合附圖具體說明本發(fā)明柱柱連接的具體連接方式。

如附圖1~6所示,本發(fā)明的一種裝配式鋼管混凝土柱柱連接方式,包括下柱(1)、上柱(2)、內(nèi)板(3)、上柱螺栓(4)、內(nèi)板螺母(5)。

內(nèi)板(3)與內(nèi)板螺母(5)在工廠焊接成一體構成構件a1,或內(nèi)板(3)

螺栓孔有與上柱螺栓(4)及內(nèi)板螺母(5)相匹配的螺紋;下柱(1)與內(nèi)板(3)及內(nèi)板螺母(5)在工廠焊接成一體構成構件a2。

所述構件a2于現(xiàn)場吊裝完成后,與上柱(2)通過上柱螺栓(4)連接,現(xiàn)場吊裝完成后于柱子內(nèi)部澆筑填滿混凝土。

以上是本發(fā)明的一個典型實施例,本發(fā)明的實施不限于此。



技術特征:

技術總結
一種裝配式鋼管混凝土柱柱連接方式,屬于結構工程技術領域,包括下柱、上柱、內(nèi)板、上柱螺栓、內(nèi)板螺母。本發(fā)明采用吊裝進行現(xiàn)場裝配,吊裝完成后將柱子內(nèi)部澆筑填滿混凝土,實現(xiàn)一定強度的連接,柱子的連接部位位于反彎點附近,因此澆筑混凝土能夠提升柱子的抗剪能力,與下柱焊接的內(nèi)板在上柱吊裝過程中起到定位的作用,吊裝完成后內(nèi)板起到節(jié)點區(qū)域的加強作用。內(nèi)板螺母與內(nèi)板焊接于一體,使上柱與下柱之間通過上柱螺栓相連,實現(xiàn)柱柱節(jié)點剛性連接,并實現(xiàn)結構的模塊間的裝配,提高構件的拼裝速度和質量,充分適應裝配式鋼結構體系的要求與特點。該裝配式鋼管混凝土柱柱連接方式使施工速度及質量大大提高,適應裝配式鋼結構的發(fā)展。

技術研發(fā)人員:劉學春;和心寧;商子軒;徐路;崔小雄
受保護的技術使用者:北京工業(yè)大學
技術研發(fā)日:2017.03.05
技術公布日:2017.08.18
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