本發(fā)明涉及水泥基質(zhì)預(yù)制玻鎂板消音孔的制備裝置及安裝和操作方法，屬于機(jī)械工藝設(shè)備自動(dòng)化的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在建筑、裝飾行業(yè)，采用預(yù)制板模塊化進(jìn)行施工，不僅極大的提升了生產(chǎn)效率，而且后場(chǎng)施工保證了質(zhì)量，避免環(huán)境的污染，是未來(lái)建筑施工的主流方向。一種水泥基質(zhì)的預(yù)制玻鎂板有別于傳統(tǒng)的預(yù)制玻鎂板，不僅主要成分為水泥，而且在混入玻纖，覆蓋強(qiáng)化網(wǎng)布時(shí)，具有優(yōu)良的強(qiáng)度性能指標(biāo)，且可以達(dá)到a1級(jí)防火標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)在隔音、隔熱、防水、環(huán)保指標(biāo)等方面具有其他板材無(wú)法比擬的巨大優(yōu)勢(shì)?？梢杂脕?lái)組建外墻、內(nèi)墻以及裝飾、隔斷，在表面覆膜后可以替代墻面裝修。因其使用面極廣，需求量大，流水化生產(chǎn)。其中對(duì)于消音有特殊要求的場(chǎng)合，根據(jù)亥姆霍茲原理，需要加工消音孔來(lái)達(dá)到更優(yōu)良的消音性能。傳統(tǒng)的這類(lèi)板材消音孔的加工方法，主要是后期的沖孔，如石膏板。或者在墻面或天花板上，附加一層帶孔薄膜或不銹鋼板等。這些方法設(shè)備投入大，且由于孔很小，沖頭數(shù)量大，易于損壞，造成維護(hù)及材料成本居高不下，現(xiàn)場(chǎng)施工復(fù)雜等。本發(fā)明在現(xiàn)有預(yù)制玻鎂板生產(chǎn)線上，通過(guò)加裝該套裝置，利用其控制方法，可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)按需要在預(yù)制玻鎂板上加工出消音孔。投入小，效率高，基本無(wú)需維護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是涉及一種水泥基質(zhì)預(yù)制玻鎂板消音孔的制備裝置及安裝和操作方法，在預(yù)制玻鎂板生產(chǎn)線上自動(dòng)實(shí)行消音孔的加工。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種水泥基質(zhì)預(yù)制玻鎂板消音孔的制備裝置，包括模板、托板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂升機(jī)構(gòu)，模板懸于托板的正上方，且朝向托板的一面上設(shè)有消音孔釘，托板上承載待凝固的預(yù)制玻鎂板，且在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)作用下水平運(yùn)送預(yù)制玻鎂板，頂升機(jī)構(gòu)通過(guò)離合機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)間歇性聯(lián)動(dòng)，將托板上下往復(fù)頂舉，且頂舉過(guò)程中，托板脫離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止水平移動(dòng)，托板被頂舉時(shí)，模板上的消音孔釘插入待凝固的預(yù)制玻鎂板內(nèi)，托板復(fù)位時(shí)，待凝固的預(yù)制玻鎂板離開(kāi)消音孔釘，繼續(xù)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)運(yùn)送。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輥軸，輥軸相互平行排布在托板的下端面，輥軸的軸向與托板的運(yùn)動(dòng)方向垂直，輥軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

頂升機(jī)構(gòu)包括滑塊機(jī)構(gòu)、托架和聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)于托架下，托架的上支架對(duì)應(yīng)托板的下端面，滑塊機(jī)構(gòu)包括連桿、搖桿、2個(gè)滑塊和2個(gè)搖臂，2個(gè)滑塊對(duì)稱(chēng)設(shè)于連桿的兩側(cè)，搖臂的中部由銷(xiāo)軸固定，一端銷(xiāo)接滑塊，另一端銷(xiāo)接連桿，連桿的下端銷(xiāo)接搖桿，搖桿以搖桿軸為軸在銳角范圍內(nèi)工作，連桿在搖桿的牽引下向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑塊向上運(yùn)動(dòng)，滑塊向上頂舉托架，托架的上支架將托板頂舉，托板的下端面離開(kāi)輥軸；托板下降至其下端面與輥軸接觸時(shí)，托架逐漸下降至復(fù)位，托架壓著滑塊向下移動(dòng)，連桿被搖臂提升；聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合傳動(dòng)的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與輥軸剛性連接，從動(dòng)齒輪安裝于從動(dòng)齒輪軸上；離合機(jī)構(gòu)包括操縱頭、三連桿機(jī)構(gòu)和離合器，操縱頭設(shè)于托板前進(jìn)方向的前端，操縱頭設(shè)有3個(gè)工位，操縱頭通過(guò)三連桿機(jī)構(gòu)控制離合器的開(kāi)合，離合器設(shè)于搖桿軸和從動(dòng)齒輪軸之間。

