本發(fā)明涉及空心磚加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為雙軸攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

空心磚是以粘土、頁(yè)巖等為主要原料，經(jīng)過(guò)原料處理、成型、燒結(jié)制成。空心磚的孔洞總面積占其所在磚面積的百分率，稱為空心磚的孔洞率，一般應(yīng)在15％以上?？招拇u和實(shí)心磚相比，可節(jié)省大量的土地用土和燒磚燃料，減輕運(yùn)輸重量；減輕制磚和砌筑時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度；減輕建筑物自重，加高建筑層數(shù)，降低造價(jià)。

空心磚在加工過(guò)程中需要使用到攪拌機(jī)，但是現(xiàn)有的攪拌機(jī)在攪拌過(guò)程中無(wú)法對(duì)物料進(jìn)行均勻的攪拌，攪拌的效果差，工作效率低，浪費(fèi)了使用者的大量時(shí)間，不方便使用者的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供雙軸攪拌機(jī)，具備均勻攪拌的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的攪拌機(jī)在攪拌過(guò)程中無(wú)法對(duì)物料進(jìn)行均勻攪拌的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：雙軸攪拌機(jī)，包括底座，所述底座頂部的兩側(cè)分別固定連接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的頂部均與支撐板固定連接，所述第一支架和第二支架之間設(shè)置有攪拌箱，所述攪拌箱底部的中軸處固定連接有第一支桿，所述第一支桿的底部通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一固定塊，所述第一固定塊的底部與底座固定連接，所述攪拌箱底部的兩側(cè)均固定連接有彈簧，所述彈簧的底部與底座固定連接，所述第二支架的右側(cè)固定連接有第一固定座，所述第一固定座頂部的右側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的左側(cè)嚙合有齒柱，所述齒柱的左側(cè)與第二支架滑動(dòng)連接，所述齒柱的底部貫穿至第一固定座的底部，所述齒柱的頂部固定連接有連接板，所述連接板的左側(cè)貫穿至第二支架的左側(cè)，所述連接板底部的左側(cè)固定連接有第二支桿，所述第二支桿的底部通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二固定塊，所述第二固定塊的底部固定連接有第二固定座，所述第二固定座的左側(cè)與攪拌箱固定連接，所述支撐板頂部的中軸處固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端貫穿至支撐板的底部與第二齒輪固定連接，所述支撐板的底部對(duì)稱活動(dòng)連接有活動(dòng)柱，所述活動(dòng)柱的表面套設(shè)有第三齒輪，所述第三齒輪的內(nèi)側(cè)與第二齒輪相互嚙合，所述活動(dòng)柱的底部貫穿至攪拌箱的內(nèi)部，所述活動(dòng)柱兩側(cè)的底部固定連接有第一攪拌葉，所述活動(dòng)柱的底部固定連接有第二攪拌葉，所述第一支架的左側(cè)固定安裝有控制器，所述控制器分別與第一電機(jī)和第二電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述齒柱的左側(cè)固定連接有滑塊，所述第二支架的右側(cè)開(kāi)設(shè)有與滑塊配合使用的滑槽。

優(yōu)選的，所述第一齒輪的表面設(shè)置有第一齒牙，所述齒柱的右側(cè)設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙。

優(yōu)選的，所述第二支架的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與連接板配合使用的開(kāi)口，所述第一固定座的左側(cè)開(kāi)設(shè)有與齒柱配合使用的通孔。

優(yōu)選的，所述第二攪拌葉的表面開(kāi)設(shè)有漏孔，且漏孔的數(shù)量不少于三個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第一支桿、第一固定塊、彈簧、第一電機(jī)、第一齒輪、齒柱、連接板、第二支桿、第二固定塊、第二固定座、第二電機(jī)、第二齒輪、活動(dòng)柱、第三齒輪、第一攪拌葉和第二攪拌葉，解決了現(xiàn)有的攪拌機(jī)在攪拌過(guò)程中無(wú)法對(duì)物料進(jìn)行均勻攪拌的問(wèn)題，該雙軸攪拌機(jī)，具備均勻攪拌的優(yōu)點(diǎn)，工作效率高，攪拌效果好，節(jié)省了使用者的大量時(shí)間，方便了使用者的使用。

2、本發(fā)明通過(guò)滑塊和滑槽的配合，使齒柱在第二支架的右側(cè)滑動(dòng)的更加順暢，減少了齒柱與第二支架之間的摩擦，延長(zhǎng)了零件的使用壽命，同時(shí)滑塊和滑槽對(duì)齒柱起到限位的作用，避免齒柱出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象，通過(guò)漏孔的設(shè)置，減少了物料與第二攪拌葉之間的阻力，通過(guò)第一齒牙和第二齒牙的設(shè)置，使第一電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)第一齒牙和第二齒牙的配合，使第一齒輪帶動(dòng)齒柱上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了力與力之間的轉(zhuǎn)換。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明攪拌箱的主視剖面圖。

