本發(fā)明屬于建筑工程領(lǐng)域，尤其涉及一種多層墻板以及梁、樓板和預(yù)制墻板的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

裝配式框架結(jié)構(gòu)能大幅提高建造能力和建造速度，節(jié)省大量勞動(dòng)力的同時(shí)保障了建造質(zhì)量。裝配式建筑的預(yù)制構(gòu)件工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)組裝，因而能工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，質(zhì)量可控，高效快捷，材料節(jié)約無(wú)浪費(fèi)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)環(huán)境污染。但是，現(xiàn)有技術(shù)中，裝配式建筑中預(yù)制件的裝配過(guò)程中，墻板與樓板、梁的連接方式主要是是現(xiàn)澆，為了連接穩(wěn)固，樓板通常會(huì)采用疊合樓板，梁采用疊合梁，即在預(yù)制樓板或預(yù)制梁的上部再澆筑一層現(xiàn)澆層。這樣嚴(yán)重影響施工速度，降低施工效率，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)澆筑必然得進(jìn)行支模、混凝土澆筑等操作，造成施工現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜化，造成安全隱患的同時(shí)增加了施工成本。另外一種樓板和墻板采用干式連接，如專利CN205917863U公開(kāi)了一種墻板與樓板的連接節(jié)點(diǎn)，包括水平設(shè)置的樓板以及豎向設(shè)置的外墻板，所述外墻板包括通過(guò)豎向連接件連接的上外墻板和下外墻板，所述樓板設(shè)置在上外墻板和下外墻板之間，樓板上設(shè)有穿接孔，所述豎向連接件穿過(guò)穿接孔將上外墻板與下外墻板連接成整體，所述樓板的一端懸挑至外墻板外側(cè)，所述樓板上部設(shè)有防水企口，位于外墻板外側(cè)的樓板底部設(shè)置有滴水槽。該專利的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且施工較為繁瑣，同時(shí)上、下兩塊墻板之間存在拼接縫，作為外墻板則必然存在滲水的風(fēng)險(xiǎn)。

綜上所述，亟需提供一種可有效簡(jiǎn)化梁、樓板與墻板的裝配施工工藝的墻板以及梁、樓板和預(yù)制墻板的連接結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供亟需提供一種可有效簡(jiǎn)化梁、樓板與墻板的裝配施工工藝的墻板以及梁、樓板和預(yù)制墻板的連接結(jié)構(gòu)。

上述目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種多層墻板，所述多層墻板的墻板面設(shè)有水平設(shè)置的牛腿和豎向設(shè)置的凸柱，所述牛腿包括第一牛腿和第二牛腿，所述凸柱包括上凸柱和下凸柱，所述第一牛腿、第二牛腿、上凸柱和下凸柱在所述墻板面的中部構(gòu)成容置槽。本發(fā)明將墻板多層一體預(yù)制，在層高處設(shè)置牛腿，用以擱置預(yù)制樓板，施工更為簡(jiǎn)便，減少了樓層間預(yù)制墻板的拼接，尤其是外墻板即沒(méi)有了上、下外墻板直接的橫向拼接縫，杜絕的滲水問(wèn)題。凸柱的設(shè)置，可簡(jiǎn)化安裝工藝，預(yù)制梁可直接吊裝到設(shè)置在預(yù)制墻板上的凸柱上，不會(huì)碰壞墻板，安裝的空間也較大。凸柱可以根據(jù)預(yù)制梁的荷載來(lái)進(jìn)行尺寸設(shè)，不存在局部混凝土壓碎問(wèn)題，上述結(jié)構(gòu)大大提高現(xiàn)場(chǎng)安裝的效率，提高了建造速度。當(dāng)然，此多層樓板主要應(yīng)用于低層建筑，如別墅。具體的裝配過(guò)程中，當(dāng)所述的多層墻板設(shè)置好后，將下層的預(yù)制梁的端部設(shè)置在所述容置槽中并搭接在下凸柱的頂部，然后安裝預(yù)制樓板，優(yōu)選預(yù)制樓板的一端搭接在牛腿上，一側(cè)搭接在凸柱上，當(dāng)下層的預(yù)制梁后預(yù)制樓板安裝完后，可進(jìn)行上層預(yù)制梁和預(yù)制樓板的安裝。

進(jìn)一步，所述多層墻板的至少一側(cè)端預(yù)埋有連接件。多層墻板的一側(cè)端預(yù)埋的連接件用于所述多層墻板之間的連接，這樣，增加建筑物結(jié)構(gòu)的整體性，有利于提高其抗震性能。