操縱頭下端設(shè)有彈簧，并置于輥軸之間，其頂面為圓弧形。

操縱頭的3個(gè)工位包括托板的前進(jìn)端的端部、托板的前進(jìn)端的端部的水平前方和托板的前進(jìn)端的端部的下方。

模板的位置可以根據(jù)消音孔加工的深淺進(jìn)行上下調(diào)節(jié)。

銷(xiāo)釘孔形狀根據(jù)預(yù)制玻鎂板的厚度及消音要求進(jìn)行更換。

主動(dòng)齒輪通過(guò)銷(xiāo)釘或鍵固定安裝于輥軸上，通過(guò)降低中間傳動(dòng)齒輪副的傳動(dòng)比調(diào)節(jié)托架托舉速度。

一種水泥基質(zhì)預(yù)制玻鎂板消音孔的制備裝置的安裝方法，包括如下步驟：

(1)按照預(yù)制玻鎂板上加工消音孔的技術(shù)要求，在模板上固定消音孔釘；

(2)將模板固定于加工區(qū)的正上方，并使消音孔釘方向朝下；消音孔釘末端距離預(yù)制玻鎂板上表面2-10mm；

(3)在輥軸下方空位，放置托架，托架的上端面設(shè)上支架，下端面設(shè)地架，地架置于地面上，上支架伸出置于輥軸之間的間隙，托架的上表面低于輥軸的上沿面2-10mm；

(4)地架內(nèi)側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝兩個(gè)滑塊，滑塊的下限位為其上表面與托架下表面對(duì)齊；

(5)兩個(gè)銷(xiāo)軸通過(guò)支架固定于地面；兩個(gè)搖臂分別安裝于兩個(gè)銷(xiāo)軸上，搖臂的兩端分別跟滑塊和連桿銷(xiāo)接；連桿的下端與搖桿銷(xiāo)接，搖桿和搖桿軸剛性連接；搖桿軸固定在固定架上，固定架固定于地面上；

(6)從動(dòng)齒輪軸通過(guò)軸承支撐，軸承安裝于軸承支架上，軸承支架固定于地面上；從動(dòng)齒輪軸和搖桿軸軸線對(duì)齊并通過(guò)離合器連接；

(7)從動(dòng)齒輪固定于從動(dòng)軸上；主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合；主動(dòng)齒輪剛性固定在輥軸上；

(8)在地面上固定兩個(gè)立柱，將三連桿機(jī)構(gòu)的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)孔套于立柱上，并保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；將離合器和操縱頭通過(guò)三連桿機(jī)構(gòu)連接；

(9)操縱頭設(shè)置于輥軸間隙處，并處于托板的前進(jìn)端的端部，其安裝高度要保證其頂面比托板升至最高位置的下邊緣低1-2mm；且在托板下壓時(shí)，能被壓至輥軸的上邊沿以下；寬度方向根據(jù)三連桿尺寸靈活調(diào)整。

一種水泥基質(zhì)預(yù)制玻鎂板消音孔的制備裝置的操作方法，包括如下步驟：

(1)輥軸驅(qū)動(dòng)托板前進(jìn)，碰到置于初始位置的操縱頭，操縱頭的初始位置為托板的前進(jìn)端的端部：并將操縱頭向前推進(jìn)至工位2，工位2為托板的前進(jìn)端的端部的水平前方；

