本發(fā)明涉及石材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是涉及一種金剛石圓盤(pán)鋸鋸解石材的水幕抑塵裝置。

背景技術(shù)：

目前，在粉塵污染嚴(yán)重的工礦企業(yè)，如石材加工廠等，對(duì)于粉塵的處理通常采用布袋式抑塵設(shè)備和粉塵吸收器。

這兩種粉塵處理方式都存在一定的缺點(diǎn)和不足：布袋式抑塵設(shè)備具有粉塵顆粒易逸出、抑塵不徹底、成本較高的缺點(diǎn)，而且更換布袋費(fèi)時(shí)費(fèi)力；粉塵吸收器是通過(guò)將含有粉塵的空氣導(dǎo)入水面來(lái)達(dá)到抑塵的目的，其缺點(diǎn)在于：粉塵與水混合不完全，部分粉塵逸出，抑塵效果不理想。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于抑塵設(shè)備抑塵效果差、成本高的問(wèn)題，尚缺乏有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種金剛石圓盤(pán)鋸鋸解石材的水幕抑塵裝置，以解決本領(lǐng)域內(nèi)現(xiàn)有抑塵設(shè)備成本高、效果差的不足，本發(fā)明的抑塵裝置在防護(hù)罩外周設(shè)置至少一圈供水管，可以在防護(hù)罩與石料之間形成封閉的水幕，能最大限度的降低粉塵的逸出率，達(dá)到理想的抑塵效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

一種金剛石圓盤(pán)鋸鋸解石材的水幕抑塵裝置，包括罩于金剛石圓盤(pán)鋸上的防護(hù)罩，圍繞防護(hù)罩外周設(shè)置至少一圈供水管，所述供水管與水源連通；所述供水管上設(shè)置多個(gè)噴嘴，噴嘴開(kāi)口朝向圓盤(pán)鋸工作面，噴嘴以設(shè)定的噴射角度和壓力噴射水幕。

本發(fā)明的抑塵裝置，在金剛石圓盤(pán)鋸?fù)獠吭O(shè)置防護(hù)罩，在防護(hù)罩外側(cè)設(shè)置至少一圈供水管，在水源供水時(shí)，供水管的噴嘴同時(shí)噴水，可在防護(hù)罩外側(cè)形成封閉的水幕，如此就可使得粉塵和水幕的碰撞和粘連，使得粉塵重量不斷增加，加速了粉塵的墜落；在防護(hù)罩外部形成封閉的水幕，可以最大限度的降低由金剛石圓盤(pán)鋸向防護(hù)罩外逸出粉塵的幾率，達(dá)到理想的抑塵效果。

優(yōu)選的，所述噴嘴以設(shè)定間隔在供水管上布設(shè)，以在圓盤(pán)鋸四周形成封閉的水幕。將噴嘴在供水管上以設(shè)定間隔布設(shè)，可以保證防護(hù)罩外周的供水管在整個(gè)管路上均能噴出水幕，整個(gè)供水管也就能形成完整封閉的水幕。

優(yōu)選的，所述供水管包括對(duì)應(yīng)配合于圓盤(pán)鋸鋸解進(jìn)給方向上的第一段和平行于圓盤(pán)鋸鋸解進(jìn)給方向的第二段，所述第一段上噴嘴之間的間距小于第二段上噴嘴之間的間距。將第一段和第二段上噴嘴的間距區(qū)別設(shè)置，可以根據(jù)實(shí)際工作的降塵要求進(jìn)行區(qū)分設(shè)置，更加符合實(shí)際工作對(duì)降塵的要求，同時(shí)將第一段上噴嘴的間距設(shè)置成更小，可以使得在鋸解進(jìn)給方向上形成加強(qiáng)的水幕，降塵效果更好。

進(jìn)一步的，所述供水管包括多段供水管段，所述多段供水管段一體成形。將多段供水管段一體成形形成供水管，更容易保證供水管的整體性。

或者，所述供水管包括多段供水管段，相鄰供水管段之間通過(guò)連通管連接。將供水管的多段供水管段通過(guò)連通管連接，安裝方便，在出現(xiàn)損壞時(shí)維修也更加方便。

