本發(fā)明涉及一種泛水構(gòu)造的施工工藝，尤其是一種用于建筑屋面女兒墻泛水的施工工藝。
背景技術(shù)：
泛水構(gòu)造（簡(jiǎn)稱泛水），即屋面防水層與突出結(jié)構(gòu)之間的防水構(gòu)造，突出于屋面之上的女兒墻、煙囪、樓梯間、立管等壁面與屋頂?shù)慕唤犹帲瑢⑽菝娣浪畬友由斓竭@些垂直面上，形成立鋪的防水結(jié)構(gòu)水。目前，建筑屋面女兒墻泛水施工一般采用如下步驟：在磚砌的女兒墻上鋪貼防水卷材作為防水層，在防水卷材上刷一層砂漿作為防水層的保護(hù)層。這樣的施工工藝所形成的泛水構(gòu)造在日積月累的使用過(guò)程中，容易出現(xiàn)泛水墻體（女兒墻）開(kāi)裂，防水卷材老化脫落、起鼓和開(kāi)裂現(xiàn)象，最終導(dǎo)致防水失效，屋面漏水。泛水墻體開(kāi)裂的主要原因在于：泛水構(gòu)造中屋面（混凝土）與泛水墻體（磚砌體）的溫度膨脹系數(shù)差異較大。防水卷材老化脫落、起鼓、開(kāi)裂的主要原因在于：泛水墻體開(kāi)裂導(dǎo)致防水卷材脫落、開(kāi)裂，防水層破壞；保護(hù)層附著于光滑的防水卷材表面，保護(hù)層與防水卷材的粘接力不足，保護(hù)層容易脫落，失去保護(hù)作用，使得防水卷材暴露出來(lái)，在陽(yáng)光的照射下防水卷材老化加速，從而逐漸失去防水作用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是：提供一種建筑屋面女兒墻泛水施工工藝，以解決泛水墻體容易開(kāi)裂和保護(hù)層脫落失去保護(hù)作用的技術(shù)問(wèn)題，從而提高泛水構(gòu)造的防水能力，減少泛水構(gòu)造的維修次數(shù)，延長(zhǎng)泛水構(gòu)造的保質(zhì)期。
為了上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：一種建筑屋面女兒墻泛水施工工藝，包括以下步驟：
步驟1：在建筑屋面上澆筑出鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的泛水墻體；
步驟2：在屋面及泛水墻體內(nèi)立面上鋪貼防水卷材，形成防水層，并對(duì)防水卷材上端進(jìn)行收頭處理；
步驟3：采用實(shí)心磚在防水層外立面砌筑保護(hù)磚墻，所述保護(hù)磚墻的內(nèi)立面緊貼所述防水卷材并將所述防水卷材壓緊在所述泛水墻體上；所述保護(hù)磚墻的高度不大于所述泛水墻體的高度；
步驟4：以泛水墻體頂部為基礎(chǔ)，采用實(shí)心磚在其上砌筑女兒墻；所述女兒墻的墻體厚度等于所述泛水墻體外立面到所述保護(hù)磚墻外立面之間的距離。
上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)中的泛水施工工藝相比，施工工藝簡(jiǎn)單易行、材料成本經(jīng)濟(jì)，方便操作，施工效率高，實(shí)用性強(qiáng)，能夠顯著改善泛水墻體開(kāi)裂，防水卷材開(kāi)裂、起鼓和老化現(xiàn)象：通過(guò)在建筑屋面上澆筑出鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的泛水墻體，使得泛水墻體與屋面同為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，不僅提高了泛水墻體的剛度和穩(wěn)定性，還使得泛水墻體能夠與屋面具有相同的溫度膨脹系數(shù)，從而避免因溫度膨脹系數(shù)的差異導(dǎo)致泛水墻體的開(kāi)裂，從而避免防水卷材因泛水墻體開(kāi)裂而引起的開(kāi)裂；采用了砌筑保護(hù)磚墻的做法來(lái)對(duì)防水卷材進(jìn)行保護(hù)，這樣日光中的紫外線幾乎不能穿