本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于水電洞口的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管及澆筑樓板。

背景技術(shù)：

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)樓板中通常會(huì)預(yù)留穿越樓板的豎向水電管洞。常在樓板混凝土澆筑前，采用預(yù)埋PVC管或鑄鐵套管等方法進(jìn)行預(yù)留。固定預(yù)埋管的傳統(tǒng)做法是在洞口位置定位后，用綁扎絲一端栓住一個(gè)鋼釘并將其固定在洞口圓心處，再?gòu)膱A心處向外引出三個(gè)栓住鋼釘?shù)慕壴z，分別以互成120°的角度固定在模板上。

樓板混凝土澆筑過(guò)程中，在振搗混凝土?xí)r，經(jīng)常會(huì)擾動(dòng)綁扎絲，會(huì)使綁扎絲松動(dòng)，造成套管移位，影響后期水電管的安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管及澆筑樓板，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的樓板混凝土澆筑過(guò)程中，在振搗混凝土?xí)r，經(jīng)常會(huì)擾動(dòng)綁扎絲，會(huì)使綁扎絲松動(dòng)，造成套管移位，影響后期水電管的安裝的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管，包括套管、固定板、連接桿和限位調(diào)節(jié)件，所述固定板固設(shè)在所述套管的上口端，所述固定板上設(shè)有通孔，所述連接桿穿過(guò)所述通孔，連接桿上部通過(guò)限位調(diào)節(jié)件與所述固定板連接，連接桿下部彎折成彎鉤。

進(jìn)一步地，所述通孔的圓心與套管的圓心同軸設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述套管為鋼套管。

進(jìn)一步地，所述連接桿上設(shè)有絲扣，所述限位調(diào)節(jié)件與所述絲扣螺接。

進(jìn)一步地，所述限位調(diào)節(jié)件為螺母。

進(jìn)一步地，所述固定板為鋼板。

進(jìn)一步地，所述彎鉤與所述連接桿的夾角為90度。

進(jìn)一步地，所述通孔直徑大于連接桿直徑。

進(jìn)一步地，所述固定板與所述套管的上口端焊接為一體。

本發(fā)明提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管，包括套管、固定板、連接桿和限位調(diào)節(jié)件，所述固定板固設(shè)在所述套管的上口端，所述固定板上設(shè)有通孔，所述連接桿穿過(guò)所述通孔，連接桿上部通過(guò)限位調(diào)節(jié)件與所述固定板連接，連接桿下部彎折成彎鉤。

使用時(shí)，將彎鉤固定在結(jié)構(gòu)樓板的模板下部，另一端用限位調(diào)節(jié)件與固定板連接，利用彎鉤和限位調(diào)節(jié)件抵抗模板和鋼板分別對(duì)其產(chǎn)生的剪力，從而達(dá)到固定套管的作用。

本發(fā)明提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管與傳統(tǒng)水電洞口預(yù)留套管相比較，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、固定牢固，不移位，保證預(yù)留預(yù)埋洞口位置準(zhǔn)確；

2、連接桿、套管、限位調(diào)節(jié)件都可以拆下來(lái)再次利用，能減少鋼釘和綁扎絲的投入，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，節(jié)約成本投入；

3、不使用鋼釘和綁扎絲，減少對(duì)模板和樓板混凝土的損傷。

另外，本發(fā)明還提供了一種澆筑樓板，包括根據(jù)本發(fā)明所述的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管以及結(jié)構(gòu)樓板的模板，所述彎鉤固定在結(jié)構(gòu)樓板的模板下部。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的套管的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一提供的套管的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例二提供的澆筑模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-套管； 2-固定板； 3-連接桿；

4-限位調(diào)節(jié)件； 21-通孔； 31-彎鉤；

32-絲扣； 5-模板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例一：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管的結(jié)構(gòu)示意圖、圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管的結(jié)構(gòu)俯視圖、圖3為本發(fā)明實(shí)施例一提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管的結(jié)構(gòu)立體圖；如圖1-圖3所示，本發(fā)明提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管，包括套管1、固定板2、連接桿3和限位調(diào)節(jié)件4，所述固定板2固設(shè)在所述套管1的上口端，所述固定板2上設(shè)有通孔21，所述連接桿3穿過(guò)所述通孔21，連接桿3上部通過(guò)限位調(diào)節(jié)件4與所述固定板2連接，連接桿3下部彎折成彎鉤31。

