本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種隱框玻璃幕墻改造結(jié)構(gòu)及方法。

背景技術(shù)：

建筑玻璃幕墻在中國九十年代初開始大面積應(yīng)用，距今已有25年左右，玻璃幕墻形式有多種，其中框架式玻璃幕墻主要分為隱框玻璃幕墻和明框玻璃幕墻，明框玻璃幕墻中玻璃周邊外側(cè)有鋁合金壓板與主龍骨機(jī)械連接及裝飾蓋，玻璃幾乎沒有整體脫落的隱患；隱框玻璃幕墻中玻璃與鋁合金副框間完全靠結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)在一起，雖然結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家宣傳結(jié)構(gòu)膠與建筑同壽命，但實(shí)際應(yīng)用中隨著建筑投入使用的年份增加，確實(shí)有隱框玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠老化龜裂及玻璃整體脫落傷人情況出現(xiàn)。因此，現(xiàn)在建筑設(shè)計(jì)中國家要求對玻璃幕墻使用進(jìn)行安全評審，但既有隱框玻璃幕墻不能全部拆除重建。

故急需一種可縮短施工周期、減少施工對建筑正常使用影響、降低資金成本、外形美觀，同時(shí)又解決幕墻玻璃整體脫落隱患的隱框玻璃幕墻改造結(jié)構(gòu)及方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上問題，本發(fā)明提供了一種可縮短施工周期、減少施工對建筑正常使用影響、降低資金成本、外形美觀，同時(shí)又解決幕墻玻璃整體脫落隱患的隱框玻璃幕墻改造結(jié)構(gòu)及方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：本發(fā)明中一種隱框玻璃幕墻改造結(jié)構(gòu)及方法，包括如下步驟：

S1：按照不同的施工要求，設(shè)計(jì)專用壓板，裝飾蓋，將壓板切成200-300mm/段，距兩端50mm加工￠5通孔；

S2：將隱框玻璃幕墻耐候膠局部割除，具體位置與壓板長度和壓板安裝間距配合，便于在幕墻主龍骨上鉆孔；在耐候膠被割除位置的幕墻主龍骨上加工￠4.5的通孔，然后再用攻絲機(jī)攻出螺紋孔，具體位置要與壓板長度和壓板安裝間距配合，在壓板背面專用槽口內(nèi)穿上專用橡膠條，設(shè)置橡膠條是為了防止壓板與玻璃剛性接觸，產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致玻璃破碎；

S3：利用機(jī)制螺絲將壓板安裝在隱框玻璃幕墻橫向豎向耐候膠縫處，然后安裝裝飾蓋，將裝飾蓋兩側(cè)及該處玻璃表面擦拭干凈，風(fēng)干，目的是清潔，提高耐候膠粘結(jié)力，在裝飾蓋兩側(cè)分別注入耐候膠防水即可。

所述壓板和裝飾蓋選用鋁合金材質(zhì)制作而成。

所述步驟S2中隱框玻璃幕墻耐候膠局部割除的每處長度為2cm。

所述步驟S2中壓板安裝間距不大于500mm。

所述步驟S3中優(yōu)先利用回絲布沾取二甲苯將裝飾蓋兩側(cè)及該處玻璃表面擦拭干凈。

步驟2中所述螺紋孔與步驟3中所述機(jī)制螺絲規(guī)格應(yīng)保持一致。

一種經(jīng)過改造的明框玻璃幕墻結(jié)構(gòu)，由現(xiàn)有的隱框玻璃幕墻改造而來包括玻璃本體及幕墻主龍骨，還包括為增加明框而設(shè)置的螺紋孔、壓板、橡膠條、機(jī)制螺絲、裝飾蓋、耐候膠和槽口，所述螺紋孔設(shè)置在幕墻主龍骨上，所述壓板安裝在玻璃本體上方，所述壓板背面設(shè)有一對槽口，左右各一，所述槽口內(nèi)穿有專用橡膠條，所述機(jī)制螺絲將壓板固定安裝在隱框玻璃幕墻耐候膠縫處，所述裝飾蓋設(shè)于壓板外側(cè)，將內(nèi)部的壓板和機(jī)制螺絲覆蓋起來，在裝飾蓋兩側(cè)分別注有耐候膠。

本發(fā)明提供了一種可縮短施工周期、減少施工對建筑正常使用影響、降低資金成本、外形美觀，同時(shí)又解決幕墻玻璃整體脫落隱患的隱框玻璃幕墻改造結(jié)構(gòu)及方法。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得具他的附圖。

圖1為改造后明框玻璃幕墻結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1.螺紋孔 2.壓板 3.橡膠條 4.機(jī)制螺絲 5.裝飾蓋 6.耐候膠

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種隱框玻璃幕墻改造方法，包括如下步驟：

S1：按照不同的施工要求，設(shè)計(jì)專用壓板，裝飾蓋，將壓板切成200-300mm/段，距兩端50mm加工￠5通孔；

S2：將隱框玻璃幕墻耐候膠局部割除，具體位置與壓板長度和壓板安裝間距配合，便于在幕墻主龍骨上鉆孔；在耐候膠被割除位置的幕墻主龍骨上加工￠4.5的通孔，然后再用攻絲機(jī)攻出螺紋孔1，具體位置要與壓板長度和壓板安裝間距配合，在壓板2背面專用槽口內(nèi)穿上專用橡膠條3，防止壓板與玻璃剛性接觸，產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致玻璃破碎；

S3：利用機(jī)制螺絲4將壓板2安裝在隱框玻璃幕墻橫向豎向耐候膠縫處，然后安裝裝飾蓋5，將裝飾蓋5兩側(cè)及該處玻璃表面擦拭干凈，風(fēng)干，目的是清潔，提高耐候膠粘結(jié)力，在裝飾蓋5兩側(cè)分別注入耐候膠6防水即可。如圖1所示，壓板2和裝飾蓋5選用鋁合金材質(zhì)制作而成。步驟S2中隱框玻璃幕墻耐候膠局部割除的每處長度為2cm。步驟S2中壓板2安裝間距不大于500mm。步驟S3中優(yōu)先利用回絲布沾取二甲苯將裝飾蓋5兩側(cè)及該處玻璃表面擦拭干凈。步驟2中所述螺紋孔1與步驟3中所述機(jī)制螺絲4規(guī)格應(yīng)保持一致。

一種經(jīng)過改造的明框玻璃幕墻結(jié)構(gòu)，由現(xiàn)有的隱框玻璃幕墻改造而來包括玻璃本體及幕墻主龍骨，還包括為增加明框而設(shè)置的螺紋孔1、壓板2、橡膠條3、機(jī)制螺絲4、裝飾蓋5、耐候膠6和槽口，所述螺紋孔1設(shè)置在幕墻主龍骨上，壓板2安裝在玻璃本體上方，壓板2背面設(shè)有一對槽口，左右各一，槽口內(nèi)穿有專用橡膠條3，機(jī)制螺絲4將壓板2固定安裝在隱框玻璃幕墻耐候膠縫處，裝飾蓋5設(shè)于壓板2外側(cè)，將內(nèi)部的壓板2和機(jī)制螺絲4覆蓋起來，在裝飾蓋5兩側(cè)分別注有耐候膠6。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。