(2)操縱頭帶動(dòng)三連桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，三連桿機(jī)構(gòu)將離合器壓合；

(3)與輥軸剛性連接的主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪軸通過(guò)閉合的離合器，帶動(dòng)搖桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

(4)搖桿軸帶動(dòng)搖桿轉(zhuǎn)動(dòng)；

(5)搖桿帶動(dòng)連桿向下運(yùn)動(dòng)；

(6)連桿帶動(dòng)搖臂繞銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

(7)搖臂帶動(dòng)滑塊上升；

(8)滑塊推動(dòng)托架上升；

(9)托架將托板頂離輥軸，托板停止前進(jìn)并繼續(xù)上升；

(10)滑塊到達(dá)上限位置的過(guò)程中，將預(yù)制玻鎂板逐步壓入消音孔釘；

(11)托板上升到最高位置時(shí)，其前進(jìn)端側(cè)面的下緣滑至操縱頭的頂面，操縱頭順勢(shì)滑入托板的下方；

(12)頂在離合器上的三連桿機(jī)構(gòu)松開(kāi)，離合器在彈簧力的作用下逐步分離；

(13)三連桿機(jī)構(gòu)被推回初始位置，操縱頭被推回初始位置；

(14)重力作用下，托架、托板及其上預(yù)制玻鎂板下降，壓迫滑塊及與之關(guān)聯(lián)的搖臂、連桿和搖桿回歸初始位置；操縱頭被壓于托板的下方；

(15)降至輥軸上的托板在輥軸驅(qū)動(dòng)下繼續(xù)前進(jìn)；

(16)當(dāng)托板離開(kāi)工作區(qū)時(shí)，操縱頭在彈簧作用下恢復(fù)至初始位置；

(17)一個(gè)循環(huán)結(jié)束。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益下效果：

1、可以在原生產(chǎn)線不停機(jī)的情況下，進(jìn)行消音孔壓制。

2、通過(guò)調(diào)整模板安裝高度和消音孔釘規(guī)格、密度，可以壓制各種規(guī)格的預(yù)制玻鎂板。

3、壓制消音孔動(dòng)作是垂直方向壓入，不破壞孔的形狀和預(yù)制玻鎂板形狀，并可以通過(guò)模板進(jìn)一步穩(wěn)定預(yù)制玻鎂板的平整度。

4、通過(guò)降低中間傳動(dòng)齒輪副的傳動(dòng)比可以實(shí)現(xiàn)類(lèi)似換低速擋增加滑塊推力的效果，保證較大規(guī)格較重預(yù)制玻鎂板的加工。

5、全自動(dòng)加工，通過(guò)操縱頭及相關(guān)三連桿機(jī)構(gòu)自動(dòng)控制離合器的閉合，機(jī)械結(jié)構(gòu)對(duì)動(dòng)作的控制更加穩(wěn)定可靠。

6、滑塊及搖臂機(jī)構(gòu)對(duì)稱(chēng)安裝，保證頂起預(yù)制玻鎂板時(shí)平穩(wěn)。而通過(guò)一個(gè)連桿同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)搖臂，保證動(dòng)作的同步。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的水泥基質(zhì)預(yù)制玻鎂板消音孔的制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的操縱控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-模板；2-消音孔釘；3-預(yù)制玻鎂板；4-托板；5-操縱頭；6-彈簧；7-輥軸；8-托架；9-地架；10-銷(xiāo)軸；11-搖臂；12-滑塊；13-搖桿；14-連桿；15-三連桿機(jī)構(gòu)；16-主動(dòng)齒輪；17-從動(dòng)齒輪；18-離合器；19-搖桿軸；20-從動(dòng)齒輪軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖中包括以下特征：模板1、消音孔釘2、預(yù)制玻鎂板3、托板4、操縱頭5、彈簧6、輥軸7、托架8、地架9、銷(xiāo)軸10、搖臂11、滑塊12、搖桿13、連桿14、三連桿機(jī)構(gòu)15、主動(dòng)齒輪16、從動(dòng)齒輪17、離合器18、搖桿軸19和從動(dòng)齒輪軸20。

