本發(fā)明屬于建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在建筑中，主體結(jié)構(gòu)的材料主要有混凝土和鋼材兩種。裝配式鋼板約束混凝土剪力墻(以下簡(jiǎn)稱鋼板混凝土剪力墻)的結(jié)構(gòu)，是在混凝土墻的兩面或四周外包有鋼板，墻內(nèi)部設(shè)有加勁肋，是鋼與混凝土有效的結(jié)合起來(lái)形成一種新型的抗側(cè)力構(gòu)件?；炷潦艿戒摪寮s束作用后強(qiáng)度提高，同時(shí)發(fā)揮了鋼材輕質(zhì)高強(qiáng)、混凝土剛度大的材料性能優(yōu)勢(shì)。

目前，裝配式鋼板約束混凝土剪力墻施工時(shí)，是將外包鋼板和加勁肋事先加工成整體墻體構(gòu)件，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行上、下層墻體的拼裝和混凝土澆灌。上、下層墻體構(gòu)件拼裝時(shí)，由于加勁肋處于構(gòu)件內(nèi)部，只能將構(gòu)件的外包鋼板焊接連接在一起，無(wú)法對(duì)加勁肋進(jìn)行焊連接，造成約束混凝土剪力墻連接處局部強(qiáng)度減弱；并且存在吊裝施工時(shí)不容易找正對(duì)齊，焊接難度大，節(jié)點(diǎn)表面不平整等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種裝配化程度高、吊裝方便、表面平整的鋼板混凝土剪力墻現(xiàn)場(chǎng)拼接節(jié)點(diǎn)，并且提供該節(jié)點(diǎn)的施工方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種鋼板混凝土剪力墻現(xiàn)場(chǎng)拼接節(jié)點(diǎn)，包括由外包鋼板和加勁肋鋼板制成的墻體構(gòu)件，按拼接相對(duì)位置分為上墻體構(gòu)件和下墻體構(gòu)件，其特征在于，在上墻體構(gòu)件和下墻體構(gòu)件的拼接縫上下兩側(cè)分別加工有一排上下對(duì)應(yīng)的拉桿孔，上下對(duì)應(yīng)的拉桿孔內(nèi)分別穿有雙頭螺紋拉桿，在上下對(duì)應(yīng)的雙頭螺紋拉桿兩端再分別安裝上吊裝定位板，所述的吊裝定位板上設(shè)有兩個(gè)圓孔，兩個(gè)圓孔分別與兩個(gè)雙頭螺紋拉桿對(duì)應(yīng)，吊裝定位板穿入雙頭螺紋拉桿后再擰上螺母臨時(shí)固定，從而使上墻體構(gòu)件和下墻體構(gòu)件臨時(shí)固定為整體；還包括在上、下墻體構(gòu)件的頂部焊接有數(shù)根高于墻體構(gòu)件頂面高度的插筋，插筋可插入到對(duì)方的墻體構(gòu)件中，從而使混凝土澆灌后在上墻體構(gòu)件和下墻體構(gòu)件的接縫處形成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述的插筋高于墻體構(gòu)件頂面高度大于200mm。

進(jìn)一步，所述的上墻體構(gòu)件和下墻體構(gòu)件的兩端焊接有方鋼管。

本發(fā)明施工上述鋼板混凝土剪力墻現(xiàn)場(chǎng)拼接節(jié)點(diǎn)的方法如下：

第一步，首先在上墻體構(gòu)件和下墻體構(gòu)件的拼接縫上下兩側(cè)分別加工上一排上下對(duì)應(yīng)的拉桿孔；按照傳統(tǒng)方法在施工場(chǎng)地安裝施工下墻體構(gòu)件；然后向下墻體構(gòu)件中澆筑混凝土，澆筑至露出螺栓孔的高度；