進(jìn)一步的，所述噴嘴均設(shè)置于連通管處，連通管設(shè)一開(kāi)口與噴嘴連接。將噴嘴連接與連通管的開(kāi)口處，能保證供水管段自身的完整性。

進(jìn)一步的，所述供水管通過(guò)馬鞍卡固定于防護(hù)罩側(cè)面。供水管和防護(hù)罩通過(guò)馬鞍卡固定，固定方式簡(jiǎn)單可靠。

進(jìn)一步的，所述供水管距防護(hù)罩下沿具有設(shè)定距離。以便于供水管由噴嘴處噴出的水在圓盤(pán)鋸處形成的是水幕，而不是水流，水幕的分散效果對(duì)于粉塵的接觸碰撞粘連作用更強(qiáng)。

進(jìn)一步的，所述防護(hù)罩包括連接成一體的前罩板、后罩板、左側(cè)板、右側(cè)板和頂板，所述防護(hù)罩下部具有開(kāi)口將金剛石圓盤(pán)鋸包覆其內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述供水管固定設(shè)置于前罩板上的管段設(shè)有多個(gè)可拆卸的活接頭。設(shè)置活接頭，便于供水管的拆卸。

利用本金剛石圓盤(pán)鋸用抑塵裝置的方法包括：

1)設(shè)定噴嘴的噴射角度和噴射壓力，保證噴射的水幕呈封閉狀態(tài)；

2)啟動(dòng)圓盤(pán)鋸，同時(shí)開(kāi)始為本抑塵裝置供水，待防護(hù)罩與石料之間形成穩(wěn)定的封閉水幕后開(kāi)始進(jìn)行石材鋸解；

3)石材鋸解結(jié)束之后，關(guān)閉鋸機(jī)，停止供水，抑塵完成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明的抑塵裝置通過(guò)在防護(hù)罩上設(shè)置供水管和接頭，可以在防護(hù)罩與石料之間形成封閉的水幕，粉塵與水幕的碰撞和粘連，使粉塵顆粒重量不斷增加，從而加速粉塵的墜落。同時(shí)，封閉的水幕能最大限度的降低粉塵的逸出率，達(dá)到理想的抑塵效果；

2.本發(fā)明在防護(hù)罩前罩板處的供水管設(shè)有多個(gè)可拆卸活接頭，方便前供水管的拆卸；

3.本發(fā)明的抑塵裝置可采用鋸機(jī)本身的供水系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)冷卻潤(rùn)滑及抑塵的多重效果；

4.本發(fā)明的抑塵裝置與傳統(tǒng)抑塵設(shè)備相比，擺脫了對(duì)吸塵罩、風(fēng)道、風(fēng)機(jī)、除塵器的依賴，在保證抑塵效果的基礎(chǔ)上，設(shè)備更簡(jiǎn)易、成本更低。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的仰視圖；

圖中，1、金剛石圓盤(pán)鋸，2、噴嘴，3、內(nèi)絲三通，4、防護(hù)罩，5、馬鞍卡，6、活接頭，7、供水管，8、第一段，9、第二段。

具體實(shí)施方式

應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說(shuō)明都是例示性的，旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說(shuō)明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

如附圖1-2所示，一種金剛石圓盤(pán)鋸鋸解石材的水幕抑塵裝置，包括罩于金剛石圓盤(pán)鋸上的防護(hù)罩4，圍繞防護(hù)罩4外周設(shè)置至少一圈供水管7，所述供水管7與水源連通；所述供水管7上設(shè)置多個(gè)噴嘴2，噴嘴2開(kāi)口朝向圓盤(pán)鋸工作面，噴嘴2以設(shè)定的噴射角度和壓力噴射水幕。

本發(fā)明的抑塵裝置，在金剛石圓盤(pán)鋸?fù)獠吭O(shè)置防護(hù)罩，在防護(hù)罩外側(cè)設(shè)置至少一圈供水管，在水源供水時(shí)，供水管的噴嘴同時(shí)噴水，可在防護(hù)罩外側(cè)形成封閉的水幕，如此就可使得粉塵和水幕的碰撞和粘連，使得粉塵重量不斷增加，加速了粉塵的墜落；在防護(hù)罩外部形成封閉的水幕，可以最大限度的降低由金剛石圓盤(pán)鋸向防護(hù)罩外逸出粉塵的幾率，達(dá)到理想的抑塵效果。

