本發(fā)明涉及一種框架柱模板加固體系及其施工方法,特別是一種框架柱模板柔性加固體系及其施工方法。
背景技術(shù):
目前框架柱模板加固中常采用鋼管、槽鋼等剛性材料作為框架柱模板的水平主楞,當(dāng)框架柱尺寸過大時,需在框架柱中增加對拉螺桿,加固材料均采用剛性的螺桿、鋼管和槽鋼,為保證加固體系的剛度與撓度變形量,需使用較大截面尺寸的主楞,浪費材料。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種框架柱模板柔性加固體系及其施工方法,要解決傳統(tǒng)的剛性加固體系為保證結(jié)構(gòu)的剛度和變形量的要求需要使用大截面尺寸的主楞,從而造成材料浪費、施工成本增加的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
一種框架柱模板柔性加固體系,包括有沿著矩形框架柱模板的外側(cè)面平行間隔設(shè)置的一圈豎向次楞和圍設(shè)在一圈豎向次楞外側(cè)的水平主楞;所述水平主楞有一組,且沿豎向、平行間隔布置;所述水平主楞由四根水平主楞單元首尾相接圍成矩形;所述水平主楞單元的水平切面呈弓形,由直線邊和弧形邊圍合而成,其中直線邊緊貼在豎向次楞的外側(cè)面上;所述水平主楞單元的外側(cè)面、沿水平方向設(shè)有通長的凹槽;所述凹槽的開口方向水平向外,且同一層水平主楞單元上的凹槽相對應(yīng);所述框架柱模板的外側(cè)設(shè)有一組環(huán)形鋼絲繩;所述鋼絲繩對應(yīng)環(huán)箍在水平主楞的外側(cè)、且嵌在水平主楞單元上的凹槽中。
優(yōu)選的,所述水平主楞單元的豎向切面呈三角形,其中三角形的一側(cè)邊緊貼在豎向次楞的外側(cè)面上;所述凹槽開在該側(cè)邊的對角上。
優(yōu)選的,所述凹槽為弧形槽,所述弧形槽對應(yīng)圓的半徑大于鋼絲繩的半徑。
優(yōu)選的,所述框架柱模板的四個轉(zhuǎn)角位置處均布置有豎向次楞;轉(zhuǎn)角位置處的豎向次楞位于轉(zhuǎn)角的兩側(cè),且豎向次楞的外側(cè)面與對應(yīng)一側(cè)的框架柱模板的豎邊對齊。
優(yōu)選的,所述水平主楞單元的兩端分別與其對應(yīng)一側(cè)的框架柱模板的兩豎邊對齊。
優(yōu)選的,所述鋼絲繩由兩根鋼絲繩單元通過第一連接件和第二連接件首尾連接而成,兩根鋼絲繩單元的連接節(jié)點位于框架柱模板的轉(zhuǎn)角兩側(cè)的豎向次楞之間;所述第一連接件為高強螺栓;所述第二連接件為花籃螺栓。
一種框架柱模板柔性加固體系的施工方法,包括步驟如下。
步驟一,先將模板呈矩形布置在待澆筑的框架柱的四個豎向側(cè)面位置處。
步驟二,根據(jù)計算書要求,沿著框架柱模板的外側(cè)面平行間隔設(shè)置一圈豎向次楞,并將豎向次楞固定連接在框架柱模板上。
步驟三,根據(jù)計算書中水平主楞的間距要求,沿豎向、平行間隔布置水平主楞;所述水平主楞由四根水平主楞單元首尾相接圍合而成,每根水平主楞單元均緊壓在豎向次楞上;其中所述水平主楞單元的水平切面呈弓形,由直線邊和弧形邊圍合而成,所述水平主楞單元的外側(cè)面、沿水平方向設(shè)有通長的凹槽,凹槽的開口方向水平向外;將平主楞單元的直線邊緊貼在豎向次楞的外側(cè)面上,且同一層水平主楞單元上的凹槽相對應(yīng)布置。
步驟四,在框架柱模板的外側(cè)安裝一組環(huán)形鋼絲繩;將鋼絲繩對應(yīng)環(huán)箍在水平主楞的外側(cè)、且嵌在水平主楞單元上的凹槽中。
步驟五,拉緊鋼絲繩使鋼絲繩緊箍在水平主楞的外側(cè),并通過螺栓鋼將鋼絲繩兩端連接。
優(yōu)選的,步驟一中框架柱相鄰的側(cè)面外的模板拼縫處貼有密封膠,進行防漏漿處理。
優(yōu)選的,步驟二中在豎向次楞布置時,框架柱模板的四個轉(zhuǎn)角位置處均布置有豎向次楞;將轉(zhuǎn)角位置處的豎向次楞布置在轉(zhuǎn)角的兩側(cè),且豎向次楞的外側(cè)面與對應(yīng)一側(cè)的框架柱模板的豎邊對齊。