過(guò)保護(hù)磚墻對(duì)防水卷材進(jìn)行損害，并且保護(hù)磚墻具有較高的強(qiáng)度，不易被外力破壞，也不會(huì)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，能對(duì)防水卷材起到長(zhǎng)久而優(yōu)良的保護(hù)作用；同時(shí)，保護(hù)磚墻緊貼在防水卷材上，能夠有效防止防水卷材出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象。采用上述技術(shù)方案的施工工藝所建造出的泛水構(gòu)造，經(jīng)久耐用，維修頻率低。
優(yōu)選的，所述泛水墻體的厚度為140mm，所述女兒墻的厚度為200mm，所述保護(hù)磚墻所用實(shí)心磚的厚度為53mm；在砌筑保護(hù)磚墻時(shí)，實(shí)心磚按如下方位放置：實(shí)心磚的長(zhǎng)邊沿水平方向平行于泛水墻體內(nèi)立面，其寬邊沿豎直方向平行于泛水墻體內(nèi)立面，其厚度邊垂直于泛水墻體內(nèi)立面。這樣能夠方便施工，在砌筑實(shí)心磚保護(hù)墻時(shí)泛水墻體的厚度加上實(shí)心磚保護(hù)墻的厚度再加上防水卷材的厚度就很容易實(shí)現(xiàn)與女兒墻的厚度相等，從而保證實(shí)心磚保護(hù)墻外立面與女兒墻內(nèi)立面齊平。
優(yōu)選的，步驟1包括以下步驟：
步驟101：根據(jù)建筑圖紙，在屋面主體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行放線，確定出泛水墻體的位置；
步驟102：在泛水墻體位置處搭設(shè)鋼筋骨架，所述鋼筋骨架包括豎向鋼筋和水平鋼筋，豎向鋼筋與水平鋼筋之間進(jìn)行焊接或者綁扎連接；所述豎向鋼筋在屋面主體澆筑混凝土前進(jìn)行插筋或者在屋面主體澆筑完成后進(jìn)行鉆孔植筋固定于屋面主體內(nèi)；
步驟103：為鋼筋骨架支設(shè)墻模板，并對(duì)墻模板進(jìn)行校正和扶正；這樣，能夠保證澆筑完成后的泛水墻體垂直于屋面。
步驟104：向墻模板形成的泛水墻體空間內(nèi)澆入混凝土，并進(jìn)行振搗以排除混凝土內(nèi)的氣泡；
步驟105：混凝土干燥成型為泛水墻體后，拆除墻模板，以泛水墻體內(nèi)立面以及屋面作為基層，并對(duì)其進(jìn)行基層處理，使基層清潔平整；
步驟106：在所述基層上噴涂基層處理劑，然后在所述基層上噴涂或鋪貼防水材料作為防水附加層，所述防水附加層覆蓋整個(gè)泛水墻體內(nèi)立面，所述防水附加層從泛水墻體內(nèi)立面與屋面的交界處沿屋面延伸的寬度至少為250mm。這樣，增強(qiáng)局部防水能力，避免雨水從泛水墻體內(nèi)立面與屋面的交界處進(jìn)行滲漏。
優(yōu)選的，所述混凝土采用強(qiáng)度為C20的混凝土，既能保證防水墻體的強(qiáng)度，又能節(jié)約成本；所述豎向鋼筋與水平鋼筋均為HPB300：6@500；其中，HPB300：6@500是指屈服強(qiáng)度為300MP的光圓鋼筋，直徑為6mm,相鄰鋼筋之間的間距為500mm，采用這樣的鋼筋具有較高的強(qiáng)度，能提高泛水墻體的強(qiáng)度，同時(shí)能減少鋼筋用量，節(jié)約成本。
優(yōu)選的，步驟105中拆除墻模板后，進(jìn)行基層處理前，在屋面與泛水墻體內(nèi)立面的交界處用砂漿做直徑大于100mm的圓弧或45度傾斜的斜坡。這樣，能使防水卷材能服帖的粘貼在泛水墻體與屋面的交界處，避免防水卷材出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。
