本發(fā)明涉及墻板制造領(lǐng)域，具體地，涉及一種覆膜裝置以及增強纖維水泥擠出墻板的生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

水泥墻板由于具有較為優(yōu)異的性能且能夠被方便快捷的使用，因此在建筑領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。一般來講，在水泥墻板如增強纖維水泥擠出墻板的生產(chǎn)過程中，需要在一定的溫度和濕度條件下進行養(yǎng)護，從而滿足最終制品的強度。但是絕大部分情況下，水泥墻板在養(yǎng)護工序中極易發(fā)生翹曲，以致于影響了最終制品的質(zhì)量和外觀。

以增強纖維水泥擠出墻板為例，增強纖維水泥擠出墻板是以硅質(zhì)、鈣質(zhì)材料為主原料，配以天然增強纖維與輔助材料改性，依次經(jīng)過混煉、擠出、切割、組盤和養(yǎng)護等步驟而成的一種新型建筑材料，其中，在養(yǎng)護的過程中同樣需要一定的溫度和濕度使得增強纖維水泥擠出墻板進行定型和增長強度。然而在養(yǎng)護的過程中，增強纖維水泥擠出墻板便發(fā)生翹曲。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種覆膜裝置，該覆膜裝置能夠?qū)⒃诖材ぶ破返捻斆尜N附薄膜，從而防止待覆膜制品在養(yǎng)護過程中出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種覆膜裝置，所述覆膜裝置包括能夠傳送待覆膜制品的傳送機構(gòu)、能夠向所述待覆膜制品提供薄膜的供料機構(gòu)以及位于所述待覆膜制品的上方且能夠?qū)⑺霰∧べN附于所述待覆膜制品的頂面的貼附機構(gòu)。

優(yōu)選地，所述貼附機構(gòu)包括壓輥，所述壓輥的軸線垂直于所述待覆膜制品移動方向且平行于所述待覆膜制品的頂面設(shè)置。

優(yōu)選地，所述覆膜裝置包括能夠帶動所述貼附機構(gòu)沿所述待覆膜制品的高度方向往復(fù)移動的第一調(diào)節(jié)組件。

優(yōu)選地，所述第一調(diào)節(jié)組件包括安裝于所述貼附機構(gòu)的端部的蝸輪蝸桿機構(gòu)，其中，所述蝸輪蝸桿機構(gòu)的蝸桿沿所述待覆膜制品的高度方向設(shè)置并與所述貼附機構(gòu)相連，所述第一調(diào)節(jié)組件還包括用于驅(qū)動所述蝸輪蝸桿機構(gòu)的蝸輪轉(zhuǎn)動的手輪。

優(yōu)選地，所述供料機構(gòu)包括位于所述貼附機構(gòu)的前方且平行于所述貼附機構(gòu)設(shè)置的卷膜輥，所述薄膜纏繞于所述卷膜輥的外壁。

優(yōu)選地，所述覆膜裝置包括位于所述貼附機構(gòu)的至少一側(cè)的能夠使得所述薄膜貼附于所述待覆膜制品的側(cè)壁的噴吹管。

優(yōu)選地，所述覆膜裝置包括位于所述貼附機構(gòu)的前方和/或后方的能夠引導(dǎo)所述待覆膜制品直線行走的導(dǎo)向機構(gòu)，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括分別位于所述待覆膜制品兩側(cè)的兩個導(dǎo)向件。

優(yōu)選地，每個所述導(dǎo)向件包括多個并排且沿所述待覆膜制品的高度方向延伸的輥。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括與至少一個所述導(dǎo)向件相連并能夠帶動相應(yīng)的所述導(dǎo)向件沿垂直于所述待覆膜制品移動方向且平行于所述頂面的方向往復(fù)移動的第二調(diào)節(jié)組件。