一種水泥基質(zhì)預(yù)制玻鎂板消音孔的制備裝置，包括模板、托板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂升機(jī)構(gòu)，模板懸于托板的正上方，且朝向托板的一面上設(shè)有消音孔釘，托板上承載待凝固的預(yù)制玻鎂板，且在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)作用下水平運(yùn)送預(yù)制玻鎂板，頂升機(jī)構(gòu)通過(guò)離合機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)間歇性聯(lián)動(dòng)，將托板上下往復(fù)頂舉，且頂舉過(guò)程中，托板脫離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止水平移動(dòng)，托板被頂舉時(shí)，模板上的消音孔釘插入待凝固的預(yù)制玻鎂板內(nèi)，托板復(fù)位時(shí)，待凝固的預(yù)制玻鎂板離開(kāi)消音孔釘，繼續(xù)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)運(yùn)送。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輥軸，輥軸相互平行排布在托板的下端面，輥軸的軸向與托板的運(yùn)動(dòng)方向垂直，輥軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

頂升機(jī)構(gòu)包括滑塊機(jī)構(gòu)、托架和聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)于托架下，托架的上支架對(duì)應(yīng)托板的下端面，滑塊機(jī)構(gòu)包括連桿、搖桿、2個(gè)滑塊和2個(gè)搖臂，2個(gè)滑塊對(duì)稱(chēng)設(shè)于連桿的兩側(cè)，搖臂的中部由銷(xiāo)軸固定，一端銷(xiāo)接滑塊，另一端銷(xiāo)接連桿，連桿的下端銷(xiāo)接搖桿，搖桿以搖桿軸為軸在銳角范圍內(nèi)工作，連桿在搖桿的牽引下向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑塊向上運(yùn)動(dòng)，滑塊向上頂舉托架，托架的上支架將托板頂舉，托板的下端面離開(kāi)輥軸；托板下降至其下端面與輥軸接觸時(shí)，托架逐漸下降至復(fù)位，托架壓著滑塊向下移動(dòng)，連桿被搖臂提升；聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合傳動(dòng)的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與輥軸剛性連接，從動(dòng)齒輪安裝于從動(dòng)齒輪軸上；離合機(jī)構(gòu)包括操縱頭、三連桿機(jī)構(gòu)和離合器，操縱頭設(shè)于托板前進(jìn)方向的前端，操縱頭設(shè)有3個(gè)工位，操縱頭通過(guò)三連桿機(jī)構(gòu)控制離合器的開(kāi)合，離合器設(shè)于搖桿軸和從動(dòng)齒輪軸之間。

操縱頭下端設(shè)有彈簧，并置于輥軸之間，其頂面為圓弧形。

操縱頭的3個(gè)工位包括托板的前進(jìn)端的端部、托板的前進(jìn)端的端部的水平前方和托板的前進(jìn)端的端部的下方。

模板的位置可以根據(jù)消音孔加工的深淺進(jìn)行上下調(diào)節(jié)。

銷(xiāo)釘孔形狀根據(jù)預(yù)制玻鎂板的厚度及消音要求進(jìn)行更換。

主動(dòng)齒輪通過(guò)銷(xiāo)釘或鍵固定安裝于輥軸上，通過(guò)降低中間傳動(dòng)齒輪副的傳動(dòng)比調(diào)節(jié)托架托舉速度。

一種水泥基質(zhì)預(yù)制玻鎂板消音孔的制備裝置的安裝方法，包括如下步驟：

(1)按照預(yù)制玻鎂板上加工消音孔的技術(shù)要求，在模板上固定消音孔釘；

(2)將模板固定于加工區(qū)的正上方，并使消音孔釘方向朝下；消音孔釘末端距離預(yù)制玻鎂板上表面2-10mm；

(3)在輥軸下方空位，放置托架，托架的上端面設(shè)上支架，下端面設(shè)地架，地架置于地面上，上支架伸出置于輥軸之間的間隙，托架的上表面低于輥軸的上沿面2-10mm；

(4)地架內(nèi)側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝兩個(gè)滑塊，滑塊的下限位為其上表面與托架下表面對(duì)齊；