優(yōu)選的，所述步驟2中采用如下方式對(duì)防水卷材進(jìn)行收頭處理：采用寬度不小于20mm的金屬壓條沿水平方向壓在防水卷材上邊緣，并從金屬壓條上打入鋼釘，使金屬壓條將防水卷材壓緊固定在泛水墻體上；所述相鄰鋼釘之間的間距大于等于250mm且小于等于500mm。由于防水層與防水附加層（防水卷材）上端標(biāo)進(jìn)行熱熔收口時(shí)容易產(chǎn)生標(biāo)高不齊，金屬壓條的寬度不小于200mm能保證同時(shí)覆蓋住防水層與防水附加層的上端。鋼釘?shù)拈g距限制在250~500mm之間，避免了鋼釘數(shù)量過(guò)多，造成釘鋼釘產(chǎn)生的滲水裂縫的增多，同時(shí)，也避免了鋼釘數(shù)量少，間距大引起的收口不牢的問(wèn)題。
優(yōu)選的，所述泛水墻體從其頂面到與屋面交界處的高度至少為250mm，這樣泛水墻體對(duì)女兒墻能夠產(chǎn)生良好的承重作用，并使得防水卷材具有較佳的防水面積；所述保護(hù)磚墻的高度小于所述泛水墻體的高度，并使所述保護(hù)磚墻頂面與女兒底面形成能夠暴露出防水卷材上端收頭處的間隙，采用密封膠填補(bǔ)所述間隙，并使密封膠覆蓋在防水卷材上端的收頭處，以填補(bǔ)收頭處理過(guò)程中造成的滲水裂縫。這樣，就能防止雨水流入滲水縫隙中，從而提高泛水構(gòu)造的防水效果。
優(yōu)選的，在步驟4之后，還進(jìn)行以下步驟：
步驟5：在女兒墻內(nèi)立面以及保護(hù)磚墻外立面上掛鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)上端距離女兒墻與保護(hù)磚墻的接縫處的距離至少為100mm，能夠提高實(shí)心磚保護(hù)墻與女兒墻的結(jié)合強(qiáng)度，使其整體性更強(qiáng)，從而避免進(jìn)行抹灰后抹灰層開(kāi)裂；所述鋼絲網(wǎng)下端從保護(hù)磚墻外立面與屋面的交接處沿屋面延伸至少100mm，這樣能更好的將鋼絲網(wǎng)下端固定住。
步驟6：在所述女兒墻內(nèi)立面及所述保護(hù)磚墻外立面進(jìn)行抹灰。這樣，進(jìn)行抹灰后，能夠提高墻面防潮、防風(fēng)化、隔熱能力，增強(qiáng)了墻身的耐久性。
優(yōu)選的，采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)進(jìn)行掛網(wǎng)，采用鋼釘對(duì)所述鋼絲網(wǎng)進(jìn)行固定，鋼釘采用梅花型方式布置，鋼釘之間的釘距（相鄰鋼釘之間的間距）不大于250mm。梅花型方式布置即：相鄰兩行平行錯(cuò)位布置，這樣能夠保證掛網(wǎng)強(qiáng)度，也能節(jié)約成本，減少鋼釘?shù)挠昧俊?/p>
優(yōu)選的，步驟6中采用1:2.5水泥砂漿進(jìn)行抹灰，抹灰厚度為20~25mm。采用1:2.5的水泥砂漿配比（1重量份水泥配2.5份的砂），能夠提高抹灰層的硬度和強(qiáng)度，減少抹灰層開(kāi)裂，從而提高泛水構(gòu)造的防水效果。
綜上所述，采用本發(fā)明的施工工藝建造出的泛水構(gòu)造具有抗開(kāi)裂，防脫落，保質(zhì)期長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，并且施工方便，取材方便，成本較低。
附圖說(shuō)明
圖1是采用本具體實(shí)施方式中的施工工藝所形成的建筑屋面女兒墻泛水結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
一種建筑屋面女兒墻泛水施工工藝，包括以下步驟：
步驟1：在建筑屋面上澆筑出鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的泛水墻體；對(duì)于泛水墻體的澆筑，可以在屋面結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)與其進(jìn)行整體澆筑，也可以在屋面結(jié)構(gòu)澆筑完成后再進(jìn)行分體澆筑。
