本發(fā)明創(chuàng)造屬于鋼結(jié)構(gòu)件安裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種墻面彩鋼板安裝施工方法及其應(yīng)用的掛梯。
背景技術(shù):
隨著國家節(jié)能減排及綠色環(huán)保施工的政策要求,鋼結(jié)構(gòu)廠房將是未來工業(yè)廠房的主導(dǎo)方向,彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)也將越來越廣泛的被應(yīng)用于工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)中,通常墻面彩鋼板安裝鋼梯為用圓鋼焊接的簡易柔性鋼梯,安裝時將鋼梯掛在女兒墻檁條上,安裝人員分為上、中、下幾排站立在掛梯上,按照逆風(fēng)向順序依次安裝,每一塊墻面板安裝完畢后,安裝人員需下到地面或爬至屋面上挪動鋼梯后再進(jìn)行下一塊墻板的安裝。此常規(guī)的施工方法主要有如下缺點(diǎn):1、安裝彩板時人員站在鋼梯上操作鋼梯易晃動,施工質(zhì)量不好保證;2、操作性差,人員操作時需單手握鋼梯,單手操作;3、施工過程中安全性較差;4、鋼梯掛在女兒墻檁條上,容易造成檁條變形;5、鋼梯挪動麻煩,移動時人員需反復(fù)上下鋼梯,施工效率低,費(fèi)工時。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明創(chuàng)造旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提出一種墻面彩鋼板安裝施工方法及其應(yīng)用的掛梯。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種墻面彩鋼板安裝施工方法,包括如下步驟:
①制作與墻面高度相適應(yīng)的剛性掛梯,并在掛梯底部設(shè)置行走輪;
②在靠近墻面的位置沿墻面方向設(shè)置導(dǎo)軌;
③用吊車將步驟①中的掛梯吊裝至廠房墻面背風(fēng)向一側(cè)的端頭,該端頭作為彩鋼板安裝的初始位置;
④將掛梯行走輪與步驟②設(shè)置的導(dǎo)軌配合,并將掛梯上端卡住廠房鋼柱;
⑤檢查掛梯牢固性后,操作人員進(jìn)入掛梯上的操作平臺進(jìn)行彩鋼板的安裝;
⑥當(dāng)掛梯初始位置彩鋼板安裝完畢后,推動掛梯至下一安裝區(qū)域。
進(jìn)一步,在所述掛梯上設(shè)置有與廠房鋼柱滑動配合的上部導(dǎo)向輪。
進(jìn)一步,所述行走輪為自帶剎車的萬向輪。
進(jìn)一步,所述廠房鋼柱上設(shè)有天溝,所述掛梯頂端設(shè)有用于卡住天溝內(nèi)側(cè)面的折彎部。
進(jìn)一步,所述導(dǎo)軌采用槽鋼。
進(jìn)一步,所述掛梯上設(shè)有不同高度位置的數(shù)個操作平臺。
進(jìn)一步,所述操作平臺在豎直方向上等間距設(shè)置。
一種上述墻面彩鋼板安裝施工方法中應(yīng)用的掛梯,包括掛梯本體、掛梯本體底部設(shè)置的行走輪、掛梯頂端的彎折部;所述彎折部上設(shè)有與廠房鋼柱上天溝側(cè)壁滑動配合的上部導(dǎo)向輪;所述掛梯本體上設(shè)有人員上下踏步以及不同高度位置的數(shù)個操作平臺。
進(jìn)一步,所述行走輪為自帶剎車的萬向輪。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢:
本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,在墻面彩鋼板安裝施工過程中,操作人員無需頻繁上下掛梯,即可連續(xù)的進(jìn)行施工作業(yè),工作效率高,同時,施工過程安全性高,掛梯不會晃動,穩(wěn)定可靠。
附圖說明
構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解,本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造,并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明創(chuàng)造中掛梯的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的右視圖;
圖3為掛梯安裝就位示意圖;
圖4為圖3的右視圖;
