本發(fā)明涉及電瓷生產技術領域的設備，具體地說是涉及瓷套坯體上釉裝置。

背景技術：

絕緣子的坯體上具有一層釉料層，在絕緣子的坯體上上釉是在上釉裝置上進行的，上釉裝置具有機架，在機架上具有輸送輥輪，還有輸送帶在輸送輥輪上；現(xiàn)有技術中，在上釉裝置的前面沒有調溫裝置，這樣上釉就是在室溫的環(huán)境中進行的，由于絕緣子使用時常年放置在室外，這樣的絕緣子釉層具有容易開裂，還具有釉面容易出現(xiàn)小孔等現(xiàn)象，影響了絕緣子的生產質量和使用效果。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對上述缺點，提供一種生產的絕緣子坯體的釉層減少小孔、質量更好、使用時釉層不易開裂、使用效果好的絕緣子坯體上釉裝置——具有加熱裝置的絕緣子坯體上釉裝置。

本發(fā)明所采取的技術方案是：具有加熱裝置的絕緣子坯體上釉裝置，包括機架，在機架上安裝有上釉裝置，機架上還有輸送輥輪，還有輸送帶在輸送輥輪上；其特征是：在上釉裝置的前面還安裝一個第一保溫室，所述的第一保溫室內有加熱裝置，還有控制裝置連接加熱裝置，第一保溫室可以使坯體達到50—60℃的溫度。

進一步地講，它還包括一個水汽化裝置，水汽化裝置連接控制裝置，水汽化裝置具有蒸汽的出口，蒸汽的出口開設在第一保溫室內。

進一步地講，所述的水汽化裝置可以使第一保溫室產生95%的濕度。

進一步地講，所述的上釉裝置的后面還安裝一個第二保溫室。

進一步地講，所述的第一保溫室和第二保溫室可以使絕緣子坯體在40—50℃的溫度下保溫20—30分鐘。

本發(fā)明的有益效果是：這樣的裝置可以使生產的絕緣子坯體的釉層減少小孔、質量更好；

它還包括一個水汽化裝置，水汽化裝置連接控制裝置，水汽化裝置具有蒸汽的出口，，蒸汽的出口開設在第一保溫室內，具有使用絕緣子時釉層不易開裂、使用效果好的優(yōu)點；

所述的水汽化裝置可以使第一保溫室產生95%的濕度，具有使用絕緣子時釉層不易開裂、使用效果更好的優(yōu)點；

所述的上釉裝置的后面還安裝一個第二保溫室，所述的第一保溫室和第二保溫室可以使絕緣子坯體在40—50℃的溫度下保溫20—30分鐘，具有坯體的釉面更好的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

其中：1、機架 2、上釉裝置 3、輸送輥輪 4、輸送帶 5、第一保溫室 6、加熱裝置 7、水汽化裝置 8、蒸汽的出口 9、第二保溫室。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

如圖1所示，具有加熱裝置的絕緣子坯體上釉裝置，包括機架1，在機架上安裝有上釉裝置2，機架上還有輸送輥輪3，還有輸送帶4在輸送輥輪上；其特征是：在上釉裝置的前面還安裝一個第一保溫室5，所述的第一保溫室內有加熱裝置6，還有控制裝置連接加熱裝置，第一保溫室可以使坯體達到50—60℃的溫度。

這樣，絕緣子的坯體就是在坯體具有較高的溫度下上釉的，這樣的絕緣子坯體的釉層相比常溫下上釉層釉層減少小孔、質量更好。

進一步地講，它還包括一個水汽化裝置7，水汽化裝置連接控制裝置，水汽化裝置具有蒸汽的出口8，蒸汽的出口開設在第一保溫室內。

這樣可以使上釉的坯體表面具有較多的水分，具有釉層不易開裂，適合常年戶外放置。

進一步地講，所述的水汽化裝置可以使第一保溫室產生95%的濕度，這樣生產的絕緣子釉層更不易開裂。

進一步地講，所述的上釉裝置的后面還安裝一個第二保溫室9，這樣絕緣子坯體表面的釉層質量更好。

進一步地講，所述的第一保溫室和第二保溫室可以使絕緣子坯體在40—50℃的溫度下保溫20—30分鐘，這樣絕緣子坯體表面的釉層質量更好。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的結構特征并不限于此，任何本領域的技術人員在本發(fā)明的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍內。