本發(fā)明涉及一種砌塊切割生產(chǎn)線,特別涉及一種適用于混凝土砌塊、砌塊泡沫磚的砌塊切割生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
混凝土砌塊切割分手動(dòng)切割和自動(dòng)切割,手動(dòng)切割要求工作人員工作認(rèn)真、責(zé)任心強(qiáng),質(zhì)量不易控制,且耗費(fèi)人力,廢料多。自動(dòng)切割耗費(fèi)人工少,廢料少,切割產(chǎn)量大?,F(xiàn)有自動(dòng)切割機(jī)工作方式較為單一,每次只能進(jìn)行單次切割,不能實(shí)現(xiàn)砌塊的多面及多次切割,工作效率較低。
專利號(hào)zl201620844497x公開了一種砌塊切割生產(chǎn)線,所述送磚機(jī)包括送磚鏈板輸送帶,所述送磚鏈板輸送帶的輸送后程設(shè)有將送磚鏈板輸送帶上的砌塊左、右對(duì)齊的整形裝置;所述接磚機(jī)包括接磚鏈板輸送帶;所述切磚機(jī)包括切磚鏈板輸送帶和位于切磚鏈板輸送帶上方設(shè)置的切磚裝置,所述切磚裝置包括升降架上設(shè)有的左、右間隔的圓盤鋸片,升降架上還設(shè)有在切磚時(shí)壓緊砌塊于切磚鏈板輸送帶上的彈性壓緊組件。該專利技術(shù)方案只能對(duì)砌塊進(jìn)行單次切割,如需要進(jìn)行其他方向的切割,則需要進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種砌塊切割生產(chǎn)線,能夠自動(dòng)對(duì)砌塊進(jìn)行六面切割,生產(chǎn)效率高,保證了成品的外觀質(zhì)量和尺寸準(zhǔn)確。
本發(fā)明所述的砌塊切割生產(chǎn)線,包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的主傳送裝置,機(jī)架上依次設(shè)置一號(hào)切割機(jī)、二號(hào)切割機(jī)及三號(hào)切割機(jī),一號(hào)切割機(jī)與二號(hào)切割機(jī)之間設(shè)置使砌塊翻轉(zhuǎn)90度的橫向分料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),二號(hào)切割機(jī)與三號(hào)切割機(jī)之間設(shè)置使砌塊換向的換向機(jī)構(gòu)。
通過(guò)主傳送裝置將砌塊運(yùn)送至一號(hào)切割機(jī)進(jìn)行縱向切割,一號(hào)切割機(jī)切割后的砌塊通過(guò)橫向分料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行橫向90度翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)后的砌塊進(jìn)入二號(hào)切割機(jī)再次進(jìn)行縱向切割,二號(hào)切割機(jī)切割后的砌塊通過(guò)換向機(jī)構(gòu)進(jìn)行90度換向,并進(jìn)入三號(hào)切割機(jī)進(jìn)行橫向切割,完成砌塊的最終切割。其中一號(hào)切割機(jī)、二號(hào)切割機(jī)、三號(hào)切割機(jī)可根據(jù)成品的實(shí)際情況,調(diào)整鋸片的間隔,從而完成砌塊六面自動(dòng)切割,切割效率高,成品質(zhì)量好。
所述的一號(hào)切割機(jī)、二號(hào)切割機(jī)、三號(hào)切割機(jī)均包括底座、設(shè)置在底座上的主軸箱、輔主軸箱,主軸箱內(nèi)設(shè)置主軸,輔主軸箱內(nèi)設(shè)置輔主軸,主軸與輔主軸相連,鋸片設(shè)置在主軸上,若干鋸片之間間隔可調(diào),主軸通過(guò)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)調(diào)節(jié)一號(hào)切割機(jī)、二號(hào)切割機(jī)及三號(hào)切割機(jī)的鋸片數(shù)量和鋸片間隔,可以實(shí)現(xiàn)不同厚度、高度砌塊的切割,工作適應(yīng)性強(qiáng)。鋸片安裝在主軸上,不需升降,也保證了切割時(shí)的穩(wěn)定性。
