本發(fā)明涉及一種旋葉式粘滯阻尼器,尤其涉及一種裝配放大裝置的旋葉式粘滯阻尼器,結(jié)合了粘滯阻尼器和齒輪傳動(dòng)式位移/速度放大裝置的優(yōu)點(diǎn),有效提高了阻尼器減震效果。屬于土木結(jié)構(gòu)(包括高層建筑、高聳結(jié)構(gòu)等)振動(dòng)控制領(lǐng)域。
背景技術(shù):
近年來,基礎(chǔ)隔震、消能減震以及調(diào)諧減震控制等被動(dòng)控制技術(shù)由于其概念簡(jiǎn)單、機(jī)理明確、造價(jià)較低、減震效果顯著而在國(guó)內(nèi)外土木工程中得到廣泛應(yīng)用。其中,粘滯阻尼器以其經(jīng)濟(jì)性好、適用性好,維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),受到了廣大土木工程研究人員的重視。
常見的粘滯阻尼器為液壓油缸孔隙式阻尼器,由套筒、活塞、油封、阻尼孔、導(dǎo)桿和粘滯流體等組成。作用機(jī)理是當(dāng)活塞在缸筒內(nèi)作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),由于活塞前后的壓力差使粘滯流體從油室穿過節(jié)流孔的減速作用產(chǎn)生粘滯阻尼力做功,將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能,從而達(dá)到吸收外界能量的目的,因此可廣泛應(yīng)用于減震、緩沖、耗能的場(chǎng)合。。
但是目前的粘滯阻尼器仍存在一定的不足:(1)早期的粘滯阻尼器通常為單出桿形式,當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)時(shí),由于實(shí)際上油缸內(nèi)粘滯流體的體積為可壓縮材料,使得當(dāng)活塞桿抽出時(shí),被抽出的這部分活塞桿在油缸內(nèi)所占據(jù)的體積無法立刻得到補(bǔ)償,油缸內(nèi)會(huì)產(chǎn)生真空現(xiàn)象,使活塞桿不能繼續(xù)運(yùn)動(dòng);當(dāng)活塞桿回縮時(shí),原來在活塞另一側(cè)油缸的粘滯流體部分進(jìn)入油缸內(nèi),而油缸的容積沒有增大,從而導(dǎo)致頂死現(xiàn)象;(2)由試驗(yàn)得知,阻尼器在小行程條件下阻尼器的阻尼力達(dá)不到由阻尼器理論公式給出的性能,無法達(dá)到在地震作用下很小位移時(shí)提供如理論公式計(jì)算所得的非常高的阻尼比,存在非常明顯有類似與彈簧串聯(lián)顯示彈簧剛度不足的現(xiàn)象,無法表現(xiàn)純粘性的力學(xué)行為。因此,在現(xiàn)有粘滯阻尼器的基礎(chǔ)上加以改進(jìn),采用連接齒輪傳動(dòng)式放大裝置的外側(cè)開孔旋葉式粘滯阻尼器,可消除頂死現(xiàn)象并在一定程度上放大位移提高阻尼比,這對(duì)于實(shí)際工程的減震控制具有重大的意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決粘滯阻尼器的活塞桿件導(dǎo)致的油缸內(nèi)真空現(xiàn)象以及頂死現(xiàn)象,同時(shí)放大阻尼器與其中液體的相對(duì)位移以及相對(duì)速度,本發(fā)明提出的目的在于提供一種旋葉式粘滯阻尼器,該裝置在發(fā)揮傳統(tǒng)粘滯阻尼器的優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,利用齒輪間的傳動(dòng)關(guān)系作為阻尼器的觸發(fā)裝置,并同時(shí)放大了建筑物振動(dòng)的位移和速度,基于傳統(tǒng)粘滯阻尼器的作用機(jī)制,增加耗能,達(dá)到更好的減振效果。在風(fēng)或/和地震等作用下,通過齒輪傳動(dòng)基礎(chǔ)/樓層的相對(duì)位移,利用傳動(dòng)齒輪與旋轉(zhuǎn)葉片之間的半徑比,對(duì)阻尼器箱體中葉片外側(cè)線位移進(jìn)行放大,箱體內(nèi)部粘滯流體被迫在短時(shí)間內(nèi)以較大的流速通過流通孔,從而產(chǎn)生較大的阻尼力,增加減振耗能的效果。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取如下方案:
一種旋葉式粘滯阻尼器,包括圓柱形箱體1、旋轉(zhuǎn)軸2、粘滯液體3、阻尼器連接件4、旋轉(zhuǎn)葉片5、流通孔6、傳動(dòng)齒輪7和輸入桿8,其中:圓柱形箱體1內(nèi)裝有粘滯液體3,旋轉(zhuǎn)軸2一端伸入圓柱形箱體1內(nèi),另一端位于圓柱形箱體1外,旋轉(zhuǎn)軸2通過引接口安裝在圓柱形箱體1上;位于圓柱形箱體1內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸2上安裝有一個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片5,所述旋轉(zhuǎn)葉片5的邊緣開有一圈圓形流通孔6;旋轉(zhuǎn)軸2另一端連接傳動(dòng)齒輪7,所述傳動(dòng)齒輪7與輸入桿8相互嚙合,旋轉(zhuǎn)葉片5的半徑應(yīng)大于傳動(dòng)齒輪7的半徑,在風(fēng)或/和地震等作用下,通過箱體內(nèi)部粘滯流體被迫在短時(shí)間內(nèi)通過流通孔6產(chǎn)生一定流速,增加耗能。
