本發(fā)明屬于建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁合金屋面板的組合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)建筑包括屋頂?shù)葮?gòu)件，其重量較重，材料成本高，還增加了基礎(chǔ)造價，使得整個項目投資較高。

常規(guī)房屋內(nèi)裝固定裝飾材料時，要用固定件直接與屋面板連接，導(dǎo)致屋面板損傷并形成連橋，降低了屋面板隔熱性能。另外，現(xiàn)有的屋面板拼接接縫過大，雨水會滲漏進入屋內(nèi)，造成鋁合金屋內(nèi)滲水潮濕。

有鑒于此，該領(lǐng)域技術(shù)人員尤其鋁合金型材生產(chǎn)企業(yè)致力于研發(fā)一種鋁合金屋面板的組合結(jié)構(gòu)，以改進鋁合金屋面板結(jié)構(gòu)，并減輕鋼結(jié)構(gòu)建筑重量，擴大用于鋁合金房屋的適用范圍。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)是提供一種鋁合金屋面板組合結(jié)構(gòu)，它改進了鋁合金屋面板結(jié)構(gòu)，減輕了鋼結(jié)構(gòu)建筑重量，解決了用于鋁合金房屋的適用性問題。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：

一種鋁合金屋面板組合結(jié)構(gòu)，它包括呈矩形管狀的單個鋁合金屋面板和固定螺絲；

所述單個鋁合金屋面板的一端設(shè)有凸出的拼接基座，在拼接基座的型材外側(cè)面下部設(shè)有止扣槽，止扣槽的形狀向下彎鉤；在拼接基座的型材外側(cè)面上部設(shè)有凸出的呈彎鉤狀的止抵部；

所述單個鋁合金屋面板的另一端設(shè)有凸出的拼接止壓條，拼接止壓條的外端部向下彎鉤，在拼接止壓條的本體頂部靠近型材外側(cè)面處設(shè)有凸起；在該凸起上方的型材外側(cè)面上部設(shè)有扣鉤；

所述單個鋁合金屋面板的拼接基座與另一單個鋁合金屋面板的拼接止壓條相互嵌合連接，拼接止壓條壓置在拼接基座上并通過固定螺絲連接，此時凸起與止扣槽扣合連接；與此同時，扣鉤與止抵部相互扣鉤連接。

所述單個鋁合金屋面板一端位于拼接基座的型材外側(cè)面上的止抵部的外端面與止扣槽的外側(cè)面相垂直。

所述單個鋁合金屋面板另一端位于拼接止壓條處的型材外側(cè)面上的扣鉤的外端面與凸起的外側(cè)面相垂直。

所述單個鋁合金屋面板的內(nèi)部布設(shè)有相對斜向支撐的筋條。

所述單個鋁合金屋面板的底部設(shè)有便于內(nèi)裝的C形安裝槽口。

本發(fā)明的單個鋁合金屋面板采用特種鋁合金材料擠壓而成，為了增強屋面板的自身強度，屋面板設(shè)計成矩形管狀，管內(nèi)布有相互排列成斜向支撐的筋條，大大提高了鋁合金型材屋面板自身的抗彎性能、抗扭性能、抗撞擊性能和平整度，從而可減少額外的支撐件和緊固件的投入量；設(shè)計的C形安裝槽口，可方便房屋內(nèi)裝，避免內(nèi)裝需固定時而對屋面板的損傷，簡化了現(xiàn)場組裝屋面板的工序，有效地縮短組裝周期。

本發(fā)明的鋁合金屋面板組合結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用在鋁合金房屋的屋面、墻面上，鋁合金屋面板設(shè)計成緊密插拼接口、螺釘固定組合形式，不使用密封膠、密封條，具有防水性能和安裝方便的特點。

應(yīng)用本發(fā)明的鋁合金屋面板鋪設(shè)鋁合金房屋的屋面、墻面，具有以下優(yōu)點：

1、防雨水性能好。由于鋁合金型材屋面板表面非常光滑、平整，加上屋面板各個拼裝件均在廠內(nèi)機加工而成，故可以保證其拼接處的平整和緊密，而每塊屋面板之間會使用螺栓連接鎖緊，使屋面板之間達到無縫連接，這樣就不會出現(xiàn)因為接縫過大雨水漏入，造成鋁合金屋內(nèi)滲水潮濕。

2、內(nèi)裝不損傷屋面板。常規(guī)房屋內(nèi)裝固定裝飾材料時，用固定件直接與屋面板連接，使屋面板損傷并形成連橋，降低屋面板隔熱性能。設(shè)計的C形安裝槽口，避免內(nèi)裝需固定時對屋面板的損傷，在連接固定件與屋面板接觸面加隔熱墊可形成斷橋，提高了屋面板的隔熱性能。