第二步，在下墻體構(gòu)件的加勁肋頂部焊接上數(shù)根高于墻體構(gòu)件頂面高度的的插筋；同時(shí)在下墻體構(gòu)件的拉桿孔中安裝上雙頭螺紋拉桿，雙頭螺紋拉桿的兩端安裝上吊裝定位板，從而使下墻體構(gòu)件處于兩個(gè)吊裝定位板之間，并安裝上螺母擋住吊裝定位板不至于滑脫；

第三步，吊裝上墻體構(gòu)件至下墻體構(gòu)件上，初步吊裝定位后，通過(guò)上墻體構(gòu)件的拉桿孔，用另一雙頭螺紋拉桿將上墻體構(gòu)件和兩個(gè)吊裝定位板串在一起，擰緊螺母，在擰緊螺母過(guò)程中使上下墻體構(gòu)件對(duì)齊形成同一平面；

在吊裝上墻體構(gòu)件至下墻體構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先保證下墻體構(gòu)件的插筋進(jìn)入其內(nèi)部后再落定對(duì)齊；

第四步，對(duì)上、下墻體構(gòu)件的接縫進(jìn)行焊接，焊接后拆除吊裝定位板和雙頭螺紋拉桿，再將吊裝限位板遮擋未焊部分焊縫補(bǔ)齊，此時(shí)第一節(jié)點(diǎn)施工完畢；

第五步，將第一節(jié)點(diǎn)的上墻體構(gòu)件作為第二節(jié)點(diǎn)的下墻體構(gòu)件，在第二節(jié)點(diǎn)的下墻體構(gòu)件頂部繼續(xù)澆筑混凝土，澆筑至露出螺栓孔的高度，然后按照步驟2-4施工第二節(jié)點(diǎn)，以此類推，直至整個(gè)墻體施工完畢。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.在吊裝上墻體構(gòu)件時(shí)，由于吊裝限位板的作用和插筋的導(dǎo)向限位作用，能很方便與下墻體構(gòu)件找正對(duì)位；

2.通過(guò)吊裝限位板壓緊作用，使上下墻體構(gòu)件在焊接時(shí)不會(huì)移動(dòng)錯(cuò)位，保證對(duì)齊形成同一平面，解決了節(jié)點(diǎn)表面不平整等問(wèn)題。

3.由于插筋的作用，使混凝土澆灌后在上墻體構(gòu)件和下墻體構(gòu)件的接縫處形成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，增加了上下墻體連接處的強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的上下墻體構(gòu)件對(duì)接前立體示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的上下墻體構(gòu)件對(duì)接后主視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的上下墻體構(gòu)件對(duì)接后側(cè)視圖剖面圖。

圖中，1-上墻體構(gòu)件，2-下墻體構(gòu)件，3-插筋，4-加勁肋，5-方鋼管，6-吊裝定位板，7-圓孔，8-拉桿孔，9-雙頭螺紋拉桿，10-接縫。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1、2、3所示，一種鋼板混凝土剪力墻現(xiàn)場(chǎng)拼接節(jié)點(diǎn)，包括由外包鋼板和加勁肋鋼板制成的墻體構(gòu)件，按拼接相對(duì)位置分為上墻體構(gòu)件1和下墻體構(gòu)件2，在上墻體構(gòu)件1和下墻體構(gòu)件2的拼接縫上下兩側(cè)分別加工有一排上下對(duì)應(yīng)的拉桿孔8，上下對(duì)應(yīng)的拉桿孔8內(nèi)分別穿有雙頭螺紋拉桿9，在上下對(duì)應(yīng)的雙頭螺紋拉桿9兩端再分別安裝上吊裝定位板6，所述的吊裝定位板6上設(shè)有兩個(gè)圓孔7，兩個(gè)圓孔7分別與兩個(gè)雙頭螺紋拉桿9對(duì)應(yīng)，吊裝定位板6穿入雙頭螺紋拉桿9后再擰上螺母臨時(shí)固定，從而使上墻體構(gòu)件1和下墻體構(gòu)件2臨時(shí)固定為整體；