進(jìn)一步，所述連接件包括連接板以及設(shè)置在連接板上的錨固支腿，所述連接板上設(shè)有連接孔，所述預(yù)埋連接件處預(yù)留有操作口。裝配過(guò)程中，將螺栓穿過(guò)連接孔，然后擰緊螺栓，使得連接件緊固的連接成整體，多層樓板之間則可通過(guò)連接件傳遞剪切力。錨固支腿的設(shè)置可有效增加連接件在預(yù)制件中的錨固力，提高了連接件與預(yù)制件連接的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。操作口的設(shè)置有利于螺栓連接連接件時(shí)的操作施工。

進(jìn)一步，所述凸柱和牛腿與所述多層墻板一體成型。此設(shè)置，凸柱、牛腿與預(yù)制墻板為一體結(jié)構(gòu)，當(dāng)預(yù)制墻板通過(guò)凸柱與預(yù)制梁相連后，整體性更好，同時(shí)有利于凸柱、牛腿將承受的來(lái)自與預(yù)制梁和預(yù)制樓板的荷載傳遞給預(yù)制的多層墻板。

當(dāng)然，根據(jù)具體的施工要求所述的牛腿可為金屬牛腿，在裝配過(guò)程中安裝在多層樓板上。

進(jìn)一步，所述多層墻板內(nèi)設(shè)有桁架筋骨架，所述凸柱內(nèi)部和牛腿內(nèi)部設(shè)有箍筋，所述桁架筋骨架與所述箍筋固定連接。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明還提供一種梁、樓板和預(yù)制墻板的連接結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制梁、預(yù)制樓板和預(yù)制墻板，所述預(yù)制墻板為上述任一所述的多層墻板，至少一根預(yù)制梁的一端設(shè)置在所述容置槽中并搭接在所述下凸柱上，所述樓板設(shè)置在所述牛腿和預(yù)制梁上。如此設(shè)置，在建筑物結(jié)構(gòu)中，此多層樓板一定程度上起到了預(yù)制柱的作用，其不僅能夠承受豎向荷載的能力，同時(shí)具備預(yù)制柱不具備的抗地震側(cè)向力的作用，上述結(jié)構(gòu)減少了樓層間預(yù)制墻板的拼接，尤其是外墻板即沒(méi)有了上、下外墻板直接的橫向拼接縫，杜絕的滲水問(wèn)題，設(shè)置凸柱預(yù)制梁可直接吊裝到設(shè)置在預(yù)制墻板上的凸柱上，不會(huì)碰壞墻板，安裝的空間也較大，尤其是當(dāng)?shù)谝慌Ｍ群偷诙Ｍ戎g的距離與預(yù)制梁的端部大小相匹配時(shí)，牛腿、下凸柱和預(yù)制樓板有效約束了預(yù)制梁的端部，限制了其移動(dòng)范圍，確保梁端在地震作用下破壞較小甚至不破壞。

當(dāng)上層安裝樓板和梁時(shí)，梁搭接在第一凸柱上，墻板的一側(cè)搭接在梁上，一端可搭接在多層墻板的頂部。

進(jìn)一步，所述預(yù)制樓板至少包括水平設(shè)置的第一樓板和第二樓板，所述第一樓板的一端搭接在所述第一牛腿上，一側(cè)搭接在所述預(yù)制梁上，所述第二樓板的一端搭接在所述第二牛腿上，一側(cè)搭接在所述預(yù)制梁上，所述第一樓板和第二樓板緊密拼接。

進(jìn)一步，所述預(yù)制樓板搭接在所述牛腿上的一端嵌入上凸柱和預(yù)制墻板之間。如此設(shè)置，上凸柱與下凸柱對(duì)預(yù)制樓板起到一定的限位作用，當(dāng)上牛腿上設(shè)有梁時(shí)，同時(shí)上凸柱與預(yù)制樓板的頂面相接觸的情況下，預(yù)制樓板可一定程度上承載來(lái)自上凸柱的荷載。

進(jìn)一步，所述預(yù)制梁嵌入所述第一牛腿和第二牛腿之間。如此設(shè)置，第一牛腿和第二牛腿可有效約束梁端的水平位移，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步，所述凸柱設(shè)有穿接筋，所述預(yù)制梁設(shè)有穿接孔，所述穿接筋一端錨固在所述凸柱中，另一端穿接所述穿接孔。如此設(shè)置，有利于多層墻板與預(yù)制梁之間力的傳導(dǎo)，同時(shí)大大提高現(xiàn)場(chǎng)安裝的效率，提高了建造速度。凸柱上的穿插件插入預(yù)制梁中的插入孔的方式不僅可實(shí)現(xiàn)預(yù)制梁與多層墻板的可靠連接，同時(shí)可有效約束預(yù)制梁的端部，確保梁端在地震作用下破壞較小甚至不破壞。