本發(fā)明中,圓柱形箱體1的半徑為200mm,高為800mm;傳動(dòng)齒輪7的半徑為50mm;旋轉(zhuǎn)軸2的半徑為25mm,長(zhǎng)度為900mm;旋轉(zhuǎn)葉片5的長(zhǎng)為800mm,寬為200mm。
本發(fā)明中,圓柱形箱體1材料與旋轉(zhuǎn)葉片5的材料均為耐腐蝕性鋼材。
本裝置對(duì)于齒輪和葉片的半徑大小關(guān)系有固定的要求,即旋轉(zhuǎn)葉片5的半徑應(yīng)大于傳動(dòng)齒輪7的半徑。在風(fēng)或/和地震等作用下,與建筑物基礎(chǔ)或樓層連接的輸入桿8將帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪7以及旋轉(zhuǎn)葉片5轉(zhuǎn)動(dòng),利用上述齒輪和葉片的半徑大小關(guān)系,旋轉(zhuǎn)葉片5邊緣的線位移以及線速度被放大,并帶動(dòng)箱體內(nèi)部粘滯流體在短時(shí)間內(nèi)以較大的流速通過流通孔,使裝置具有更好的減振耗能效果。
本發(fā)明中,所述傳動(dòng)齒輪與旋轉(zhuǎn)葉片的半徑比為1:4,傳動(dòng)齒輪的半徑為50mm。
本發(fā)明中,所述粘滯液體為硅油或硅膠。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
1.裝配放大裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)地震作用下剪切變形產(chǎn)生的位移/速度的放大,增大粘滯阻尼器的耗能效果,有效提高建筑結(jié)構(gòu)振動(dòng)控制效率,提高抗震效果。
2.粘滯阻尼器內(nèi)部采用帶有流通孔的旋葉式結(jié)構(gòu),在葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)油缸內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生真空,避免頂死現(xiàn)象。
3.本發(fā)明阻尼器箱體單元構(gòu)造形式簡(jiǎn)單,可以根據(jù)基本結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)設(shè)置不同的組合方式,使阻尼器布置位置更為靈活,適用于不同方向的地震作用,以達(dá)到較好的減震效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明旋葉式粘滯阻尼器正立面圖;
圖2為本發(fā)明旋葉式粘滯阻尼器側(cè)立面圖;
圖3為本發(fā)明旋葉式粘滯阻尼器側(cè)視圖。
圖中標(biāo)號(hào):1為圓柱形箱體、2為旋轉(zhuǎn)軸、3為粘滯液體、4為阻尼器連接件、5為旋轉(zhuǎn)葉片、6為流通孔、7為傳動(dòng)齒輪,8為輸入桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。
實(shí)施例1:如圖1所示,為本發(fā)明的一種旋葉式粘滯阻尼器實(shí)施例,其主要包括齒輪傳動(dòng)式放大裝置和旋葉式阻尼器。齒輪傳動(dòng)放大裝置由旋轉(zhuǎn)軸2、阻尼器連接件4、傳動(dòng)齒輪7和輸入桿8,旋葉式粘滯阻尼器由圓柱形箱體1、粘滯液體3、旋轉(zhuǎn)葉片5、流通孔6組成。
圓柱形箱體1的半徑為200mm,長(zhǎng)為800mm,其內(nèi)部裝有粘滯液體3;旋轉(zhuǎn)軸2的半徑為25mm,長(zhǎng)度為900mm,通過引接口安裝在箱體1上;旋轉(zhuǎn)軸2位于箱體1內(nèi)部的部分,可安裝一個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片5,旋轉(zhuǎn)葉片5的長(zhǎng)為800mm,寬為200mm,其邊緣開有一圈圓形流通孔6;旋轉(zhuǎn)軸2位于箱體1外部的部分,連接傳動(dòng)齒輪7,其半徑為500mm;所述傳動(dòng)齒輪與旋轉(zhuǎn)葉片的半徑比為1:4。設(shè)置于建筑物基礎(chǔ)或樓層上的輸入桿8上設(shè)置有與傳動(dòng)齒輪7相互嚙合的齒結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)二者的嚙合。