圖中：1底座、2第一支架、3第二支架、4支撐板、5攪拌箱、6第一支桿、7第一固定塊、8彈簧、9第一固定座、10第一電機(jī)、11第一齒輪、12齒柱、13連接板、14第二支桿、15第二固定塊、16第二固定座、17第二電機(jī)、18第二齒輪、19活動(dòng)柱、20第三齒輪、21第一攪拌葉、22第二攪拌葉、23控制器、24滑塊、25滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，雙軸攪拌機(jī)，包括底座1，底座1頂部的兩側(cè)分別固定連接有第一支架2和第二支架3，第一支架2和第二支架3的頂部均與支撐板4固定連接，第一支架2和第二支架3之間設(shè)置有攪拌箱5，攪拌箱5底部的中軸處固定連接有第一支桿6，第一支桿6的底部通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一固定塊7，第一固定塊7的底部與底座1固定連接，攪拌箱5底部的兩側(cè)均固定連接有彈簧8，彈簧8的底部與底座1固定連接，第二支架3的右側(cè)固定連接有第一固定座9，第一固定座9頂部的右側(cè)固定連接有第一電機(jī)10，第一電機(jī)10的輸出端固定連接有第一齒輪11，第一齒輪11的左側(cè)嚙合有齒柱12，第一齒輪11的表面設(shè)置有第一齒牙，齒柱12的右側(cè)設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙，通過(guò)第一齒牙和第二齒牙的設(shè)置，使第一電機(jī)10帶動(dòng)第一齒輪11旋轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)第一齒牙和第二齒牙的配合，使第一齒輪11帶動(dòng)齒柱12上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了力與力之間的轉(zhuǎn)換，齒柱12的左側(cè)與第二支架3滑動(dòng)連接，齒柱12的左側(cè)固定連接有滑塊24，第二支架3的右側(cè)開(kāi)設(shè)有與滑塊24配合使用的滑槽25，通過(guò)滑塊24和滑槽25的配合，使齒柱12在第二支架3的右側(cè)滑動(dòng)的更加順暢，減少了齒柱12與第二支架3之間的摩擦，延長(zhǎng)了零件的使用壽命，同時(shí)滑塊24和滑槽25對(duì)齒柱12起到限位的作用，避免齒柱12出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象，齒柱12的底部貫穿至第一固定座9的底部，齒柱12的頂部固定連接有連接板13，連接板13的左側(cè)貫穿至第二支架3的左側(cè)，第二支架3的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與連接板13配合使用的開(kāi)口，第一固定座9的左側(cè)開(kāi)設(shè)有與齒柱12配合使用的通孔，連接板13底部的左側(cè)固定連接有第二支桿14，第二支桿14的底部通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二固定塊15，第二固定塊15的底部固定連接有第二固定座16，第二固定座16的左側(cè)與攪拌箱5固定連接，支撐板4頂部的中軸處固定連接有第二電機(jī)17，第二電機(jī)17的輸出端貫穿至支撐板4的底部與第二齒輪18固定連接，支撐板4的底部對(duì)稱活動(dòng)連接有活動(dòng)柱19，活動(dòng)柱19的表面套設(shè)有第三齒輪20，第三齒輪20的內(nèi)側(cè)與第二齒輪18相互嚙合，活動(dòng)柱19的底部貫穿至攪拌箱5的內(nèi)部，活動(dòng)柱19兩側(cè)的底部固定連接有第一攪拌葉21，活動(dòng)柱19的底部固定連接有第二攪拌葉22，第二攪拌葉22的表面開(kāi)設(shè)有漏孔，且漏孔的數(shù)量不少于三個(gè)，通過(guò)漏孔的設(shè)置，減少了物料與第二攪拌葉22之間的阻力，第一支架2的左側(cè)固定安裝有控制器23，控制器23分別與第一電機(jī)10和第二電機(jī)17電性連接。

使用時(shí)，使用者把物料倒入攪拌箱5的內(nèi)部，控制器23控制第一電機(jī)10和第二電機(jī)17運(yùn)行，第一電機(jī)10帶動(dòng)第一齒輪11旋轉(zhuǎn)，第一齒輪11帶動(dòng)齒柱12上下移動(dòng)，齒柱12經(jīng)過(guò)連接板13帶動(dòng)第二支桿14上下移動(dòng)，第二支桿14經(jīng)過(guò)第二固定塊15和第二固定座16帶動(dòng)攪拌箱5的右側(cè)上下移動(dòng)，從而達(dá)到晃動(dòng)，第二電機(jī)17帶動(dòng)第二齒輪18旋轉(zhuǎn)，第二齒輪18帶動(dòng)第三齒輪20旋轉(zhuǎn)，第三齒輪20經(jīng)過(guò)活動(dòng)柱19帶動(dòng)第一攪拌葉21和第二攪拌葉22對(duì)物料進(jìn)行攪拌，從而達(dá)到均勻攪拌。

綜上所述：該雙軸攪拌機(jī)，通過(guò)設(shè)置第一支桿6、第一固定塊7、彈簧8、第一電機(jī)10、第一齒輪11、齒柱12、連接板13、第二支桿14、第二固定塊15、第二固定座16、第二電機(jī)17、第二齒輪18、活動(dòng)柱19、第三齒輪20、第一攪拌葉21和第二攪拌葉22，解決了現(xiàn)有的攪拌機(jī)在攪拌過(guò)程中無(wú)法對(duì)物料進(jìn)行均勻攪拌的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。