優(yōu)選地，所述第二調(diào)節(jié)組件包括與相應(yīng)的所述導(dǎo)向件相連的推拉桿。

在過上述技術(shù)方案，通過設(shè)置所述貼附機構(gòu)，能夠?qū)⑺霰∧と缢芰媳∧べN附于位于所述傳送機構(gòu)上的所述待覆膜制品的頂面，例如當(dāng)將該設(shè)置有所述貼附機構(gòu)的覆膜裝置用于生產(chǎn)如增強纖維水泥擠出墻板時，由于進入養(yǎng)護工序中的所述待覆膜制品的頂面貼附有所述薄膜，從而保證了養(yǎng)護過程中的制品的頂面和底面的失水速率基本保持一致，防止了增強纖維水泥擠出墻板在養(yǎng)護過程中出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，大大提高了產(chǎn)品的合格率。另外，由于所述待覆膜制品在覆膜過程中整體硬度較低且整體較軟如增強纖維水泥擠出墻板在養(yǎng)護前整體硬度較低且整體較軟，因此在所述貼附機構(gòu)對所述待覆膜制品的頂面貼附所述薄膜時，由于所述貼附機構(gòu)對所述待覆膜制品產(chǎn)生壓緊力，因此還能夠使得所述待覆膜制品的頂面更加平整，提高了最終得到的產(chǎn)品的平整度。并且使得所述待覆膜制品的頂面更加平整也能夠進一步防止所述待覆膜制品出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種增強纖維水泥擠出墻板的生產(chǎn)設(shè)備，所述增強纖維水泥擠出墻板的生產(chǎn)設(shè)備包括本發(fā)明提供的覆膜裝置以及位于所述覆膜裝置下游的養(yǎng)護裝置。由于將本發(fā)明提供的覆膜裝置應(yīng)用于增強纖維水泥擠出墻板的生產(chǎn)設(shè)備中，能夠使得增強纖維水泥擠出墻板的軟坯在養(yǎng)護之前被貼附薄膜，從而防止了所述軟坯在養(yǎng)護中出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。另外，在對軟坯進行覆膜時，還能夠使得所述軟坯的頂面更加平整，提高了最終得到的產(chǎn)品的平整度。并且使得所述軟坯的頂面更加平整也能夠進一步防止養(yǎng)護中的制品出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，大大提高了最終制品的合格率。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施方式提供的覆膜裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的覆膜裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示的覆膜裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1所示的覆膜裝置的工作狀態(tài)示意圖；

圖5是圖1所示的覆膜裝置的另一工作狀態(tài)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

10-待覆膜制品；11-傳送機構(gòu)；12-貼附機構(gòu)；13-支柱；14-第一調(diào)節(jié)組件；140-手輪；15-供料機構(gòu)；16-導(dǎo)向件；160-輥；17-支撐架；170-支撐桿；18-第二調(diào)節(jié)組件；180-推拉桿；181-導(dǎo)向桿；182-手柄；19-薄膜。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指實際應(yīng)用和附圖中所示的方向理解。

本發(fā)明提供了一種覆膜裝置，所述覆膜裝置包括能夠傳送待覆膜制品10的傳送機構(gòu)11、能夠向待覆膜制品10提供薄膜19的供料機構(gòu)15以及位于待覆膜制品10的上方且能夠?qū)⒈∧?9貼附于待覆膜制品10的頂面的貼附機構(gòu)12。通過設(shè)置貼附機構(gòu)12，能夠?qū)⒈∧?9如塑料薄膜貼附于位于傳送機構(gòu)11上的待覆膜制品10的頂面，例如當(dāng)將該設(shè)置有貼附機構(gòu)12的覆膜裝置用于生產(chǎn)水泥墻板如增強纖維水泥擠出墻板時，由于進入養(yǎng)護工序中的所述待覆膜制品10的頂面貼附有薄膜19，從而保證了養(yǎng)護過程中的制品的頂面和底面的失水速率基本保持一致，防止了增強纖維水泥擠出墻板在養(yǎng)護過程中出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，大大提高了產(chǎn)品的合格率。另外，由于待覆膜制品10在覆膜過程中整體硬度較低且整體較軟如增強纖維水泥擠出墻板在養(yǎng)護前整體硬度較低且整體較軟，因此在貼附機構(gòu)12對待覆膜制品10的頂面貼附薄膜19時，由于貼附機構(gòu)12對待覆膜制品10產(chǎn)生壓緊力，因此還能夠使得待覆膜制品10的頂面更加平整，提高了最終得到的產(chǎn)品的平整度。并且使得待覆膜制品10的頂面更加平整也能夠進一步防止待覆膜制品10出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。需要說明的是，可選用帶式輸送機如皮帶機作為傳送機構(gòu)11。

