本發(fā)明涉及防火建材生產(chǎn)制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種防火建材坯體自然干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

相比傳統(tǒng)的板材，現(xiàn)代新型環(huán)保的板材更受人們的喜愛。不但是價格因素的關(guān)系，人們環(huán)保意識的增強也是一個很重要的推動力。

環(huán)保時尚讓板材制造商們不能只單單的關(guān)注原料的價格和工藝，對原料的選擇上也有了非常高的要求。高層建筑的增多，出現(xiàn)的防火要求和高強度要求也在重新考驗著板材的性能，一方面，一些易燃板材已被限制使用；另一方面，人們對環(huán)保和健康的關(guān)注也對板材提出了更高的標準。

目前，新型防火建材的發(fā)展方向為：1、板材無機化。硬硅鈣板是代表90年代國際先進水平的理想鋼結(jié)構(gòu)耐火保護新型裝飾防火建材，特別適用于高層(超高層)高級寫字樓、高級賓館、大型商業(yè)中心、娛樂中心、計算機房、大型工業(yè)廠房、庫房等鋼結(jié)構(gòu)建筑及防火重點區(qū)域的防火保護和裝飾工程。2、板材輕質(zhì)化。palusol防火建材為一種膨脹型建筑材料，其主要成份為水合硅酸鈉，受熱后會膨脹，保持良好的防火和隔煙性能，達到隔熱和噪音隔離的效果。該材料還具有質(zhì)量輕、厚度薄的特點，利于降低建筑構(gòu)件成本。

在第二種防火建材的生產(chǎn)過程中，防火建材坯體在硬化前需要進行一定時間的干燥，并且在完全硬化前還需要有一定的時間周期讓產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)繼續(xù)發(fā)生持續(xù)的化學反應，以達到適宜的含水量以及特定的硬化指標。為了加快防火建材的干燥速度，現(xiàn)有技術(shù)中通常是采用電熱烘干箱對需要高溫燒結(jié)的坯體進行干燥。電熱烘干箱采用電熱管作為熱源，電熱管的電、熱轉(zhuǎn)換效率低，就樣就使得電熱烘干箱存在干燥能耗高的問題，另外，電熱烘干過程中還會產(chǎn)生大量煙氣，存在大氣污染等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)技術(shù)問題

綜上所述，如何解決采用電熱烘干箱對防火建材坯體進行烘干作業(yè)存在的能耗高、污染大的問題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明提供了一種防火建材坯體自然干燥系統(tǒng)，用于實現(xiàn)防火建材的生產(chǎn)制造，按生產(chǎn)工藝順序包括：

用于對坯體原料進行成型擠出的壓力擠出機，所述壓力擠出機包括有擠出嘴；

用于對坯體進行直線輸送的第一輥式輸送機構(gòu)，于所述第一輥式輸送機構(gòu)的上側(cè)設(shè)置有用于對坯體進行切割成型的切刀組件；

用于對成型坯體進行快速輸送的第二輥式輸送機構(gòu)，所述第二輥式輸送機構(gòu)與所述第一輥式輸送機構(gòu)對接；

設(shè)置于所述第二輥式輸送機構(gòu)末端、用于對成型坯體進行集坯作業(yè)的前置集坯輸送機構(gòu)，所述前置集坯輸送機構(gòu)為輥式輸送機構(gòu)，所述前置集坯輸送機構(gòu)與所述第二輥式輸送機構(gòu)對接，于所述前置集坯輸送機構(gòu)上設(shè)置有至少兩條用于對成型坯體進行同向輸送的第一集坯輥組，各個所述第一集坯輥組上都設(shè)置有一個獨立運行的驅(qū)動電機用于驅(qū)動與其動力連接的第一集坯輥組的運轉(zhuǎn)；

設(shè)置于所述前置集坯輸送機構(gòu)末端、用于對成型坯體進行高度方向輸送的前置升降機組，所述前置升降機組包括有第一升降架，于所述第一升降架上設(shè)置有第一升降平臺，所述第一升降平臺上設(shè)置有第一升降傳動輥組，所述第一升降傳動輥組可與所述第一集坯輥組對接；

反應架，所述反應架包括有第一構(gòu)架主體，于所述第一構(gòu)架主體上設(shè)置有反應傳動輥組，所述反應傳動輥組包括有多個軸線平行設(shè)置的反應傳動輥，由所述反應傳動輥構(gòu)成第一傳送平面，所述第一升降傳動輥組可與所述反應傳動輥組對接，所述反應傳動輥組設(shè)置有多個，全部的所述反應傳動輥組于豎直方向上羅列且等間隔設(shè)置，所述反應架設(shè)置有多個，全部的所述反應架直線排列設(shè)置；