3、使用成本低。鋁合金型材屋面板連接較容易加工組合，避免了例如焊接連接造成的施工難度大、質(zhì)量難保證的問題。

4、鋁合金型材屋面板表面已作陽極氧化處理，使屋面板表面產(chǎn)生堅硬的保護層，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護了金屬表面，大大降低了日后的維護費用。

5、鋁合金型材屋面板全由鋁合金制成，故在以后拆卸報廢后可進行回收，重新熔煉，回收價值可達原材料價格的80%以上。

6、鋁合金型材屋面板由于具有獨特的截面設(shè)計，故承載風力高，不易變形，不會產(chǎn)生更換屋面板的費用。

7、鋁合金型材屋面板的生產(chǎn)和安裝技術(shù)節(jié)能環(huán)保，所有屋面板的加工均在廠內(nèi)完成，并經(jīng)過預(yù)先拼裝無誤后再送往工地使用，故現(xiàn)場不需再次進行二次裁剪、切割或再鉆孔，不會產(chǎn)生相應(yīng)的廢料，也不會產(chǎn)生切割的噪聲，現(xiàn)場無任何垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。

8、低碳減排。鋁合金型材屋面板的原材料均為可再生鋁合金材料，符合國家對建筑項目的節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排規(guī)定。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種鋁合金屋面板組合結(jié)構(gòu)的安裝示意圖。

圖2是單個鋁合金屋面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：

1為單個鋁合金屋面板，2為固定螺絲，11為屋面板拼接基座，12為屋面板拼接止壓條，13為凸起，14為止扣槽，15為止抵部，16為扣鉤，17為C形安裝槽口，18為支撐筋條。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細描述。

參看圖1和圖2，本發(fā)明提供一種鋁合金屋面板組合結(jié)構(gòu)，它主要由呈矩形管狀的單個鋁合金屋面板1和固定螺絲2組成。

如圖2所示，單個鋁合金屋面板1的一端設(shè)置凸出的拼接基座11，在拼接基座11的型材外側(cè)面下部設(shè)置止扣槽14，止扣槽14的形狀向下彎鉤。在拼接基座11的型材外側(cè)面上部設(shè)置凸出的呈彎鉤狀的止抵部15。

單個鋁合金屋面板1的另一端設(shè)置凸出的拼接止壓條12，拼接止壓條12的外端部向下彎鉤。在拼接止壓條12的本體頂部靠近型材外側(cè)面處設(shè)置凸起13。在該凸起13上方的型材外側(cè)面上部設(shè)置扣鉤16。

如圖1所示，單個鋁合金屋面板1的拼接基座11與另一單個鋁合金屋面板1的拼接止壓條12相互嵌合連接，也就是將拼接止壓條12壓置在拼接基座11上并通過固定螺絲2連接，此時凸起13與止扣槽14扣合連接。與此同時，扣鉤16與止抵部15相互扣鉤連接。

當兩個單個鋁合金屋面板1進行插拼并用螺絲2固定連接時，借助于鋁合金屋面板1拼接基座11上的止扣槽14，就能扣住另一個鋁合金屋面板1拼接止壓條12上的凸起13；同時在止抵部15的鉤扣作用下，穩(wěn)穩(wěn)地抵住并鉤扣另一個鋁合金屋面板1拼接止壓條12上方的扣鉤16，由此形成穩(wěn)固的連接態(tài)勢。

再如圖2中所示，單個鋁合金屋面板1一端位于拼接基座11的型材外側(cè)面上的止抵部15的外端面與止扣槽14的外側(cè)面相垂直。單個鋁合金屋面板1另一端位于拼接止壓條12處的型材外側(cè)面上的扣鉤16的外端面與凸起13的外側(cè)面相垂直。經(jīng)過這樣設(shè)置，使得鋁合金屋面板在組合安裝過程中更能體現(xiàn)拼接平整和緊密。

在單個鋁合金屋面板1的內(nèi)部布設(shè)有數(shù)根相對斜向支撐的筋條18，它能提高鋁合金屋面板自身的抗彎性能、抗扭性能、抗撞擊性能和平整度，減少額外的支撐件和緊固件的投入量，簡化現(xiàn)場組裝屋面板的工序。

在單個鋁合金屋面板1的底部設(shè)置便于內(nèi)裝的C形安裝槽口17，它能避免內(nèi)裝需固定時對屋面板的損傷，在連接固定件與屋面板接觸面加隔熱墊可形成斷橋，提高了屋面板的隔熱性能。

綜上所述，本發(fā)明的鋁合金屋面板組合結(jié)構(gòu)采用特種鋁合金材料擠壓而成，并設(shè)計成緊密插拼接口、螺釘固定組合形式，不使用密封膠、密封條，具有防水性能和安裝方便的特點，主要應(yīng)用在鋁合金房屋的屋面、墻面上。

當然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當認識到，上述實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對上述實施例的變化、變型等都將落在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。