步驟2：在屋面及泛水墻體內(nèi)立面上鋪貼防水卷材，形成防水層，并對(duì)防水卷材上端進(jìn)行收頭處理；
步驟3：采用實(shí)心磚在防水層外立面砌筑保護(hù)磚墻，所述保護(hù)磚墻的內(nèi)立面緊貼所述防水卷材并將所述防水卷材壓緊在所述泛水墻體上；所述保護(hù)磚墻的高度不大于所述泛水墻體的高度；
步驟4：以泛水墻體頂部為基礎(chǔ)，采用實(shí)心磚在其上砌筑女兒墻；所述女兒墻的墻體厚度等于所述泛水墻體外立面到所述保護(hù)磚墻外立面之間的距離。泛水墻體的內(nèi)立面為朝向屋面的一側(cè)，其外立面為其內(nèi)立面的相對(duì)側(cè)；保護(hù)磚墻的外立面為朝向屋面的一側(cè)。
本具體實(shí)施方式中，是先進(jìn)行步驟3：砌筑保護(hù)磚墻，然后再進(jìn)行步驟4：砌筑女兒墻，這樣的施工步驟是最方便快捷，施工效率最高的。當(dāng)然，也可以先在泛水墻體頂部砌筑女兒墻，然后再砌筑保護(hù)磚墻，由于需要對(duì)女兒墻超出泛水墻體的部分搭設(shè)支撐架，施工較為繁瑣，效率較低。因此，現(xiàn)場(chǎng)施工，均采用本具體實(shí)施方式中的施工步驟，但是步驟3與步驟4先后順序的掉換仍應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)中的泛水施工工藝相比，施工工藝簡(jiǎn)單易行、材料成本經(jīng)濟(jì)，方便操作，施工效率高，實(shí)用性強(qiáng)，能夠顯著改善泛水墻體開(kāi)裂，防水卷材開(kāi)裂、起鼓和老化現(xiàn)象：通過(guò)在建筑屋面上澆筑出鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的泛水墻體，使得泛水墻體與屋面同為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，不僅提高了泛水墻體的剛度和穩(wěn)定性，還使得泛水墻體能夠與屋面具有相同的溫度膨脹系數(shù)，從而避免因溫度膨脹系數(shù)的差異導(dǎo)致泛水墻體的開(kāi)裂，從而避免防水卷材因泛水墻體開(kāi)裂而引起的開(kāi)裂；采用了砌筑保護(hù)磚墻的做法來(lái)對(duì)防水卷材進(jìn)行保護(hù)，這樣日光中的紫外線幾乎不能穿過(guò)保護(hù)磚墻對(duì)防水卷材進(jìn)行損害，并且保護(hù)磚墻具有較高的強(qiáng)度，不易被外力破壞，也不會(huì)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，能對(duì)防水卷材起到長(zhǎng)久而優(yōu)良的保護(hù)作用；同時(shí)，保護(hù)磚墻緊貼在防水卷材上，能夠有效防止防水卷材出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象。采用上述技術(shù)方案的施工工藝所建造出的泛水構(gòu)造，經(jīng)久耐用，維修頻率低。
本具體實(shí)施方式中，所述泛水墻體的厚度為140mm，所述女兒墻的厚度為200mm，所述保護(hù)磚墻所用實(shí)心磚的厚度為53mm；在砌筑保護(hù)磚墻時(shí)，實(shí)心磚按如下方位放置：實(shí)心磚的長(zhǎng)邊沿水平方向平行于泛水墻體內(nèi)立面，其寬邊沿豎直方向平行于泛水墻體內(nèi)立面，其厚度邊垂直于泛水墻體內(nèi)立面。這樣能夠方便施工，在砌筑實(shí)心磚保護(hù)墻時(shí)泛水墻體的厚度加上實(shí)心磚保護(hù)墻的厚度再加上防水卷材的厚度就很容易實(shí)現(xiàn)與女兒墻的厚度相等，從而保證實(shí)心磚保護(hù)墻外立面與女兒墻內(nèi)立面齊平。
