本發(fā)明涉及一種幕墻系統(tǒng)，更具體地說(shuō)是一種節(jié)約型豎向明框構(gòu)件式幕墻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

幕墻是懸掛在建筑物主體結(jié)構(gòu)之外的連續(xù)的外圍護(hù)系統(tǒng)，幕墻已經(jīng)得到飛速發(fā)展。但是傳統(tǒng)豎向明框構(gòu)件式幕墻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)仍然比較復(fù)雜，成本比較高。傳統(tǒng)豎向明框構(gòu)件式幕墻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)一般是在建筑主體上設(shè)置豎向的立柱作為支撐龍骨，然后在幕墻墻板外立面設(shè)置大寬度裝飾線，由于制造大寬度裝飾線的擠壓機(jī)功能限制，導(dǎo)致制造出的大寬度裝飾線的壁厚很厚，而大寬度裝飾線又僅僅只起到裝飾的作用，沒(méi)有發(fā)揮更多的功能，整個(gè)幕墻墻板的支撐主要依靠支撐龍骨支撐，導(dǎo)致幕墻安裝施工不便，施工進(jìn)度慢，工期長(zhǎng)，而且安裝時(shí)很難進(jìn)行位置調(diào)整，幕墻工程尺寸精度低，而且支撐龍骨價(jià)格高昂，導(dǎo)致整個(gè)幕墻系統(tǒng)的成本也很高，所以傳統(tǒng)豎向明框構(gòu)件式幕墻系統(tǒng)的工程質(zhì)量和工程成本仍然存在較大的改進(jìn)空間。

因此，本發(fā)明正是基于以上的不足而產(chǎn)生的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種施工方便，施工進(jìn)度快，工程成本低的節(jié)約型豎向明框構(gòu)件式幕墻系統(tǒng)。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種節(jié)約型豎向明框構(gòu)件式幕墻系統(tǒng)，其特征在于：包括建筑主體10，所述的建筑主體10上沿橫向方向和豎向方向分別設(shè)有多個(gè)相互間隔的第一連接件1，所述的第一連接件1上連接有第二連接件2，所述的第二連接件2上固定連接有豎向的并且橫截面呈框形的立柱裝飾線3，所述的第一連接件1上連接有豎向的并且橫截面呈框形的豎向扣線4，所述的豎向扣線4與立柱裝飾線3之間設(shè)有被二者夾持的幕墻墻板5。

如上所述的節(jié)約型豎向明框構(gòu)件式幕墻系統(tǒng)，其特征在于：所述的立柱裝飾線3包括多段立柱框架30，上下相鄰的兩根立柱框架30之間設(shè)有連接二者的立柱芯套6。

如上所述的節(jié)約型豎向明框構(gòu)件式幕墻系統(tǒng)，其特征在于：所述的建筑主體10內(nèi)設(shè)有槽式埋件7，所述的槽式埋件7內(nèi)設(shè)有能在其內(nèi)左右移動(dòng)的T型螺栓8，所述的第一連接件1通過(guò)T型螺栓8固定連接到建筑主體10上。

如上所述的節(jié)約型豎向明框構(gòu)件式幕墻系統(tǒng)，其特征在于：所述的第一連接件1包括與建筑主體10固定連接的第一連接板11，所述的第一連接板11上設(shè)有向其一側(cè)延伸并相互間隔的延伸連接板12，所述的第二連接件2呈T型，所述的第二連接件2包括與立柱裝飾線3固定連接的第二連接部21，所述的第二連接部21上設(shè)有向其一側(cè)延伸并能卡入到兩塊延伸連接板12之間的延伸卡接部22，所述的延伸連接板12上設(shè)有橫向的條形孔13，所述的延伸卡接部22上設(shè)有連接通孔23，所述的條形孔13和連接通孔23內(nèi)穿設(shè)有用于將延伸連接板12與延伸卡接部22固定連接的螺栓9。

如上所述的節(jié)約型豎向明框構(gòu)件式幕墻系統(tǒng)，其特征在于：所述的豎向扣線4上設(shè)有能供延伸連接板12插入的第一開(kāi)口槽43，所述的豎向扣線4上還設(shè)有能供延伸卡接部22插入的第二開(kāi)口槽44。

如上所述的節(jié)約型豎向明框構(gòu)件式幕墻系統(tǒng)，其特征在于：所述的第二連接部21包括第一橫邊211和與第一橫邊211隔開(kāi)的第二橫邊212，所述的第一橫邊211與第二橫邊212之間設(shè)有兩條豎邊213，所述的延伸卡接部22包括從第一橫邊211向外延伸并與第二橫邊212交叉的兩條卡接邊221，兩條所述的卡接邊221之間還設(shè)有至少兩條連接邊222，所述的連接邊222、卡接邊221、第一橫邊211、第二橫邊212、豎邊213一體成型而形成整體結(jié)構(gòu)。