進(jìn)一步，所述的插筋3高于下墻體構(gòu)件2頂面高度200mm。

進(jìn)一步，所述的上墻體構(gòu)件1和下墻體構(gòu)件2的兩端焊接有方鋼管5。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題之二，在于提供一種施工上述鋼板混凝土剪力墻現(xiàn)場(chǎng)拼接節(jié)點(diǎn)的施工方法。

一種施工上述鋼板混凝土剪力墻現(xiàn)場(chǎng)拼接節(jié)點(diǎn)的施工方法，如下：

第一步，首先在在上墻體構(gòu)件1和下墻體構(gòu)件2的拼接縫上下兩側(cè)分別加工上一排上下對(duì)應(yīng)的拉桿孔；按照傳統(tǒng)方法在施工場(chǎng)地安裝施工下墻體構(gòu)件2；然后向下墻體構(gòu)件中2澆筑混凝土，澆筑至露出螺栓孔8的高度；

第二步，在下墻體構(gòu)件2的加勁肋4頂部焊接上數(shù)根高于墻體構(gòu)件頂面高度的的插筋；同時(shí)在下墻體構(gòu)件2的拉桿孔8中安裝上雙頭螺紋拉桿9，雙頭螺紋拉桿9的兩端分別安裝上吊裝定位板6，從而使下墻體構(gòu)件2處于兩個(gè)吊裝定位板6之間，并安裝上螺母擋住上吊裝定位板6不至于滑脫；

第三步，吊裝上墻體構(gòu)件1至下墻體構(gòu)件2上，初步吊裝定位后，通過(guò)上墻體構(gòu)件1的拉桿孔8，用另一雙頭螺紋拉桿將上墻體構(gòu)件1和兩個(gè)吊裝定位板6串在一起，擰緊螺母，在擰緊螺母過(guò)程中使上下墻體構(gòu)件1和2對(duì)齊形成同一平面；

在吊裝上墻體構(gòu)件1至下墻體構(gòu)件2時(shí)，應(yīng)先保證下墻體構(gòu)件1的插筋3進(jìn)入其內(nèi)部后再落定對(duì)齊；

第四步，對(duì)上、下墻體構(gòu)件1和2的接縫10進(jìn)行焊接，焊接后拆除吊裝定位板6和雙頭螺紋拉桿9，再將吊裝定位板6遮擋未焊部分焊縫補(bǔ)齊，此時(shí)第一節(jié)點(diǎn)施工完畢

第五步，將第一節(jié)點(diǎn)的上墻體構(gòu)件1作為第二節(jié)點(diǎn)的下墻體構(gòu)件2，在第二節(jié)點(diǎn)的下墻體構(gòu)件2頂部繼續(xù)澆筑混凝土，澆筑至露出螺栓孔的高度，然后按照步驟2-4施工第二節(jié)點(diǎn)，以此類推，直至整個(gè)墻體施工完畢。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼板混凝土剪力墻現(xiàn)場(chǎng)拼接節(jié)點(diǎn)及其施工方法，包括由外包鋼板和加勁肋鋼板制成的上墻體構(gòu)件和下墻體構(gòu)件，在上墻體構(gòu)件和下墻體構(gòu)件的拼接縫上下兩側(cè)分別加工有一排上下對(duì)應(yīng)的拉桿孔，上下對(duì)應(yīng)的拉桿孔內(nèi)分別穿有雙頭螺紋拉桿和吊裝定位板，使上墻體構(gòu)件和下墻體構(gòu)件臨時(shí)固定為整體；還包括在下墻體構(gòu)件的頂部焊接有插筋，使混凝土澆灌后形成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，增加了上下墻體連接處的強(qiáng)度。在吊裝上墻體構(gòu)件時(shí)，能很方便的與下墻體構(gòu)件找正對(duì)位；在焊接時(shí)不會(huì)移動(dòng)錯(cuò)位，解決了節(jié)點(diǎn)表面不平整等問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：王來(lái);馮建龍;王金鑫;陳海濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.12
技術(shù)公布日：2017.07.28