進(jìn)一步，所述穿接孔中灌注有灌漿料。如此，通過(guò)灌漿料可將穿接件與預(yù)制梁連接成整體，進(jìn)而增加凸柱與預(yù)制梁的整體性，連接更為可靠，所述灌漿料優(yōu)選為砂漿。

當(dāng)然，為了進(jìn)一步保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，牛腿與預(yù)制墻板之間也可采用上述的插筋錨固的方式進(jìn)行連接。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的多層墻板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的梁、樓板和預(yù)制墻板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4分別圖3中所涉及的梁、樓板和預(yù)制墻板的連接結(jié)構(gòu)的樓板未安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的預(yù)制墻板與樓板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1 多層墻板 2 第一牛腿 3 第二牛腿 4 上凸柱

5 下凸柱 6 連接板 7 錨固支腿 8 連接孔

9 穿接孔 10 穿接件 11 預(yù)制梁 12 第一樓板

13 第二樓板 14 容置槽

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對(duì)本文件中實(shí)施例中以及不同實(shí)施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。

本發(fā)明實(shí)施例如下，參照?qǐng)D1，一種多層墻板1，所述多層墻板1的墻板面設(shè)有水平設(shè)置的牛腿和豎向設(shè)置的凸柱，所述牛腿包括第一牛腿2和第二牛腿3，所述凸柱包括上凸柱4和下凸柱5，所述第一牛腿2、第二牛腿3、上凸柱4和下凸柱5在所述墻板面的中部構(gòu)成容置槽14。本發(fā)明將墻板多層一體預(yù)制，在層高處設(shè)置牛腿，用以擱置預(yù)制樓板，施工更為簡(jiǎn)便，減少了樓層間預(yù)制墻板的拼接，尤其是外墻板即沒(méi)有了上、下外墻板直接的橫向拼接縫，杜絕的滲水問(wèn)題。凸柱的設(shè)置，可簡(jiǎn)化安裝工藝，預(yù)制梁11可直接吊裝到設(shè)置在預(yù)制墻板上的凸柱上，不會(huì)碰壞墻板，安裝的空間也較大。凸柱可以根據(jù)預(yù)制梁11的荷載來(lái)進(jìn)行尺寸設(shè)，不存在局部混凝土壓碎問(wèn)題，上述結(jié)構(gòu)大大提高現(xiàn)場(chǎng)安裝的效率，提高了建造速度。當(dāng)然，此多層樓板主要應(yīng)用于低層建筑，如別墅。具體的裝配過(guò)程中，當(dāng)所述的多層墻板1設(shè)置好后，將下層的預(yù)制梁11的端部設(shè)置在所述容置槽14中并搭接在下凸柱5的頂部，然后安裝預(yù)制樓板，優(yōu)選預(yù)制樓板的一端搭接在牛腿上，一側(cè)搭接在凸柱上，當(dāng)下層的預(yù)制梁11后預(yù)制樓板安裝完后，可進(jìn)行上層預(yù)制梁11和預(yù)制樓板的安裝。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述多層墻板1的至少一側(cè)端預(yù)埋有連接件。多層墻板1的一側(cè)端預(yù)埋的連接件用于所述多層墻板1之間的連接，這樣，增加建筑物結(jié)構(gòu)的整體性，有利于提高其抗震性能。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖2，所述連接件包括連接板6以及設(shè)置在連接板6上的錨固支腿7，所述連接板6上設(shè)有連接孔8，所述預(yù)埋連接件處預(yù)留有操作口。裝配過(guò)程中，將螺栓穿過(guò)連接孔8，然后擰緊螺栓，使得連接件緊固的連接成整體，多層樓板之間則可通過(guò)連接件傳遞剪切力。錨固支腿7的設(shè)置可有效增加連接件在預(yù)制件中的錨固力，提高了連接件與預(yù)制件連接的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。操作口的設(shè)置有利于螺栓連接連接件時(shí)的操作施工。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖1，所述凸柱和牛腿與所述多層墻板1一體成型。此設(shè)置，凸柱、牛腿與預(yù)制墻板為一體結(jié)構(gòu)，當(dāng)預(yù)制墻板通過(guò)凸柱與預(yù)制梁11相連后，整體性更好，同時(shí)有利于凸柱、牛腿將承受的來(lái)自與預(yù)制梁11和預(yù)制樓板的荷載傳遞給預(yù)制的多層墻板1。