圖5為掛梯位置調(diào)整示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1—掛梯;2—墻面彩鋼板;3—廠房鋼柱;4—天溝;5—操作平臺;6—底部導(dǎo)向輪;7—導(dǎo)軌;8—行走輪;9—上部導(dǎo)向輪;10—墻面檁條;11—人員上下踏步;12—折彎部。
具體實(shí)施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。
一種墻面彩鋼板安裝施工方法,如圖1至5所示,包括如下步驟:
①制作與墻面高度相適應(yīng)的剛性掛梯1,并在掛梯1底部設(shè)置行走輪8;
②在靠近墻面的位置沿墻面方向設(shè)置導(dǎo)軌7;
③用吊車將步驟①中的掛梯1吊裝至廠房墻面背風(fēng)向一側(cè)的端頭,該端頭作為彩鋼板安裝的初始位置;
④將掛梯行走輪8與步驟②設(shè)置的導(dǎo)軌7配合,保證行走輪在導(dǎo)軌上滑動自如,并將掛梯1上端卡住廠房鋼柱內(nèi)側(cè),避免掛梯傾翻;
⑤檢查掛梯1牢固性后,操作人員通過攀登人員上下踏步,進(jìn)入掛梯上的操作平臺5在墻面檁條10上進(jìn)行墻面彩鋼板2的安裝;
⑥當(dāng)掛梯初始位置彩鋼板安裝完畢后,接觸行走輪的鎖定,推動掛梯至下一安裝區(qū)域,如圖5中箭頭方向所示,到達(dá)安裝位置后,鎖緊行走輪,進(jìn)行下一區(qū)域的安裝。按照此程序依次施工,直至墻面彩鋼板全部安裝完畢后,拆除掛梯。
上述廠房鋼柱3上設(shè)有天溝4,所述掛梯1頂端設(shè)有用于卡住天溝內(nèi)側(cè)面的折彎部12在所述掛梯1上設(shè)置有與廠房鋼柱3滑動配合的上部導(dǎo)向輪9,所述折彎部呈L型結(jié)構(gòu),其具有水平段和伸入天溝的豎直端,在豎直段與天溝內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置上部導(dǎo)向輪9。推動掛梯時,掛梯底端行走輪在導(dǎo)軌上滑動,上端的彎折部對掛梯形成限位,避免掛梯傾倒。
需要指出的是,為了保證掛梯調(diào)整位置時的穩(wěn)定性,可以在掛梯底部與廠房鋼柱之間設(shè)置底部導(dǎo)輪,該底部導(dǎo)輪靠近行走輪設(shè)置。上部導(dǎo)向輪在天溝內(nèi)側(cè)滑動,底部導(dǎo)輪在廠房鋼柱外側(cè)面滑動,行走輪游走在導(dǎo)軌上,調(diào)整過程非常的穩(wěn)定,滑動順暢自如。
正式基于上部導(dǎo)向輪、底部導(dǎo)向輪和行走輪三者協(xié)同作用,才確保掛梯上的工作人員的舒適度,尤其是保證了人員的安全性,三組滑輪缺一不可,缺少任一滑輪均不會達(dá)到即保證掛梯調(diào)整順暢,無沖擊,又能保證施工的安全性。如果導(dǎo)向輪設(shè)置的過多,則不僅造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造困難,成本提高,而且,在使用和安裝時,難于操作,本發(fā)明創(chuàng)造中,上部導(dǎo)向輪、底部導(dǎo)向輪和行走輪有效的對掛梯形成限位,確保了使用的安全性,加之行走輪上自帶的剎車裝置,對掛梯所有自由度均形成限位的同時,還保證了結(jié)構(gòu)的簡化,操作的簡便,現(xiàn)有技術(shù)中是未能實(shí)現(xiàn)的。
上述行走輪8為自帶剎車的萬向輪,掛梯移動完成后,利用其自帶的剎車裝置固定住行走輪,避免在使用時發(fā)生移動。
上述導(dǎo)軌7采用槽鋼,行走輪與槽鋼的凹槽配合,槽鋼為行走輪提供滑行軌道,取材方便,無需復(fù)雜加工,現(xiàn)場即可取用,成本低。
上述掛梯1上設(shè)有不同高度位置的數(shù)個操作平臺5。通常,操作平臺5在豎直方向上等間距設(shè)置。
上述的墻面彩鋼板安裝施工方法中應(yīng)用的掛梯,包括掛梯本體、掛梯本體底部設(shè)置的行走輪、掛梯頂端的彎折部;所述彎折部上設(shè)有與廠房鋼柱上天溝側(cè)壁滑動配合的上部導(dǎo)向輪;所述掛梯本體上設(shè)有人員上下踏步以及不同高度位置的數(shù)個操作平臺。具體的,所述行走輪為自帶剎車的萬向輪。
操作人員可以借助人員上下踏步提供的臺階,登上不同高度的操作平臺,操作方便,安全可靠。
本發(fā)明創(chuàng)造有效解決了常規(guī)墻面彩鋼板安裝時,移動掛梯需人員反復(fù)上下而降低施工效率的難題,通過改進(jìn)施工裝置既提高了施工的效率,又保證了施工的安全性。
以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造,凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。