設(shè)置于所述反應架尾端、用于對成型坯體進行高度方向輸送的后置升降機組，所述后置升降機組包括有第二升降架，于所述第二升降架上設(shè)置有第二升降平臺，所述第二升降平臺上設(shè)置有第二升降傳動輥組，所述第二升降傳動輥組可與所述反應傳動輥組對接；

冷卻架，所述冷卻架包括有第二構(gòu)架主體，于所述第二構(gòu)架主體上設(shè)置有冷卻傳動輥組，所述冷卻傳動輥組包括有多個軸線平行設(shè)置的冷卻傳動輥，由所述冷卻傳動輥組成第二傳送平面，所述第二升降傳動輥組可與所述冷卻傳動輥組對接，所述冷卻傳動輥組設(shè)置有多個，全部的所述冷卻傳動輥組于豎直方向上羅列且等間隔設(shè)置，所述冷卻架設(shè)置有多個，全部的所述冷卻架直線排列設(shè)置；

輸出升降機組，所述輸出升降機組包括有第三升降架，于所述第三升降架上設(shè)置有第三升降平臺，所述第三升降平臺上設(shè)置有第三升降傳動輥組，所述第三升降傳動輥組可與所述冷卻傳動輥組對接。

優(yōu)選地，本發(fā)明還設(shè)置有成品坯體輸出組件；

所述成品坯體輸出組件包括有依次排列設(shè)置的坯體縱向輸送臺、坯體橫向調(diào)整臺、坯體碼垛組件以及坯體輸出輸送車。

優(yōu)選地，所述坯體橫向調(diào)整臺的頂部設(shè)置有用于對坯體進行縱向緩送的緩送平臺，于所述坯體橫向調(diào)整臺的底部設(shè)置有橫向軌道，所述坯體橫向調(diào)整臺可滑動地設(shè)置在所述橫向軌道上。

優(yōu)選地，所述橫向軌道設(shè)置有兩條，兩條所述橫向軌道間隔設(shè)置，于兩條所述橫向軌道之間設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)齒條，于所述坯體橫向調(diào)整臺的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)電機，于所述調(diào)節(jié)電機上設(shè)置有與所述橫向調(diào)節(jié)齒條嚙合的調(diào)節(jié)齒輪。

優(yōu)選地，本發(fā)明還包括有工業(yè)微控制器，所述工業(yè)微控制器與所述壓力擠出機、所述第一輥式輸送機構(gòu)、所述切刀組件、所述第二輥式輸送機構(gòu)、所述前置集坯輸送機構(gòu)、所述前置升降機組、所述反應架、所述后置升降機組、所述冷卻架以及所述輸出升降機組信號連接。

優(yōu)選地，所述反應傳動輥以及所述冷卻傳動輥均為鋼制高強度斜齒傳動輥。

(三)有益效果

通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本發(fā)明的創(chuàng)新點如下：

1、通過反應架以及冷卻架給予坯體進行持續(xù)自然干燥并確保足夠的化學反應時間，可干燥、硬化，無需高溫燒結(jié)，無煙氣產(chǎn)生且節(jié)省能耗；

2、在輸送機構(gòu)、反應架以及冷卻架上設(shè)置特制的高強度斜齒傳動輥可保證本發(fā)明使用的可靠性以及安全性；

3、單層帶自動升降進/出坯機、自動伺服伸縮輸送機、雙線異步集坯機、輥臺式伺服同步切割機由智能系統(tǒng)集中控制，還可連接dcs系統(tǒng)便于生產(chǎn)管理；

4、設(shè)置坯體異步集坯組件可以實現(xiàn)坯體在同一條輸送機構(gòu)上的輸送速度的調(diào)節(jié)，從而提高本發(fā)明的可控性，滿足不同生產(chǎn)要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中防火建材坯體自然干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡圖；

在圖1中，部件名稱與附圖編號的對應關(guān)系為：

壓力擠出機1、第一輥式輸送機構(gòu)2、第二輥式輸送機構(gòu)3、

前置集坯輸送機構(gòu)4、前置升降機組5、反應架6、后置升降機組7、

冷卻架8、輸出升降機組9、成品坯體輸出組件10。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

請參考圖1，圖1為本發(fā)明實施例中防火建材坯體自然干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡圖。

本發(fā)明提供了一種防火建材坯體自然干燥系統(tǒng)，用于實現(xiàn)防火建材的生產(chǎn)制造。在本發(fā)明的一個實施方式中，按生產(chǎn)工藝順序該自然干燥系統(tǒng)包括有如下組件：