優(yōu)選的,步驟四中所述鋼絲繩為兩根鋼絲繩單元首尾連接而成,將兩根鋼絲繩單元分別對應(yīng)環(huán)箍在水平主楞的外側(cè)、且嵌在水平主楞單元上的凹槽中,兩根鋼絲繩單元的端頭分別用高強螺栓和花籃螺栓連接,連接節(jié)點設(shè)在框架柱模板的轉(zhuǎn)角兩側(cè)的豎向次楞之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點和有益效果。
1、本發(fā)明的柔性加固體系在水平主楞的外側(cè)環(huán)箍鋼絲繩,充分利用柔性材料的抗拉性能,在利用較小規(guī)格水平主楞的情況下達到保證剛度和變形量的目的,節(jié)能環(huán)保。
2、本發(fā)明中水平主楞單元采用水平切面呈弓形的弧形主楞單元,這個是根據(jù)鋼絲繩的特點配合設(shè)置分的,因為鋼絲繩本身是柔性材料,本身不具有剛度,如果主楞不設(shè)計弧度的話,鋼絲繩中間很容易局部外張導(dǎo)致模板漲模,影響混凝土的澆筑質(zhì)量,另外水平主楞單元采用水平切面呈弓形的弧形主楞單元,使得同一層的相鄰水平主楞單元之間過渡平緩,不至于產(chǎn)生尖角,對鋼絲繩產(chǎn)生較為集中的應(yīng)力。
3、本發(fā)明的采用弧形的水平主楞單元彌補了鋼絲繩剛度較小的缺陷,水平主楞外側(cè)面為弧形是根據(jù)鋼絲繩的特性,充分考慮其變形量而設(shè)計的,主楞的弧度設(shè)計即時為補充鋼絲繩的變形量,利用鋼絲繩的抗拉強度完成對豎向背楞的加固,從而保證了加固體系的穩(wěn)定性。
4、本發(fā)明中水平主楞單元的豎向切面呈三角形,將三角形的一側(cè)邊緊貼在豎向次楞的外側(cè)面上,這種三角形截面的設(shè)計,即保證的機構(gòu)連接位置處的穩(wěn)定性,而且還減少了水平主楞單元材料的使用,節(jié)約施工成本。
5、本發(fā)明水平主楞單元外側(cè)面上、沿水平方向設(shè)有通長的凹槽,鋼絲繩通過凹槽對框架柱模板四邊進行加固,鋼絲繩配有螺栓及花籃螺栓進行調(diào)緊;此方法避免了框架柱截面尺寸過大需加設(shè)對拉螺桿的弊端、減少了混凝土漏漿隱患并且充分利用了鋼絲繩的抗拉強度、保證了加固體系的穩(wěn)定性。
6、本發(fā)明中的水平主楞外側(cè)采用兩根鋼絲繩單元首尾連接環(huán)箍在其外側(cè),從而使得后期在拉緊鋼絲繩時,位于兩端中部的鋼絲繩達到需要的松緊度就會變得容易,整根鋼絲繩單元兩端的應(yīng)力與中部的應(yīng)力相差不會太大,不至于使中部的鋼絲繩產(chǎn)生松弛。
7、本發(fā)明使用花籃螺栓連接兩根鋼絲繩單元,使得調(diào)解鋼絲繩的松緊程度變得簡單。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
圖1是本發(fā)明的水平切面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明中鋼絲繩嵌在水平主楞單元的凹槽中的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1-框架柱模板、2-豎向次楞、3-水平主楞單元、4-凹槽、5-鋼絲繩、6-第一連接件、7-第二連接件。
具體實施方式
本發(fā)明根據(jù)方案計算,框架柱模板1與豎向次楞2均采用普通模板及木枋進行加固,豎向根據(jù)計算要求設(shè)置水平主楞,水平主楞采用定型弧形水平主楞單元3首尾相接拼成,水平主楞單元3外側(cè)面上設(shè)有凹槽4,鋼絲繩通過凹槽4對框架柱四邊進行加固,鋼絲繩5配有螺栓及花籃螺栓進行調(diào)緊。此方法避免了框架柱截面尺寸過大需加設(shè)對拉螺桿的弊端,減少了混凝土漏漿隱患,充分利用了鋼絲繩5的抗拉強度,利用弧形定型主楞彌補了鋼絲繩5剛度較小的缺陷,從而保證了加固體系的穩(wěn)定性。
如圖1所示,這種框架柱模板柔性加固體系,包括有沿著矩形框架柱模板1的外側(cè)面平行間隔設(shè)置的一圈豎向次楞2和圍設(shè)在一圈豎向次楞2外側(cè)的水平主楞;所述水平主楞有一組,水平主楞數(shù)量根據(jù)計算及框架柱的高度確定,且一組水平主楞沿豎向、平行間隔布置;所述水平主楞由四根水平主楞單元3首尾相接圍成矩形;所述水平主楞單元3的水平切面呈弓形,由直線邊和弧形邊圍合而成,其中直線邊緊貼在豎向次楞2的外側(cè)面上;所述水平主楞單元3的外側(cè)面、沿水平方向設(shè)有通長的凹槽4;所述凹槽4的開口方向水平向外,且同一層水平主楞單元3上的凹槽4相對應(yīng);所述框架柱模板1的外側(cè)設(shè)有一組環(huán)形鋼絲繩5;所述鋼絲繩5對應(yīng)環(huán)箍在水平主楞的外側(cè)、且嵌在水平主楞單元3上的凹槽4中。