如上所述的節(jié)約型豎向明框構(gòu)件式幕墻系統(tǒng)，其特征在于：所述的立柱裝飾線3上設(shè)有縱向的卡槽31，所述的第二連接部21卡入卡槽31內(nèi)，并且所述的第二連接部21、立柱裝飾線3和立柱芯套6通過(guò)螺釘20固定連接。

如上所述的節(jié)約型豎向明框構(gòu)件式幕墻系統(tǒng)，其特征在于：所述的立柱裝飾線3上設(shè)有與其一體成型并向其一側(cè)延伸的立柱延伸片32，所述的立柱延伸片32的端部設(shè)有溝槽33，所述的豎向扣線4上設(shè)有與其一體成型并向其一側(cè)延伸的扣線延伸片41，所述的扣線延伸片41的端部設(shè)有能與立柱延伸片32上的溝槽33扣接的扣鉤42。

如上所述的節(jié)約型豎向明框構(gòu)件式幕墻系統(tǒng)，其特征在于：所述的立柱芯套6為中空結(jié)構(gòu)，所述的立柱芯套6的外壁上設(shè)有多個(gè)向外延伸并能抵靠在立柱裝飾線3內(nèi)壁上的支撐筋61。

如上所述的節(jié)約型豎向明框構(gòu)件式幕墻系統(tǒng)，其特征在于：所述的幕墻墻板5為鋼化中空玻璃墻板，所述的立柱芯套6、立柱裝飾線3和豎向扣線4均為鋁合金材質(zhì)，所述的豎向扣線4和立柱裝飾線3上還分別連接有橫向的并能夾持幕墻墻板5的鋁合金橫梁50，所述的延伸連接板12上設(shè)有多個(gè)豎向的定位齒14，所述的螺栓9與延伸連接板12之間設(shè)有具有豎向齒牙而能與定位齒14嚙合的嚙合墊片60。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明的建筑主體上設(shè)置豎向和橫向并相互間隔的第一連接件，第一連接件上連接第二連接件，而且第一連接件和第二連接件分別連接有豎向扣線和立柱裝飾線，幕墻墻板被夾持在立柱裝飾線與豎向扣線之間。因此，通過(guò)第一連接件和第二連接件將立柱裝飾線與建筑主體連接，使立柱裝飾線既起到裝飾作用，更起到支撐幕墻墻板的作用，將傳統(tǒng)幕墻系統(tǒng)中的支撐結(jié)構(gòu)由位于幕墻墻板內(nèi)側(cè)的支撐龍骨形成的內(nèi)支撐改變?yōu)橛晌挥谀粔Π逋鈧?cè)的立柱裝飾線形成的外支撐，通過(guò)支撐結(jié)構(gòu)的改變，避免設(shè)置傳統(tǒng)的價(jià)格高昂的支撐龍骨，節(jié)約了材料成本，而且使得傳統(tǒng)幕墻系統(tǒng)中設(shè)置支撐龍骨的位置可以設(shè)置壁厚及寬度均較小的豎向扣線來(lái)裝飾，更進(jìn)一步地節(jié)約材料，降低工程成本，節(jié)能減排，施工方便的目的。

2、本發(fā)明的延伸卡接部卡入到兩塊延伸連接板之間，在第一連接件與第二連接件連接時(shí)，可以通過(guò)在條形孔內(nèi)移動(dòng)螺栓來(lái)移動(dòng)延伸卡接部卡入兩塊延伸連接板之間的深度，從而調(diào)整第一連接件與第二連接件的相對(duì)位置，進(jìn)而調(diào)整幕墻墻板與建筑主體的相對(duì)位置，提高幕墻工程的尺寸精度，改善幕墻工程的工程質(zhì)量。

3、本發(fā)明的第二連接部包括第一橫邊和與第一橫邊隔開(kāi)的第二橫邊，第一橫邊與第二橫邊之間設(shè)有兩條豎邊，延伸卡接部包括從第一橫邊向外延伸并與第二橫邊交叉的兩條卡接邊，兩條卡接邊之間還設(shè)有至少兩條連接邊，連接邊、卡接邊、第一橫邊、第二橫邊、豎邊一體成型而形成整體結(jié)構(gòu)。因此，通過(guò)各邊的縱橫交錯(cuò)而一體成型形成第二連接件，使得第二連接件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，進(jìn)而使得立柱裝飾線能被牢固第連接到建筑主體上，使立柱裝飾線更能起到穩(wěn)定支撐的作用。