所述的橫向分料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括安裝在主傳送裝置下方的行走小車,行走小車上安裝橫向翻轉(zhuǎn)支架,二號(hào)驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)橫向翻轉(zhuǎn)支架翻轉(zhuǎn),行走小車底部設(shè)有滑軌,并連接驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)行走小車沿滑軌行走,二號(hào)驅(qū)動(dòng)缸使橫向翻轉(zhuǎn)支架翻轉(zhuǎn),首先翻轉(zhuǎn)45度,使砌塊離開滾筒,然后行走小車行走一段距離后,再翻轉(zhuǎn)至90度,省掉了升降結(jié)構(gòu),又可以行走,節(jié)省成本,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
與所述的行走小車對(duì)應(yīng)的主傳送裝置上設(shè)置雙向滾筒。雙向滾筒結(jié)構(gòu),使一根滾筒當(dāng)做兩根用,節(jié)省空間和成本。
所述的換向機(jī)構(gòu)包括換向支架、升降支架,升降支架上設(shè)有若干小軸,小軸傳送方向與主傳送方向垂直,升降支架底部連接拉桿機(jī)構(gòu),拉桿機(jī)構(gòu)通過(guò)三號(hào)驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)動(dòng);換向支架上設(shè)有直線軌,一橫向推板沿直線軌滑動(dòng),橫向推板后部連接推動(dòng)缸。采用拉桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)升降機(jī)構(gòu)的升降,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不需要導(dǎo)向,并且采用杠桿原理,使得動(dòng)力小,升降平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
所述的橫向推板兩側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)的推動(dòng)墊塊,橫向推板兩側(cè)在推動(dòng)砌塊的位置安裝兩個(gè)可調(diào)節(jié)的推動(dòng)墊塊,以此來(lái)調(diào)節(jié)推動(dòng)方向的平面與切割方向的垂直度。
所述的一號(hào)切割機(jī)、二號(hào)切割機(jī)、三號(hào)切割機(jī)對(duì)應(yīng)的主傳送裝置設(shè)置傳送帶,傳送帶包括扁管,扁管上設(shè)有橡膠皮,扁管通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng),既保證了傳送帶的穩(wěn)定性,同時(shí)切割橡膠板造成的損耗不會(huì)對(duì)傳送造成任何影響。
還包括碼垛打包機(jī),碼垛打包機(jī)設(shè)置在三號(hào)切割機(jī)下游,包括碼垛支架,碼垛支架上部設(shè)置過(guò)渡架,過(guò)渡架通過(guò)行走電機(jī)驅(qū)動(dòng),過(guò)渡架兩側(cè)沿橫梁滑動(dòng)設(shè)置,其上設(shè)有升降電機(jī),過(guò)渡架下方設(shè)置夾緊支架,升降電機(jī)通過(guò)鏈輪鏈條驅(qū)動(dòng)夾緊支架升降,碼垛支架底部設(shè)置旋轉(zhuǎn)礦車。采用鏈條升降,滑塊導(dǎo)向,鏈條行走,既節(jié)省了成本,也能夠在工作環(huán)境不允許的情況下,保證設(shè)備的使用壽命,整套結(jié)構(gòu)效率高,保證了碼垛打包的效率,節(jié)省人工和成本。
所述的主傳送裝置初始端設(shè)有豎向翻轉(zhuǎn)支架,豎向翻轉(zhuǎn)支架內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽,一號(hào)驅(qū)動(dòng)缸前端連接滑桿,滑桿沿滑槽滑動(dòng),驅(qū)動(dòng)豎向翻轉(zhuǎn)支架翻轉(zhuǎn)。通過(guò)豎向翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)調(diào)整砌塊的毛坯面。
所述的一號(hào)切割機(jī)與橫向分料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第一過(guò)渡停料架;所述的二號(hào)切割機(jī)與換向機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第二過(guò)渡停料架;所述的二號(hào)切割機(jī)與換向機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第二過(guò)渡停料架;所述的三號(hào)切割機(jī)后方設(shè)有第三過(guò)渡停料架。