用于對坯體原料進行成型擠出的壓力擠出機1，壓力擠出機1包括有擠出嘴；

用于對坯體進行直線輸送的第一輥式輸送機構(gòu)2，于第一輥式輸送機構(gòu)2的上側(cè)設(shè)置有用于對坯體進行切割成型的切刀組件；

用于對成型坯體進行快速輸送的第二輥式輸送機構(gòu)3，第二輥式輸送機構(gòu)3與第一輥式輸送機構(gòu)2對接；

設(shè)置于第二輥式輸送機構(gòu)3末端、用于對成型坯體進行集坯作業(yè)的前置集坯輸送機構(gòu)4，前置集坯輸送機構(gòu)4為輥式輸送機構(gòu)，前置集坯輸送機構(gòu)4與第二輥式輸送機構(gòu)3對接，于前置集坯輸送機構(gòu)4上設(shè)置有至少兩條用于對成型坯體進行同向輸送的第一集坯輥組，各個第一集坯輥組上都設(shè)置有一個獨立運行的驅(qū)動電機用于驅(qū)動與其動力連接的第一集坯輥組的運轉(zhuǎn)；

設(shè)置于前置集坯輸送機構(gòu)4末端、用于對成型坯體進行高度方向輸送的前置升降機組5，前置升降機組5包括有第一升降架，于第一升降架上設(shè)置有第一升降平臺，第一升降平臺上設(shè)置有第一升降傳動輥組，第一升降傳動輥組可與第一集坯輥組對接；

反應架6，反應架6包括有第一構(gòu)架主體，于第一構(gòu)架主體上設(shè)置有反應傳動輥組，反應傳動輥組包括有多個軸線平行設(shè)置的反應傳動輥，由反應傳動輥構(gòu)成第一傳送平面，第一升降傳動輥組可與反應傳動輥組對接，反應傳動輥組設(shè)置有多個，全部的反應傳動輥組于豎直方向上羅列且等間隔設(shè)置，反應架6設(shè)置有多個，全部的反應架6直線排列設(shè)置；

設(shè)置于反應架6尾端、用于對成型坯體進行高度方向輸送的后置升降機組7，后置升降機組7包括有第二升降架，于第二升降架上設(shè)置有第二升降平臺，第二升降平臺上設(shè)置有第二升降傳動輥組，第二升降傳動輥組可與反應傳動輥組對接；

冷卻架8，冷卻架8包括有第二構(gòu)架主體，于第二構(gòu)架主體上設(shè)置有冷卻傳動輥組，冷卻傳動輥組包括有多個軸線平行設(shè)置的冷卻傳動輥，由冷卻傳動輥組成第二傳送平面，第二升降傳動輥組可與冷卻傳動輥組對接，冷卻傳動輥組設(shè)置有多個，全部的冷卻傳動輥組于豎直方向上羅列且等間隔設(shè)置，冷卻架8設(shè)置有多個，全部的冷卻架8直線排列設(shè)置；

輸出升降機組9，輸出升降機組9包括有第三升降架，于第三升降架上設(shè)置有第三升降平臺，第三升降平臺上設(shè)置有第三升降傳動輥組，第三升降傳動輥組可與冷卻傳動輥組對接。

在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計中，本發(fā)明具體可以分為直線輸送組件、升降輸送組件、坯體裝載組件以及坯體異步集坯組件四個部分。

直線輸送組件包括有鋼制架體，在鋼制架體上通過軸承設(shè)置鋼輥，在鋼制架體的底部設(shè)置驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過鏈條傳動方式與鋼輥實現(xiàn)動力連接。鋼輥在鋼制架體上采用直線排列設(shè)置，以轉(zhuǎn)動方式實現(xiàn)坯體的直線輸送?；谏鲜龅闹本€輸送組件的結(jié)構(gòu)框架，將其設(shè)置在防火建材坯體自然干燥系統(tǒng)生產(chǎn)線的不同位置，可以作為本發(fā)明中的第一輥式輸送機構(gòu)2、第二輥式輸送機構(gòu)3等用于坯體直線輸送的設(shè)備。

升降輸送組件用于實現(xiàn)坯體在高度方向上的輸送，升降輸送組件包括有鋼制的升降框架，在升降框架上設(shè)置了升降平臺，在升降平臺上設(shè)置了升降輸送輥。升降輸送組件能夠與直線輸送組件或者坯體裝載組件或者坯體異步集坯組件對接，其能夠?qū)⑴黧w輸送到坯體裝載組件上。

坯體裝載組件具有兩個功能：其一用于裝載坯體使得坯體進行緩慢反應，其二用于裝載坯體使得坯體能夠進行自然冷卻。

坯體裝載組件包括有一個長方體結(jié)構(gòu)的鋼制構(gòu)架，在該構(gòu)架內(nèi)部設(shè)置了傳動輥，由傳動輥組成傳送平面，傳送平面在同一個構(gòu)架的內(nèi)部、并在豎直方向等間隔羅列設(shè)置。