其中，貼附機構(gòu)12的結(jié)構(gòu)形式并不受到具體的限制，只要保證將薄膜19如塑料薄膜貼附于待覆膜制品10的頂面即可。優(yōu)選地，如圖1和圖2中所示，貼附機構(gòu)12可包括壓輥，所述壓輥的軸線垂直于待覆膜制品10移動方向且平行于待覆膜制品10的頂面設(shè)置。具體地，如圖2中所示，可分別在傳送機構(gòu)11的兩側(cè)設(shè)置垂直于地面的支柱13，所述壓輥的兩端分別安裝在一對支柱13上。當(dāng)傳送機構(gòu)11將待覆膜制品10傳送至所述壓輥處時，所述壓輥將薄膜19如塑料薄膜貼附于待覆膜制品10的頂面。選用壓輥不僅能夠便于將薄膜19貼附于待覆膜制品10的頂面，而且能夠使得貼附過程中不易損壞薄膜19。

如圖4中所示，可選用卷膜輥作為供料機構(gòu)15，其中薄膜19纏繞于所述卷膜輥的外壁。此外，所述卷膜輥可位于貼附機構(gòu)12的前方且平行于貼附機構(gòu)12設(shè)置。需要指出的是，所述前方是以傳送機構(gòu)11的行走方向為準(zhǔn)，也就是圖4中所示的右側(cè)即為所述前方。由所述卷膜輥提供的薄膜19可依次繞過所述壓輥頂部和底部并纏繞于所述壓輥的外表面以便于對待覆膜制品10貼附薄膜19。當(dāng)傳送機構(gòu)11如皮帶機將待覆膜制品10輸送至所述壓輥時，外表面纏繞有薄膜19的所述壓輥通過與待覆膜制品10的頂面接觸從而將薄膜19貼附于待覆膜制品10的頂面，待覆膜制品10隨著傳送機構(gòu)11移動，最終待覆膜制品10的頂面能夠被薄膜19完全覆蓋。另外所述壓輥還能夠使得待覆膜制品10的頂面更加平整。

如圖2中所示，可設(shè)置能夠帶動貼附機構(gòu)12沿待覆膜制品10的高度方向往復(fù)移動的第一調(diào)節(jié)組件14，以便于貼附機構(gòu)12能夠?qū)⒈∧?9貼附于不同厚度的待覆膜制品10的頂面。優(yōu)選地，第一調(diào)節(jié)組件14可包括安裝于貼附機構(gòu)12的端部的蝸輪蝸桿機構(gòu)，其中，所述蝸輪蝸桿機構(gòu)的蝸桿沿待覆膜制品10的高度方向設(shè)置并與貼附機構(gòu)12相連，第一調(diào)節(jié)組件14還包括用于驅(qū)動所述蝸輪蝸桿機構(gòu)的蝸輪轉(zhuǎn)動的手輪140。具體地，可將所述蝸輪蝸桿機構(gòu)安裝在支柱13上，所述壓輥與所述蝸輪蝸桿機構(gòu)相連，進一步優(yōu)選地，可在每個支柱13上均可安裝有所述蝸輪蝸桿機構(gòu)，每個所述蝸輪蝸桿機構(gòu)與所述壓輥的相應(yīng)的端部相連，從而能夠通過位于所述壓輥兩端的所述渦輪蝸桿機構(gòu)共同調(diào)節(jié)所述壓輥的位置。當(dāng)需要調(diào)節(jié)貼附機構(gòu)12的位置時，通過手輪140驅(qū)動所述渦輪，則所述渦輪帶動所述蝸桿進行直線運動從而帶動貼附機構(gòu)12上下移動，整個調(diào)節(jié)過程較為方便快捷。另外，選用所述蝸輪蝸桿機構(gòu)，還能夠提高調(diào)整的精度，并且保證最小程度的調(diào)整待覆膜制品10的頂面的平整度。

為了能夠?qū)⒈∧?9貼附于待覆膜制品10的側(cè)壁，可在貼附機構(gòu)12的至少一側(cè)處設(shè)置噴吹管，這樣，所述噴吹管噴出的氣流能夠?qū)⒈∧?9貼合在待覆膜制品10的側(cè)壁，從而進一步防止養(yǎng)護中的制品出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。在實際應(yīng)用中，可使得氣管與氣泵相連，使得所述氣管能夠噴出氣體以將薄膜19貼合于待覆膜制品10的側(cè)壁。