將晾好的砌塊放到豎向翻轉(zhuǎn)支架上,將砌塊進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)后放倒,然后將砌塊送至一號(hào)切割機(jī)的傳送帶上面,然后一號(hào)切割機(jī)對(duì)砌塊進(jìn)行切割,切割完成后,砌塊通過(guò)第一過(guò)渡停料架進(jìn)入橫向分料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),橫向翻轉(zhuǎn)支架將砌塊翻轉(zhuǎn)90度,然后進(jìn)入二號(hào)切割機(jī)切割,二號(hào)切割機(jī)切割完成后,砌塊進(jìn)入換向支架,并沿橫向行走,砌塊進(jìn)入三號(hào)切割機(jī),切割完成后,砌塊經(jīng)第三過(guò)渡停料架進(jìn)入碼垛打包機(jī),完成砌塊的碼垛。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果是:
1、本砌塊切割生產(chǎn)線可完成砌塊六面自動(dòng)切割,切割效率高,成品質(zhì)量好,保證了成品的外觀質(zhì)量和尺寸準(zhǔn)確。
2、通過(guò)設(shè)置切割機(jī)的鋸片數(shù)量和鋸片間隔,可以實(shí)現(xiàn)不同厚度、高度砌塊的切割,工作適應(yīng)性強(qiáng)。鋸片安裝在主軸上,不需升降,也保證了切割時(shí)的穩(wěn)定性。
3、橫向分料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)首先翻轉(zhuǎn)45度,使砌塊離開滾筒,然后行走小車行走一段距離后,再翻轉(zhuǎn)至90度,這種機(jī)構(gòu)省掉了升降結(jié)構(gòu),又可以行走,節(jié)省成本,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
4、碼垛打包機(jī)采用鏈條升降,滑塊導(dǎo)向,鏈條行走,既節(jié)省了成本,也能夠在工作環(huán)境不允許的情況下,保證設(shè)備的使用壽命,整套結(jié)構(gòu)效率高,保證了碼垛打包的效率,節(jié)省人工和成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是一號(hào)切割機(jī)主視圖;
圖3是一號(hào)切割機(jī)俯視圖;
圖4是橫向分料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是換向機(jī)構(gòu)主視圖;
圖6是換向機(jī)構(gòu)立體圖;
圖7是傳送帶結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是碼垛打包機(jī)。
圖中:1、機(jī)架;2、豎向翻轉(zhuǎn)支架;3、滑槽;4、滾筒;5、一號(hào)驅(qū)動(dòng)缸;6、砌塊;7、一號(hào)切割機(jī);8、第一過(guò)渡停料架;9、橫向分料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);10、二號(hào)切割機(jī);11、第二過(guò)渡停料架;12、換向機(jī)構(gòu);13、三號(hào)切割機(jī);14、第三過(guò)渡停料架;15、碼垛打包機(jī);16、傳送帶;
7.1、鋸片;7.2、主軸;7.3、主軸箱;7.4、主電機(jī);7.5、輔主軸箱;7.6、輔主軸;7.7、底座;
9.1、二號(hào)驅(qū)動(dòng)缸;9.2、行走小車;9.3、橫向翻轉(zhuǎn)支架;9.4、雙向滾筒;
12.1、三號(hào)驅(qū)動(dòng)缸;12.2、拉桿機(jī)構(gòu);12.3、升降支架;12.4、小軸;12.5、換向支架;12.6、推動(dòng)缸;12.7、橫向推板;12.8、推動(dòng)墊塊;
15.1、碼垛支架;15.2、夾緊支架;15.3、行走電機(jī);15.4、過(guò)渡架;15.5、升降電機(jī);15.6、旋轉(zhuǎn)礦車;