每一層傳送平面都能夠裝載若干個成型坯體，這樣在同一個構(gòu)架內(nèi)部就能夠同時裝載許多個成型坯體。將坯體裝載組件設(shè)置多個，這樣本發(fā)明裝載坯體后采用靜止或者緩慢輸送的方式就能夠在自然狀態(tài)下完成坯體內(nèi)部化學反應以及坯體的自然冷卻。

坯體異步集坯組件為本發(fā)明中的一個重要組成部件，通過設(shè)置一個坯體異步集坯組件可以將直線輸送組件上輸送的成型坯體根據(jù)具體的生產(chǎn)需求對坯體的輸送速度進行調(diào)節(jié)。

具體地，本發(fā)明還設(shè)置有成品坯體輸出組件10；成品坯體輸出組件10包括有依次排列設(shè)置的坯體縱向輸送臺、坯體橫向調(diào)整臺、坯體碼垛組件以及坯體輸出輸送車。

為了能夠?qū)Τ尚团黧w進行橫向分散分配，坯體橫向調(diào)整臺的頂部設(shè)置有用于對坯體進行縱向緩送的緩送平臺，于坯體橫向調(diào)整臺的底部設(shè)置有橫向軌道，坯體橫向調(diào)整臺可滑動地設(shè)置在橫向軌道上。

具體地，橫向軌道設(shè)置有兩條，兩條橫向軌道間隔設(shè)置，于兩條橫向軌道之間設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)齒條，于坯體橫向調(diào)整臺的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)電機，于調(diào)節(jié)電機上設(shè)置有與橫向調(diào)節(jié)齒條嚙合的調(diào)節(jié)齒輪。

在本發(fā)明的一個實施方式中，本發(fā)明還提供了工業(yè)微控制器，工業(yè)微控制器與壓力擠出機1、第一輥式輸送機構(gòu)2、切刀組件、第二輥式輸送機構(gòu)3、前置集坯輸送機構(gòu)4、前置升降機組5、反應架6、后置升降機組7、冷卻架8以及輸出升降機組9信號連接。通過設(shè)置工業(yè)微控制器可以實現(xiàn)系統(tǒng)的智能自動控制。

具體地，反應傳動輥以及冷卻傳動輥均為鋼制高強度斜齒傳動輥。

在實際生產(chǎn)中，新型防火建材坯體在硬化前需要進行一定時間的自然干燥，并且在完全硬化前需要有一定的時間周期讓產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)繼續(xù)發(fā)生持續(xù)的化學反應，以達到適宜的含水量以及特定的硬化指標。

目前，在實際生產(chǎn)作業(yè)中，建材坯體需要進行高溫烘烤，其不僅會消耗大量的能源，而且還存在污染環(huán)境的問題。本發(fā)明提供的系統(tǒng)采用自然環(huán)境反應、自然環(huán)境冷卻，其作業(yè)全程無需高溫燒結(jié)，無煙氣產(chǎn)生。

為達到批量生產(chǎn)目的，本系統(tǒng)流水線上根據(jù)坯體在不同時間段的物理性能設(shè)置了多組設(shè)備。構(gòu)成該系統(tǒng)的核心設(shè)備包括反應架6以及冷卻架8(五層智能自然干燥箱組)、升降機組(五層智能進/出坯機以及單層帶自動升降進/出坯機)、自動伺服伸縮輸送機、坯體異步集坯組件(雙線異步集坯機或者多線路異步集坯機)、輥臺式伺服同步切割機及智能控制系統(tǒng)。通過反應架6以及冷卻架8(五層智能自然干燥箱組)在坯體平移過程中給予坯體進行持續(xù)自然干燥并確保足夠的化學反應時間，從而實現(xiàn)批量生產(chǎn)，可干燥、硬化且節(jié)省能耗。

本發(fā)明的創(chuàng)新點如下：

1、通過反應架6以及冷卻架8(自然干燥箱組)給予坯體進行持續(xù)自然干燥并確保足夠的化學反應時間，可干燥、硬化，無需高溫燒結(jié)，無煙氣產(chǎn)生且節(jié)省能耗；

2、在輸送機構(gòu)、反應架6以及冷卻架8上設(shè)置特制的高強度斜齒傳動輥可保證本發(fā)明使用的可靠性以及安全性；

3、單層帶自動升降進/出坯機、自動伺服伸縮輸送機、雙線異步集坯機、輥臺式伺服同步切割機由智能系統(tǒng)集中控制，還可連接dcs系統(tǒng)便于生產(chǎn)管理；

4、設(shè)置坯體異步集坯組件可以實現(xiàn)坯體在同一條輸送機構(gòu)上的輸送速度的調(diào)節(jié)，從而提高本發(fā)明的可控性，滿足不同生產(chǎn)要求。

本發(fā)明的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。