本具體實(shí)施方式中，步驟1包括以下步驟：
步驟101：根據(jù)建筑圖紙，在屋面主體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行放線，確定出泛水墻體的位置；
步驟102：在泛水墻體位置處搭設(shè)鋼筋骨架，所述鋼筋骨架包括豎向鋼筋和水平鋼筋，豎向鋼筋與水平鋼筋之間進(jìn)行焊接或者綁扎連接；所述豎向鋼筋在屋面主體澆筑混凝土前進(jìn)行插筋（能夠?qū)崿F(xiàn)整體澆筑）或者在屋面主體澆筑完成后進(jìn)行鉆孔植筋（能夠?qū)崿F(xiàn)分體澆筑）固定于屋面主體內(nèi)；
步驟103：為鋼筋骨架支設(shè)墻模板，并對(duì)墻模板進(jìn)行校正和扶正；這樣，能夠保證澆筑完成后的泛水墻體垂直于屋面。墻模板扶正是指用鋼管或木條使墻模板豎向垂于于屋面；墻模板校正是指，各墻模板縱向拉通線校直，水平高度一致。在支設(shè)墻模板時(shí)，墻模板應(yīng)緊貼屋面，并在其交界處封貼泡沫條，以防止根部漏漿。
步驟104：向墻模板形成的泛水墻體空間內(nèi)澆入混凝土，并進(jìn)行振搗以排除混凝土內(nèi)的氣泡；在澆入混凝土前應(yīng)采用與其同比例的水泥砂漿對(duì)水平施縫進(jìn)行接漿處理，從而防止墻體爛根，接漿厚度應(yīng)控制在50~100mm。振搗時(shí)，振動(dòng)棒的插點(diǎn)間距為振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，插點(diǎn)排列均勻，振搗時(shí)要做到快插慢拔，直到混凝土內(nèi)的氣泡排盡為止；混凝土澆入墻模板內(nèi)后在流動(dòng)過(guò)程中形成斜坡，振搗時(shí)從斜坡的底部向上振搗，避免從斜坡上部向下振搗。
步驟105：混凝土干燥成型為泛水墻體后，拆除墻模板，以泛水墻體內(nèi)立面以及屋面作為基層，并對(duì)其進(jìn)行基層處理，使基層清潔平整；
步驟106：在所述基層上噴涂基層處理劑，然后在所述基層上噴涂或鋪貼防水材料作為防水附加層，所述防水附加層覆蓋整個(gè)泛水墻體內(nèi)立面，所述防水附加層從泛水墻體內(nèi)立面與屋面的交界處沿屋面延伸的寬度至少為250mm。這樣，增強(qiáng)局部防水能力，避免雨水從泛水墻體內(nèi)立面與屋面的交界處進(jìn)行滲漏。
本具體實(shí)施方式中，所述混凝土采用強(qiáng)度為C20的混凝土，既能保證防水墻體的強(qiáng)度，又能節(jié)約成本；所述豎向鋼筋與水平鋼筋均為HPB300：6@500；其中，HPB300：6@500是指屈服強(qiáng)度為300MP的光圓鋼筋，直徑為6mm,相鄰鋼筋之間的間距為500mm，采用這樣的鋼筋具有較高的強(qiáng)度，能提高泛水墻體的強(qiáng)度，同時(shí)能減少鋼筋用量，節(jié)約成本。
本具體實(shí)施方式中，步驟105中拆除墻模板后，進(jìn)行基層處理前，在屋面與泛水墻體內(nèi)立面的交界處用砂漿做直徑大于100mm的圓弧或45度傾斜的斜坡。這樣，能使防水卷材能服帖的粘貼在泛水墻體與屋面的交界處，避免防水卷材出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。
本具體實(shí)施方式中，所述步驟2中采用如下方式對(duì)防水卷材進(jìn)行收頭處理：采用寬度不小于20mm的金屬壓條沿水平方向壓在防水卷材上邊緣，并從金屬壓條上打入鋼釘，使金屬壓條將防水卷材壓緊固定在泛水墻體上；所述相鄰鋼釘之間的間距大于等于250mm且小于等于500mm。由于防水層與防水附加層（防水卷材）上端標(biāo)進(jìn)行熱熔收口時(shí)容易產(chǎn)生標(biāo)高不齊，金屬壓條的寬度不小于200mm能保證同時(shí)覆蓋住防水層與防水附加層的上端。鋼釘?shù)拈g距限制在250~500mm之間，避免了鋼釘數(shù)量過(guò)多，造成釘鋼釘產(chǎn)生的滲水裂縫的增多，同時(shí)，也避免了鋼釘數(shù)量過(guò)少，間距過(guò)大引起的收口不牢的問(wèn)題。