16.1、扁管;16.2、橡膠皮。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示,本砌塊切割生產(chǎn)線,包括機(jī)架1及設(shè)置在機(jī)架1上的主傳送裝置,沿機(jī)架1依次設(shè)置豎向翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、一號(hào)切割機(jī)7、第一過(guò)渡停料架8、橫向分料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9、二號(hào)切割機(jī)10、第二過(guò)渡停料架11、換向機(jī)構(gòu)12、三號(hào)切割機(jī)13、第三過(guò)渡停料架14及碼垛打包機(jī)15。
主傳送裝置上設(shè)置滾筒4,滾筒4兩側(cè)安裝在軸承上,軸承為單向軸承,滾筒4一側(cè)通過(guò)鏈輪、鏈條連接減速機(jī),機(jī)架1兩側(cè)還安裝有可調(diào)節(jié)的定位裝置。與一號(hào)切割機(jī)7、二號(hào)切割機(jī)10、三號(hào)切割機(jī)13對(duì)應(yīng)的主傳送裝置為傳送帶16,如圖7所示,傳送帶16包括扁管16.1,扁管16.1上設(shè)有橡膠皮16.2,扁管16.1通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng),鏈條沿鏈條軌道運(yùn)行。
主傳送裝置初始端設(shè)有豎向翻轉(zhuǎn)支架2,豎向翻轉(zhuǎn)支架2通過(guò)軸銷與機(jī)架1連接,豎向翻轉(zhuǎn)支架2內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽3,一號(hào)驅(qū)動(dòng)缸5前端連接滑桿,滑桿沿滑槽3滑動(dòng),一號(hào)驅(qū)動(dòng)缸5是油缸,通過(guò)油缸的伸縮驅(qū)動(dòng)滑桿動(dòng)作,從而使豎向翻轉(zhuǎn)支架2進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)。
如圖2~3所示,一號(hào)切割機(jī)7包括底座7.7、設(shè)置在底座7.7上的主軸箱7.3、輔主軸箱7.5,主軸箱7.3內(nèi)設(shè)置主軸7.2,輔主軸箱7.5內(nèi)設(shè)有滑套,輔主軸7.6安裝在滑套內(nèi),主軸7.2與輔主軸7.6通過(guò)螺栓連接,主軸7.2上安裝有法蘭盤、隔環(huán)和鋸片7.1,鋸片7.1數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置,鋸片7.1之間的間隔可調(diào),主軸7.2一端設(shè)有皮帶輪,皮帶輪通過(guò)皮帶與主電機(jī)7.4輸出端相連。二號(hào)切割機(jī)10、三號(hào)切割機(jī)13與一號(hào)切割機(jī)7結(jié)構(gòu)相同,不同之處在于,各切割機(jī)的鋸片7.1數(shù)量不一樣,可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置。
如圖4所示,橫向分料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9包括安裝在主傳送裝置下方的行走小車9.2,行走小車9.2兩側(cè)安裝滾輪,滾輪在滑軌里面行走,機(jī)架1上安裝減速機(jī)與軸承座,軸承座上設(shè)有鏈輪,鏈輪通過(guò)鏈條鏈接,行走小車9.2底部固定在鏈條上。行走小車9.2上安裝橫向翻轉(zhuǎn)支架9.3,二號(hào)驅(qū)動(dòng)缸9.1驅(qū)動(dòng)橫向翻轉(zhuǎn)支架9.3翻轉(zhuǎn),二號(hào)驅(qū)動(dòng)缸9.1與橫向翻轉(zhuǎn)支架9.3均用軸銷連接。與行走小車9.2對(duì)應(yīng)的主傳送裝置上設(shè)置雙向滾筒9.4。雙向滾筒9.4一端與第一過(guò)渡停料架8通過(guò)鏈條連接,雙向滾筒9.4另一端與二號(hào)切割機(jī)10相對(duì)應(yīng)的傳送驅(qū)動(dòng)裝置相連。