(5)兩個(gè)銷(xiāo)軸通過(guò)支架固定于地面；兩個(gè)搖臂分別安裝于兩個(gè)銷(xiāo)軸上，搖臂的兩端分別跟滑塊和連桿銷(xiāo)接；連桿的下端與搖桿銷(xiāo)接，搖桿和搖桿軸剛性連接；搖桿軸固定在固定架上，固定架固定于地面上；

(6)從動(dòng)齒輪軸通過(guò)軸承支撐，軸承安裝于軸承支架上，軸承支架固定于地面上；從動(dòng)齒輪軸和搖桿軸軸線對(duì)齊并通過(guò)離合器連接；

(7)從動(dòng)齒輪固定于從動(dòng)軸上；主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合；主動(dòng)齒輪剛性固定在輥軸上；

(8)在地面上固定兩個(gè)立柱，將三連桿機(jī)構(gòu)的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)孔套于立柱上，并保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；將離合器和操縱頭通過(guò)三連桿機(jī)構(gòu)連接；

(9)操縱頭設(shè)置于輥軸間隙處，并處于托板的前進(jìn)端的端部，其安裝高度要保證其頂面比托板升至最高位置的下邊緣低1-2mm；且在托板下壓時(shí)，能被壓至輥軸的上邊沿以下；寬度方向根據(jù)三連桿尺寸靈活調(diào)整。

一種水泥基質(zhì)預(yù)制玻鎂板消音孔的制備裝置的操作方法，包括如下步驟：

(1)輥軸驅(qū)動(dòng)托板前進(jìn)，碰到置于初始位置的操縱頭，操縱頭的初始位置為托板的前進(jìn)端的端部：并將操縱頭向前推進(jìn)至工位2，工位2為托板的前進(jìn)端的端部的水平前方；

(2)操縱頭帶動(dòng)三連桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，三連桿機(jī)構(gòu)將離合器壓合；

(3)與輥軸剛性連接的主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪軸通過(guò)閉合的離合器，帶動(dòng)搖桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

(4)搖桿軸帶動(dòng)搖桿轉(zhuǎn)動(dòng)；

(5)搖桿帶動(dòng)連桿向下運(yùn)動(dòng)；

(6)連桿帶動(dòng)搖臂繞銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

(7)搖臂帶動(dòng)滑塊上升；

(8)滑塊推動(dòng)托架上升；

(9)托架將托板頂離輥軸，托板停止前進(jìn)并繼續(xù)上升；

(10)滑塊到達(dá)上限位置的過(guò)程中，將預(yù)制玻鎂板逐步壓入消音孔釘；

(11)托板上升到最高位置時(shí)，其前進(jìn)端側(cè)面的下緣滑至操縱頭的頂面，操縱頭順勢(shì)滑入托板的下方；

(12)頂在離合器上的三連桿機(jī)構(gòu)松開(kāi)，離合器在彈簧力的作用下逐步分離；

(13)三連桿機(jī)構(gòu)被推回初始位置，操縱頭被推回初始位置；

(14)重力作用下，托架、托板及其上預(yù)制玻鎂板下降，壓迫滑塊及與之關(guān)聯(lián)的搖臂、連桿和搖桿回歸初始位置；操縱頭被壓于托板的下方；

(15)降至輥軸上的托板在輥軸驅(qū)動(dòng)下繼續(xù)前進(jìn)；

(16)當(dāng)托板離開(kāi)工作區(qū)時(shí)，操縱頭在彈簧作用下恢復(fù)至初始位置；

(17)一個(gè)循環(huán)結(jié)束。

在生產(chǎn)流水線上不停機(jī)并不額外增加電機(jī)的情況下，利用連桿操縱機(jī)構(gòu)控制離合器，再利用搖桿滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)托架上升，將預(yù)制玻鎂板頂離傳動(dòng)輥軸，壓入帶釘模板，利用預(yù)制玻鎂板及托板、托架的自重降回輥軸，并促使搖桿和滑塊復(fù)位；能在現(xiàn)有生產(chǎn)線上傳送環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)消音孔的同步加工，本發(fā)明加工過(guò)程自動(dòng)化，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，省時(shí)省力，解決了常規(guī)后期加工消音孔設(shè)備投入大，維護(hù)成本高的弊端。