當(dāng)然，根據(jù)具體的施工要求所述的牛腿可為金屬牛腿，在裝配過(guò)程中安裝在多層樓板上。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述多層墻板1內(nèi)設(shè)有桁架筋骨架，所述凸柱內(nèi)部和牛腿內(nèi)部設(shè)有箍筋，所述桁架筋骨架與所述箍筋固定連接。

本發(fā)明還提供一種梁、樓板和預(yù)制墻板的連接結(jié)構(gòu)，實(shí)施例如下，如圖3～5，包括預(yù)制梁11、預(yù)制樓板和預(yù)制墻板，所述預(yù)制墻板為上述任一所述的多層墻板1，至少一根預(yù)制梁11的一端設(shè)置在所述容置槽14中并搭接在所述下凸柱5上，所述樓板設(shè)置在所述牛腿和預(yù)制梁11上。如此設(shè)置，在建筑物結(jié)構(gòu)中，此多層樓板一定程度上起到了預(yù)制柱的作用，其不僅能夠承受豎向荷載的能力，同時(shí)具備預(yù)制柱不具備的抗地震側(cè)向力的作用，上述結(jié)構(gòu)減少了樓層間預(yù)制墻板的拼接，尤其是外墻板即沒(méi)有了上、下外墻板直接的橫向拼接縫，杜絕的滲水問(wèn)題，設(shè)置凸柱預(yù)制梁11可直接吊裝到設(shè)置在預(yù)制墻板上的凸柱上，不會(huì)碰壞墻板，安裝的空間也較大，尤其是當(dāng)?shù)谝慌Ｍ?和第二牛腿3之間的距離與預(yù)制梁11的端部大小相匹配時(shí)，牛腿、下凸柱5和預(yù)制樓板有效約束了預(yù)制梁11的端部，限制了其移動(dòng)范圍，確保梁端在地震作用下破壞較小甚至不破壞。

當(dāng)上層安裝樓板和梁時(shí)，梁搭接在第一凸柱上，墻板的一側(cè)搭接在梁上，一端可搭接在多層墻板1的頂部。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖3，所述預(yù)制樓板至少包括水平設(shè)置的第一樓板12和第二樓板13，所述第一樓板12的一端搭接在所述第一牛腿2上，一側(cè)搭接在所述預(yù)制梁11上，所述第二樓板13的一端搭接在所述第二牛腿3上，一側(cè)搭接在所述預(yù)制梁11上，所述第一樓板12和第二樓板13緊密拼接。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖3，所述預(yù)制樓板搭接在所述牛腿上的一端嵌入上凸柱4和預(yù)制墻板之間。如此設(shè)置，上凸柱4與下凸柱5對(duì)預(yù)制樓板起到一定的限位作用，當(dāng)上牛腿上設(shè)有梁時(shí)，同時(shí)上凸柱4與預(yù)制樓板的頂面相接觸的情況下，預(yù)制樓板可一定程度上承載來(lái)自上凸柱4的荷載。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖4，所述預(yù)制梁11嵌入所述第一牛腿2和第二牛腿3之間。如此設(shè)置，第一牛腿2和第二牛腿3可有效約束梁端的水平位移，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖3，所述凸柱設(shè)有穿接筋，所述預(yù)制梁11設(shè)有穿接孔9，所述穿接筋一端錨固在所述凸柱中，另一端穿接所述穿接孔9。如此設(shè)置，有利于多層墻板1與預(yù)制梁11之間力的傳導(dǎo)，同時(shí)大大提高現(xiàn)場(chǎng)安裝的效率，提高了建造速度。凸柱上的穿插件插入預(yù)制梁11中的插入孔的方式不僅可實(shí)現(xiàn)預(yù)制梁11與多層墻板1的可靠連接，同時(shí)可有效約束預(yù)制梁11的端部，確保梁端在地震作用下破壞較小甚至不破壞。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述穿接孔9中灌注有灌漿料。如此，通過(guò)灌漿料可將穿接件10與預(yù)制梁11連接成整體，進(jìn)而增加凸柱與預(yù)制梁11的整體性，連接更為可靠，所述灌漿料優(yōu)選為砂漿。

當(dāng)然，為了進(jìn)一步保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，如圖5，牛腿與預(yù)制墻板之間也可采用上述的插筋錨固的方式進(jìn)行連接。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。