本實(shí)施例提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管的使用方法是：

使用時(shí)，將彎鉤31固定在結(jié)構(gòu)樓板的模板下部，另一端用限位調(diào)節(jié)件4與固定板2連接，利用彎鉤31和限位調(diào)節(jié)件4抵抗模板和鋼板分別對(duì)其產(chǎn)生的剪力，從而達(dá)到固定套管的作用。

本發(fā)明提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管與傳統(tǒng)水電洞口預(yù)留套管相比較，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、固定牢固，不移位，保證預(yù)留預(yù)埋洞口位置準(zhǔn)確；

2、連接桿、套管、限位調(diào)節(jié)件都可以拆下來(lái)再次利用，能減少鋼釘和綁扎絲的投入，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，節(jié)約成本投入；

3、不使用鋼釘和綁扎絲，減少對(duì)模板和樓板混凝土的損傷。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管，是對(duì)實(shí)施例一提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管的進(jìn)一步改進(jìn)，在圖1-圖3結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管，包括套管1、固定板2、連接桿3和限位調(diào)節(jié)件4，所述固定板2固設(shè)在所述套管1的上口端，所述固定板2上設(shè)有通孔21，所述連接桿3穿過(guò)所述通孔21，連接桿3上部通過(guò)限位調(diào)節(jié)件4與所述固定板2連接，連接桿3下部彎折成彎鉤31。

所述通孔21的圓心與套管1的圓心同軸設(shè)置。

上述設(shè)置，保證連接桿3的受力均勻，保證對(duì)套管1的固定效果。

實(shí)施例三：

本實(shí)施例提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管，是對(duì)實(shí)施例二提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管的進(jìn)一步改進(jìn)，在圖1-圖3結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管，包括套管1、固定板2、連接桿3和限位調(diào)節(jié)件4，所述固定板2固設(shè)在所述套管1的上口端，所述固定板2上設(shè)有通孔21，所述連接桿3穿過(guò)所述通孔21，連接桿3上部通過(guò)限位調(diào)節(jié)件4與所述固定板2連接，連接桿3下部彎折成彎鉤31。

所述通孔21的圓心與套管1的圓心同軸設(shè)置。

所述套管1為鋼套管。

所述固定板2為鋼板。

實(shí)施例四：

本實(shí)施例提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管，是對(duì)實(shí)施例三提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管的進(jìn)一步改進(jìn)，在1-圖3結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管，包括套管1、固定板2、連接桿3和限位調(diào)節(jié)件4，所述固定板2固設(shè)在所述套管1的上口端，所述固定板2上設(shè)有通孔21，所述連接桿3穿過(guò)所述通孔21，連接桿3上部通過(guò)限位調(diào)節(jié)件4與所述固定板2連接，連接桿3下部彎折成彎鉤31。

所述通孔21的圓心與套管1的圓心同軸設(shè)置。

所述套管1為鋼套管，保證套管1使用壽命。

所述連接桿3上設(shè)有絲扣32，所述限位調(diào)節(jié)件4與所述絲扣32螺接。

絲扣又稱(chēng)螺紋連接，它是通過(guò)內(nèi)外螺紋把管道與管道、管道與閥門(mén)連接起來(lái)。這種連接主要用于鋼管、銅管和高壓的連接，焊接鋼管的螺紋目前大部分采用套螺紋機(jī)操作，而對(duì)于螺紋加工精度和表面粗糙度要求很高的高壓管道都必須用車(chē)床加工。