本實施例中,所述水平主楞單元3的豎向切面呈三角形,其中三角形的一側(cè)邊緊貼在豎向次楞2的外側(cè)面上;所述凹槽4開在該側(cè)邊的對角上。
如圖2所示,本實施例中,所述凹槽4為弧形槽,所述弧形槽對應(yīng)圓的半徑大于鋼絲繩5的半徑。
本實施例中,所述框架柱模板1的四個轉(zhuǎn)角位置處均布置有豎向次楞2;轉(zhuǎn)角位置處的豎向次楞2位于轉(zhuǎn)角的兩側(cè),防止錯臺,且豎向次楞2的外側(cè)面與對應(yīng)一側(cè)的框架柱模板1的豎邊對齊。
本實施例中,所述水平主楞單元3的兩端分別與其對應(yīng)一側(cè)的框架柱模板1的兩豎邊對齊。
本實施例中,所述鋼絲繩5由兩根鋼絲繩單元通過第一連接件6和第二連接件7首尾連接而成,兩根鋼絲繩單元的連接節(jié)點位于框架柱模板1的轉(zhuǎn)角兩側(cè)的豎向次楞2之間。
本實施例中,所述第一連接件6為高強螺栓;所述第二連接件7為花籃螺栓。
這種框架柱模板柔性加固體系的施工方法,包括步驟如下。
步驟一,先將模板呈矩形布置在待澆筑的框架柱的四個豎向側(cè)面位置處。
步驟二,根據(jù)計算書要求,沿著框架柱模板1的外側(cè)面平行間隔設(shè)置一圈豎向次楞2,并將豎向次楞2固定連接在框架柱模板1上。
步驟三,根據(jù)計算書中水平主楞的間距要求,沿豎向、平行間隔布置水平主楞;所述水平主楞由四根水平主楞單元3首尾相接圍合而成,每根水平主楞單元3均緊壓在豎向次楞2上;其中所述水平主楞單元3的水平切面呈弓形,由直線邊和弧形邊圍合而成,所述水平主楞單元3的外側(cè)面、沿水平方向設(shè)有通長的凹槽4,凹槽4的開口方向水平向外;將平主楞單元3的直線邊緊貼在豎向次楞2的外側(cè)面上,且同一層水平主楞單元3上的凹槽4相對應(yīng)布置。
步驟四,在框架柱模板1的外側(cè)安裝一組環(huán)形鋼絲繩5;將鋼絲繩5對應(yīng)環(huán)箍在水平主楞的外側(cè)、且嵌在水平主楞單元3上的凹槽4中。
步驟五,拉緊鋼絲繩5使鋼絲繩5緊箍在水平主楞的外側(cè),并通過螺栓鋼將鋼絲繩5兩端連接。
本實施例中,步驟一中框架柱相鄰的側(cè)面外的模板拼縫處貼有密封膠,進行防漏漿處理。
本實施例中,步驟二中在豎向次楞2布置時,框架柱模板1的四個轉(zhuǎn)角位置處均布置有豎向次楞2;將轉(zhuǎn)角位置處的豎向次楞2布置在轉(zhuǎn)角的兩側(cè),且豎向次楞2的外側(cè)面與對應(yīng)一側(cè)的框架柱模板1的豎邊對齊。
本實施例中,步驟四中所述鋼絲繩5為兩根鋼絲繩單元首尾連接而成,將兩根鋼絲繩單元分別對應(yīng)環(huán)箍在水平主楞的外側(cè)、且嵌在水平主楞單元3上的凹槽4中,兩根鋼絲繩單元的端頭分別用高強螺栓和花籃螺栓連接,連接節(jié)點設(shè)在框架柱模板1的轉(zhuǎn)角兩側(cè)的豎向次楞2之間。
本實施例中,在框架柱模板1底部,對應(yīng)待澆框架柱的柱腳位置處預(yù)留垃圾清洗孔,清洗后用砂漿封堵住防止柱腳爛,鋼絲繩5、花籃螺栓等部件需經(jīng)常潤油保養(yǎng)
本實施例中,水平主楞主要作用為加固豎向次楞2,其材料可以為木質(zhì)、鋼質(zhì)等剛性材料均可,水平主楞設(shè)計時弧度需根據(jù)鋼絲繩5的特性,充分考慮其變形量,主楞的弧度設(shè)計即時為補充鋼絲繩5的變形量,利用鋼絲繩5的抗拉強度完成對豎向次楞2的加固。
上述實施例并非具體實施方式的窮舉,還可有其它的實施例,上述實施例目的在于說明本發(fā)明,而非限制本發(fā)明的保護范圍,所有由本發(fā)明簡單變化而來的應(yīng)用均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。