供水管7包括多段供水管段，所述多段供水管段一體成形。將多段供水管段一體成形形成供水管，更容易保證供水管的整體性。

或者，所述供水管7包括多段供水管段，相鄰供水管段之間通過(guò)連通管連接。本實(shí)施例中連通管采用內(nèi)絲三通3。將供水管的多段供水管段通過(guò)連通管連接，安裝方便，在出現(xiàn)損壞時(shí)維修也更加方便。

進(jìn)一步的，所述噴嘴2均設(shè)置于內(nèi)絲三通3處，內(nèi)絲三通3朝下的接口與噴嘴2連接，噴嘴2以設(shè)定的噴射角度和壓力噴射水幕。將噴嘴連接與連通管的開(kāi)口處，能保證供水管段自身的完整性。

進(jìn)一步的，所述供水管7通過(guò)馬鞍卡5固定于防護(hù)罩4側(cè)面。供水管和防護(hù)罩通過(guò)馬鞍卡固定，固定方式簡(jiǎn)單可靠。

進(jìn)一步的，防護(hù)罩4與金剛石圓鋸片1之間留有適當(dāng)縫隙。供水管7環(huán)繞在防護(hù)罩4周圍，所述供水管7距防護(hù)罩4下沿具有設(shè)定距離。以便于供水管由噴嘴處噴出的水在圓盤(pán)鋸處形成的是水幕，而不是水流，水幕的分散效果對(duì)于粉塵的接觸碰撞粘連作用更強(qiáng)。

進(jìn)一步的，所述防護(hù)罩4包括連接成一體的前罩板、后罩板、左側(cè)板、右側(cè)板和頂板，所述防護(hù)罩4下部具有開(kāi)口將金剛石圓盤(pán)鋸包覆其內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述供水管7固定設(shè)置于前罩板上的管段設(shè)有多個(gè)可拆卸的活接頭6。設(shè)置活接頭，便于供水管7的拆卸。

供水管7的直徑與鋸機(jī)需用供水量相匹配。

如圖2所示，噴嘴2以設(shè)定間隔在供水管7上布設(shè)，將噴嘴在供水管上以設(shè)定間隔布設(shè)，可以保證防護(hù)罩外周的供水管在整個(gè)管路上均能噴出水幕，整個(gè)供水管也就能形成完整封閉的水幕。

供水管7包括對(duì)應(yīng)配合于圓盤(pán)鋸鋸解進(jìn)給方向上的第一段8和平行于圓盤(pán)鋸鋸解進(jìn)給方向的第二段9，所述第一段8上噴嘴2之間的間距小于第二段9上噴嘴2之間的間距。將第一段8和第二段9上噴嘴的間距區(qū)別設(shè)置，可以根據(jù)實(shí)際工作的降塵要求進(jìn)行區(qū)分設(shè)置，更加符合實(shí)際工作對(duì)降塵的要求，同時(shí)將第一段上噴嘴的間距設(shè)置成更小，可以使得在鋸解進(jìn)給方向上形成加強(qiáng)的水幕，降塵效果更好。

采用本發(fā)明抑塵裝置的抑塵方法如下：

設(shè)定噴嘴2的噴射角度和噴射壓力，保證噴射的水幕呈封閉狀態(tài)。

啟動(dòng)金剛石圓盤(pán)鋸1，布置在防護(hù)罩4周圍的供水管7開(kāi)始供水，待噴嘴2噴射的水幕在防護(hù)罩4和石料之間形成封閉的水幕后開(kāi)始進(jìn)行石材鋸解。

粉塵與水霧的碰撞和粘連，使粉塵顆粒的重量不斷增加，從而加速粉塵的墜落，封閉的水幕能最大限度的降低粉塵的逸出率，達(dá)到理想的抑塵效果。

待鋸解結(jié)束后，關(guān)閉金剛石圓盤(pán)鋸1，供水管7停止供水，抑塵完成。

以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。