4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工起來(lái)方便，成本低廉，工程質(zhì)量高，適合推廣應(yīng)用。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明的剖視圖；

圖2是圖1中A處的放大視圖；

圖3是本發(fā)明的立體示意圖；

圖4是本發(fā)明的示意圖；

圖5是本發(fā)明的第一連接件的立體圖；

圖6是本發(fā)明的第二連接件的立體圖；

圖7是本發(fā)明的豎向扣線的立體圖之一；

圖8是本發(fā)明的豎向扣線的立體圖之二；

圖9是本發(fā)明的立柱裝飾線的立體示意圖；

圖10是本發(fā)明的分解示意圖；

圖11是本發(fā)明在施工安裝過(guò)程中的示意圖之一；

圖12是本發(fā)明在施工安裝過(guò)程中的示意圖之二；

圖13是本發(fā)明在施工安裝過(guò)程中的示意圖之三；

圖14是本發(fā)明在施工安裝過(guò)程中的示意圖之四；

圖15是本發(fā)明在施工安裝過(guò)程中的示意圖之五；

圖16是本發(fā)明在施工安裝過(guò)程中的示意圖之六；

圖17是本發(fā)明在施工安裝過(guò)程中的示意圖之七；

圖18是本發(fā)明在施工安裝完成后的示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

如圖1至圖10所示，一種節(jié)約型豎向明框構(gòu)件式幕墻系統(tǒng)，包括建筑主體10，所述的建筑主體10上沿橫向方向和豎向方向分別設(shè)有多個(gè)相互間隔的第一連接件1，所述的第一連接件1上連接有第二連接件2，所述的第二連接件2上固定連接有豎向的并且橫截面呈框形的立柱裝飾線3，所述的第一連接件1上連接有豎向的并且橫截面呈框形的豎向扣線4，所述的豎向扣線4與立柱裝飾線3之間設(shè)有被二者夾持的幕墻墻板5。通過(guò)第一連接件1和第二連接件2將立柱裝飾線3與建筑主體10連接，使立柱裝飾線3既起到裝飾作用，更使立柱裝飾線3起到支撐幕墻墻板5的作用，將傳統(tǒng)幕墻系統(tǒng)中的支撐結(jié)構(gòu)由位于幕墻墻板5內(nèi)側(cè)的支撐龍骨形成的內(nèi)支撐改變?yōu)橛晌挥谀粔Π?外側(cè)的立柱裝飾線3形成的外支撐，通過(guò)支撐結(jié)構(gòu)的改變，避免設(shè)置傳統(tǒng)的價(jià)格高昂的支撐龍骨，節(jié)約了材料成本，而且使得傳統(tǒng)幕墻系統(tǒng)中設(shè)置支撐龍骨的位置可以設(shè)置壁厚及寬度均較小的豎向扣線4來(lái)裝飾，更進(jìn)一步地節(jié)約材料，降低工程成本，節(jié)能減排，施工方便。

如圖3和圖4所示，所述的立柱裝飾線3包括多段立柱框架30，上下相鄰的兩根立柱框架30之間設(shè)有連接二者的立柱芯套6。

如圖1和圖4所示，所述的建筑主體10內(nèi)設(shè)有槽式埋件7，所述的槽式埋件7內(nèi)設(shè)有能在其內(nèi)左右移動(dòng)的T型螺栓8，所述的第一連接件1通過(guò)T型螺栓8固定連接到建筑主體10上。T型螺栓8可以在槽式埋件7內(nèi)水平滑動(dòng)，從而調(diào)整第一連接件1與建筑主體10的水平相對(duì)位置，使得立柱裝飾線3的安裝位置得到調(diào)整，提高工程質(zhì)量。

如圖2、圖4、圖5、圖6和圖10所示，所述的第一連接件1包括與建筑主體10固定連接的第一連接板11，所述的第一連接板11上設(shè)有向其一側(cè)延伸并相互間隔的延伸連接板12，所述的第二連接件2呈T型，所述的第二連接件2包括與立柱裝飾線3固定連接的第二連接部21，所述的第二連接部21上設(shè)有向其一側(cè)延伸并能卡入到兩塊延伸連接板12之間的延伸卡接部22，所述的延伸連接板12上設(shè)有橫向的條形孔13，所述的延伸卡接部22上設(shè)有連接通孔23，所述的條形孔13和連接通孔23內(nèi)穿設(shè)有用于將延伸連接板12與延伸卡接部22固定連接的螺栓9。延伸卡接部22卡入到兩塊延伸連接板12之間，在第一連接件1與第二連接件2連接時(shí)，可以通過(guò)在條形孔13內(nèi)移動(dòng)螺栓9來(lái)移動(dòng)延伸卡接部22卡入兩塊延伸連接板12之間的深度，從而調(diào)整第一連接件1與第二連接件2的相對(duì)位置，進(jìn)而調(diào)整幕墻墻板5與建筑主體10的進(jìn)出相對(duì)位置，提高幕墻工程的尺寸精度，改善幕墻工程的工程質(zhì)量。