如圖5~6所示,換向機(jī)構(gòu)12包括換向支架12.5、升降支架12.3,升降支架12.3上設(shè)有若干小軸12.4,小軸12.4傳送方向與主傳送方向垂直,升降支架12.3底部連接拉桿機(jī)構(gòu)12.2,拉桿機(jī)構(gòu)12.2通過(guò)三號(hào)驅(qū)動(dòng)缸12.1驅(qū)動(dòng);換向支架12.5上設(shè)有直線軌,一橫向推板12.7沿直線軌滑動(dòng),橫向推板12.7后部連接推動(dòng)缸12.6,橫向推板12.7兩側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)的推動(dòng)墊塊12.8,以此來(lái)調(diào)節(jié)推動(dòng)方向的平面與切割方向的垂直度。
如圖8所示,碼垛打包機(jī)15設(shè)置在三號(hào)切割機(jī)13下游,包括碼垛支架15.1,第三過(guò)渡停料架14的一部分進(jìn)入碼垛支架15.1內(nèi),碼垛支架15.1上部設(shè)置過(guò)渡架15.4,過(guò)渡架15.4通過(guò)行走電機(jī)15.3驅(qū)動(dòng),過(guò)渡架15.4兩側(cè)沿橫梁滑動(dòng)設(shè)置,其上設(shè)有升降電機(jī)15.5,過(guò)渡架15.4下方設(shè)置夾緊支架15.2,夾緊支架15.2設(shè)置在夾緊小車上,升降電機(jī)15.5通過(guò)鏈輪鏈條驅(qū)動(dòng)夾緊支架15.2升降。夾緊支架15.2上面的兩側(cè)各安裝兩個(gè)軸承座,軸承座中間的傳動(dòng)軸上安裝有減速機(jī),減速機(jī)固定在夾緊支架15.2上面,軸承座兩端各安裝有鏈輪,鏈輪通過(guò)與直線軌內(nèi)側(cè)的鏈條咬合來(lái)實(shí)現(xiàn)行走。碼垛支架15.1底部設(shè)置旋轉(zhuǎn)礦車15.6,可進(jìn)行90度旋轉(zhuǎn)。
第一過(guò)渡停料架8、第二過(guò)渡停料架11及第三過(guò)渡停料架14屬于主傳送裝置的一部分,均由底座和底座上面的滾筒4組成,滾筒4外側(cè)安裝單向軸承,軸承外面的鏈輪通過(guò)鏈條鏈接。
工作過(guò)程:
將晾好的砌塊6放到豎向翻轉(zhuǎn)支架2上,將砌塊6進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)后放倒(模具開出來(lái)的砌塊磚上面是毛坯面),然后主傳送裝置的滾筒4啟動(dòng),將砌塊6送至一號(hào)切割機(jī)7的傳送帶上面,然后一號(hào)切割機(jī)7主電機(jī)7.4通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)主軸7.2旋轉(zhuǎn),主軸7.2帶動(dòng)鋸片7.1旋轉(zhuǎn),隨著砌塊6在傳送帶16上傳送,鋸片7.1對(duì)傳送帶16上面的砌塊6進(jìn)行切割。
一號(hào)切割機(jī)7切割完成后,砌塊6進(jìn)入第一過(guò)渡停料架8上面,待橫向分料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9就位后,行走小車9.2走到砌塊6位置,二號(hào)驅(qū)動(dòng)缸9.1推動(dòng)橫向翻轉(zhuǎn)支架9.3對(duì)砌塊6翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)45度升至滾筒4表面,然后行走至下一步傳送位置,翻轉(zhuǎn)90度放下砌塊6,然后主傳動(dòng)裝置啟動(dòng),運(yùn)送砌塊6至二號(hào)切割機(jī)10。
砌塊6在二號(hào)切割機(jī)10切割完成后,進(jìn)入到第二過(guò)渡停料架11,待換向機(jī)構(gòu)12回位后,快速進(jìn)入換向機(jī)構(gòu)12內(nèi),三號(hào)驅(qū)動(dòng)缸12.1通過(guò)拉桿機(jī)構(gòu)12.2推動(dòng)升降支架12.3上升,砌塊6被小軸12.4托起,推動(dòng)缸12.6驅(qū)動(dòng)橫向推板12.7推動(dòng)砌塊6脫離滾筒4,并緩慢進(jìn)入三號(hào)切割機(jī)13。
三號(hào)切割機(jī)13切割完成后,砌塊6進(jìn)入第三過(guò)渡停料架14,當(dāng)兩排砌塊6進(jìn)入碼垛打包機(jī)15下面的停料架時(shí),夾緊支架15.2下降,下降到指定位置,夾緊小車上面的夾緊油缸夾緊兩排砌塊6,然后夾緊支架15.2上升,夾緊小車在減速機(jī)鏈條的帶動(dòng)下在直線軌上面行走,行走到指定位置,夾緊支架15.2下降,夾緊油缸松開,然后夾緊支架15.2升起回位繼續(xù)動(dòng)作,同時(shí),旋轉(zhuǎn)礦車15.6旋轉(zhuǎn)90度,繼續(xù)下一層砌塊的碼垛。