本具體實(shí)施方式中，所述泛水墻體從其頂面到與屋面交界處的高度至少為250mm，這樣泛水墻體對(duì)女兒墻能夠產(chǎn)生良好的承重作用，并使得防水卷材具有較佳的防水面積；所述保護(hù)磚墻的高度小于所述泛水墻體的高度，并使所述保護(hù)磚墻頂面與女兒底面形成能夠暴露出防水卷材上端收頭處的間隙，采用密封膠填補(bǔ)所述間隙，并使密封膠覆蓋在防水卷材上端的收頭處，以填補(bǔ)收頭處理過(guò)程中造成的滲水裂縫（鋼釘釘入防水卷材后造成防水卷材的釘孔周?chē)霈F(xiàn)裂縫）。這樣，就能防止雨水流入滲水裂縫中，從而提高泛水構(gòu)造的防水效果。
本具體實(shí)施方式中，在步驟4之后，還進(jìn)行以下步驟：
步驟5：在女兒墻內(nèi)立面以及保護(hù)磚墻外立面上掛鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)上端距離女兒墻與保護(hù)磚墻的接縫處的距離至少為100mm，能夠提高實(shí)心磚保護(hù)墻與女兒墻的結(jié)合強(qiáng)度，使其整體性更強(qiáng)，從而避免進(jìn)行抹灰后抹灰層開(kāi)裂；所述鋼絲網(wǎng)下端從保護(hù)磚墻外立面與屋面的交接處沿屋面延伸至少100mm，這樣能更好的將鋼絲網(wǎng)下端固定住。
步驟6：在所述女兒墻內(nèi)立面及所述保護(hù)磚墻外立面進(jìn)行抹灰。這樣，進(jìn)行抹灰后，能夠提高墻面防潮、防風(fēng)化、隔熱能力，增強(qiáng)了墻身的耐久性。
本具體實(shí)施方式中，采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)進(jìn)行掛網(wǎng)，采用鋼釘對(duì)所述鋼絲網(wǎng)進(jìn)行固定，鋼釘采用梅花型方式布置，鋼釘之間的釘距（相鄰鋼釘之間的間距）不大于250mm。梅花型方式布置即：相鄰兩行平行錯(cuò)位布置，這樣能夠保證掛網(wǎng)強(qiáng)度，也能節(jié)約成本，減少鋼釘?shù)挠昧俊?/p>
本具體實(shí)施方式中，步驟6中采用1:2.5水泥砂漿進(jìn)行抹灰，抹灰厚度為20~25mm。采用1:2.5的水泥砂漿配比（1重量份水泥配2.5份的砂），能夠提高抹灰層的硬度和強(qiáng)度，減少抹灰層開(kāi)裂，從而提高泛水構(gòu)造的防水效果。
采用本具體實(shí)施方式中的施工工藝所形成的建筑屋面女兒墻泛水結(jié)構(gòu)如圖1所示：一種建筑屋面女兒墻泛水結(jié)構(gòu)，澆筑在屋面上的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的泛水墻體1；所述泛水墻體1內(nèi)立面先鋪貼有作為防水附加層5的防水卷材，然后在泛水附加層5上鋪貼有作為防水層4的防水卷材（采用雙層防水卷材）；緊貼所述防水層4外立面砌筑有保護(hù)磚墻3，所述保護(hù)磚墻3的高度小于所述泛水墻體1的高度，采用耐候密封膏7對(duì)保護(hù)磚墻頂部與女兒墻底部之間的縫隙進(jìn)行密封，所述防水卷材通過(guò)所述保護(hù)磚墻3壓緊在泛水墻體1上；所述泛水墻體1頂部修筑有女兒墻2，所述女兒墻2的墻體厚度等于所述泛水墻體1外立面到所述保護(hù)磚墻3外立面之間的距離。對(duì)女兒墻及保護(hù)磚墻進(jìn)行抹灰前，在其上滿掛鋼絲網(wǎng)6，然后再進(jìn)行抹灰，形成抹灰層8。