所述限位調(diào)節(jié)件4為螺母。

螺母是將機(jī)械設(shè)備緊密連接起來(lái)的零件，通過(guò)內(nèi)側(cè)的螺紋，同等規(guī)格螺母和螺栓才能連接在一起，例如M4-P0.7的螺母只能與M4-P0.7系列的螺栓進(jìn)行連接(在螺母中，M4指螺母內(nèi)徑大約為4mm，0.7指兩個(gè)螺紋牙之間的距離為0.7mm)；美制產(chǎn)品也同樣，例如1/4-20的螺母只能與1/4-20的螺桿搭配(1/4指螺母內(nèi)徑大約為0.25英寸，20指每一英寸中，有20個(gè)牙)。

需要說(shuō)明的是，限位調(diào)節(jié)件為螺母只是用于舉例說(shuō)明，限位調(diào)節(jié)件還可選用其他與連接桿螺紋連接的零件，在此就不一一舉例。

實(shí)施例五：

本實(shí)施例提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管，是對(duì)實(shí)施例四提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管的進(jìn)一步改進(jìn)，在圖1-圖3結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管，包括套管1、固定板2、連接桿3和限位調(diào)節(jié)件4，所述固定板2固設(shè)在所述套管1的上口端，所述固定板2上設(shè)有通孔21，所述連接桿3穿過(guò)所述通孔21，連接桿3上部通過(guò)限位調(diào)節(jié)件4與所述固定板2連接，連接桿3下部彎折成彎鉤31。

所述通孔21的圓心與套管1的圓心同軸設(shè)置。

所述套管1為鋼套管。

所述連接桿3上設(shè)有絲扣32，所述限位調(diào)節(jié)件4與所述絲扣32螺接。

所述限位調(diào)節(jié)件4為螺母。

所述固定板2為鋼板。

所述彎鉤31與所述連接桿3的夾角為90度。

90度彎鉤保證與結(jié)構(gòu)樓板的模板下部的連接力，保證與結(jié)構(gòu)樓板的模板的連接效果。

實(shí)施例六：

本實(shí)施例提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管，是對(duì)實(shí)施例五提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管的進(jìn)一步改進(jìn)，在圖1-圖3結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明提供的可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管，包括套管1、固定板2、連接桿3和限位調(diào)節(jié)件4，所述固定板2固設(shè)在所述套管1的上口端，所述固定板2上設(shè)有通孔21，所述連接桿3穿過(guò)所述通孔21，連接桿3上部通過(guò)限位調(diào)節(jié)件4與所述固定板2連接，連接桿3下部彎折成彎鉤31。

所述通孔21的圓心與套管1的圓心同軸設(shè)置。

所述套管1為鋼套管。

所述連接桿3上設(shè)有絲扣32，所述限位調(diào)節(jié)件4與所述絲扣32螺接。

所述限位調(diào)節(jié)件4為螺母。

所述固定板2為鋼板。

所述彎鉤31與所述連接桿3的夾角為90度。

所述通孔21直徑大于連接桿3直徑。

通孔21的孔徑大小應(yīng)比連接桿3直徑大一些，保證連接桿3穿越通暢。

所述固定板2與所述套管1的上口端焊接為一體。

通過(guò)下列三種途徑達(dá)成接合的目的：

1、熔焊—加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊—焊接過(guò)程必須對(duì)焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釬焊—采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類(lèi)材料的焊接加工。

現(xiàn)代焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。無(wú)論在何處，焊接都可能給操作者帶來(lái)危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線(xiàn)照射過(guò)度等。

需要說(shuō)明的是，固定板2與所述套管1的上口端還可采用其它連接方式固定在一起，在此就不一一舉例。

實(shí)施例七：

如圖4所示，本發(fā)明還提供了一種澆筑樓板，包括上述可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管以及結(jié)構(gòu)樓板的模板5，所述彎鉤31固定在結(jié)構(gòu)樓板的模板5下部。

由于上述可周轉(zhuǎn)預(yù)留套管具有固定牢固、不移位，保證預(yù)留預(yù)埋洞口位置準(zhǔn)確，能減少鋼釘和綁扎絲的投入，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，節(jié)約成本投入，不適用鋼釘和綁扎絲，減少對(duì)模板和樓板混凝土的損傷，因此該澆筑樓板是一種經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、適用性強(qiáng)的澆筑樓板，在施工中可推廣使用。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。