另外，可在位于貼附機構(gòu)12的前方和/或后方設(shè)置導(dǎo)向機構(gòu)，從而能夠引導(dǎo)待覆膜制品10直線行走。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向機構(gòu)可包括分別位于待覆膜制品10兩側(cè)的兩個導(dǎo)向件16。其中，導(dǎo)向件16的具體結(jié)構(gòu)可根據(jù)實際需求進行選擇，只要能夠引導(dǎo)待覆膜制品10直線行走即可。另外，需要指出的是，所述前方和后方均是以傳送機構(gòu)11的行走方向為準(zhǔn)，以圖5所示的方向理解，圖5中的左側(cè)為前方，則右側(cè)為后方。

進一步地，結(jié)合圖3和圖5中所示，每個導(dǎo)向件16優(yōu)選包括多個并排且沿待覆膜制品10的高度方向延伸的輥160，這樣不僅能夠引導(dǎo)待覆膜制品10進行直線行走，還能夠使得待覆膜制品10行走的更為順暢。

此外，還可在所述覆膜裝置中設(shè)置與至少一個導(dǎo)向件16相連并能夠帶動相應(yīng)的導(dǎo)向件16沿垂直于待覆膜制品10移動方向且平行于所述頂面的方向往復(fù)移動的第二調(diào)節(jié)組件18，從而能夠根據(jù)待覆膜制品10的寬度來調(diào)節(jié)導(dǎo)向件16的位置。至于第二調(diào)節(jié)組件18的結(jié)構(gòu)形式也不受到具體的限制，只要能夠帶動相應(yīng)的導(dǎo)向件16沿垂直于待覆膜制品10移動方向且平行于所述頂面的方向往復(fù)移動即可。優(yōu)選地，如圖3中所示，第二調(diào)節(jié)組件18可包括與相應(yīng)的導(dǎo)向件16相連的推拉桿180，在推拉桿180的推拉作用下，導(dǎo)向件16沿垂直于待覆膜制品10移動方向且平行于所述頂面的方向往復(fù)移動。為了便于推拉，還可在推拉桿180的遠(yuǎn)離導(dǎo)向件16的端部設(shè)置手柄182。

進一步地，為了能夠靈活調(diào)節(jié)兩個導(dǎo)向件16的位置，可設(shè)置兩個第二調(diào)節(jié)組件18，每個第二調(diào)節(jié)組件18均與相應(yīng)的導(dǎo)向件16相連。具體地，可分別在傳送機構(gòu)11的兩側(cè)設(shè)置一對支撐架17以便于安裝第二調(diào)節(jié)組件18，其中，支撐架17可包括沿傳送機構(gòu)11行走方向延伸的支撐桿170，推拉桿180穿過支撐桿170與相應(yīng)的導(dǎo)向件16相連。另外，將同一個導(dǎo)向件16中的多個并排且沿待覆膜制品10的高度方向延伸的輥160安裝在同一個支架上，以便于推拉桿180能夠同時帶動多個輥160往復(fù)移動。此外，為了使得導(dǎo)向件16行走的更加穩(wěn)定，還可設(shè)置兩端分別與兩個支撐桿170相連的導(dǎo)向桿181，導(dǎo)向桿181沿垂直于待覆膜制品10移動方向且平行于所述頂面的方向設(shè)置，在推拉桿180的推拉作用下，導(dǎo)向件16能夠沿著導(dǎo)向桿181往復(fù)移動。優(yōu)選地，可設(shè)置多個導(dǎo)向桿181，例如兩個。

本發(fā)明還提供了一種增強纖維水泥擠出墻板的生產(chǎn)設(shè)備，所述增強纖維水泥擠出墻板的生產(chǎn)設(shè)備包括本發(fā)明所提供的覆膜裝置以及位于所述覆膜裝置下游的養(yǎng)護裝置。由于將本發(fā)明提供的覆膜裝置應(yīng)用于增強纖維水泥擠出墻板的生產(chǎn)設(shè)備中，能夠使得增強纖維水泥擠出墻板的軟坯在養(yǎng)護之前被貼附薄膜，從而防止了所述軟坯在養(yǎng)護中出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。另外，在對軟坯進行覆膜時，還能夠使得所述軟坯的頂面更加平整，提高了最終得到的產(chǎn)品的平整度。并且使得所述軟坯的頂面更加平整也能夠進一步防止養(yǎng)護中的制品出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，大大提高了最終制品的合格率。其中，需要指出的是，所述水泥墻板包括增強纖維水泥擠出墻板。另外，所述養(yǎng)護裝置為常用設(shè)備，可根據(jù)實際需求進行選擇，此處不再贅述。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。