所述的豎向扣線4上設(shè)有能供延伸連接板12插入的第一開(kāi)口槽43，所述的豎向扣線4上還設(shè)有能供延伸卡接部22插入的第二開(kāi)口槽44。因此當(dāng)立柱裝飾線3安裝完成后，設(shè)有第一開(kāi)口槽43的豎向扣線4向下插入，使得延伸連接板12進(jìn)入到第一開(kāi)口槽43內(nèi)，并且使得延伸卡接部22進(jìn)入到第二開(kāi)口槽44內(nèi)，豎向扣線4的存在，使第一連接件1和第二連接件2的大部分被隱藏，同時(shí)豎向扣線4在豎向方向完整性好，無(wú)較大的間隔隔斷，裝飾性更好，結(jié)構(gòu)的牢固性也更高。

如圖2、圖6所示，所述的第二連接部21包括第一橫邊211和與第一橫邊211隔開(kāi)的第二橫邊212，所述的第一橫邊211與第二橫邊212之間設(shè)有兩條豎邊213，所述的延伸卡接部22包括從第一橫邊211向外延伸并與第二橫邊212交叉的兩條卡接邊221，兩條所述的卡接邊221之間還設(shè)有至少兩條連接邊222，所述的連接邊222、卡接邊221、第一橫邊211、第二橫邊212、豎邊213一體成型而形成整體結(jié)構(gòu)。因此，通過(guò)各邊的縱橫交錯(cuò)而一體成型形成第二連接件2，使得第二連接件2結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，進(jìn)而使得立柱裝飾線3能被牢固第連接到建筑主體10上，使立柱裝飾線3更能起到穩(wěn)定支撐的作用。

如圖2和圖9所示，所述的立柱裝飾線3上設(shè)有縱向的卡槽31，所述的第二連接部21卡入卡槽31內(nèi)，并且所述的第二連接部21、立柱裝飾線3和立柱芯套6通過(guò)螺釘20固定連接。首先通過(guò)卡槽31與第二連接部21卡接，再通過(guò)螺釘20將第二連接部21、立柱裝飾線3和立柱芯套6連接在一起，連接更牢固。即使出現(xiàn)螺釘20的稍微松動(dòng)，卡槽31與第二連接部21的卡接也防止第二連接件2與立柱裝飾線3的脫開(kāi)，達(dá)到雙重固定的效果。

所述的立柱裝飾線3上設(shè)有與其一體成型并向其一側(cè)延伸的立柱延伸片32，所述的立柱延伸片32的端部設(shè)有溝槽33，所述的豎向扣線4上設(shè)有與其一體成型并向其一側(cè)延伸的扣線延伸片41，所述的扣線延伸片41的端部設(shè)有能與立柱延伸片32上的溝槽33扣接的扣鉤42。通過(guò)溝槽33與扣鉤42的扣接，能夠在安裝過(guò)程中使立柱裝飾線3與豎向扣線4快速定位，也能使幕墻在安裝完成后防止豎向扣線4與立柱裝飾線3脫開(kāi)。

如圖2和圖10所示，所述的立柱芯套6為中空結(jié)構(gòu)，所述的立柱芯套6的外壁上設(shè)有多個(gè)向外延伸并能抵靠在立柱裝飾線3內(nèi)壁上的支撐筋61。在幕墻安裝過(guò)程中，通過(guò)支撐筋61端部與立柱裝飾線3內(nèi)壁之間的點(diǎn)與面接觸，裝配起來(lái)也更容易。

如圖1和圖2所示，所述的幕墻墻板5為鋼化中空玻璃墻板，所述的立柱芯套6、立柱裝飾線3和豎向扣線4均為鋁合金材質(zhì)。

如圖2所示，所述的豎向扣線4和立柱裝飾線3上還分別連接有橫向的并能夾持幕墻墻板5的鋁合金橫梁50，所述的延伸連接板12上設(shè)有多個(gè)豎向的定位齒14，所述的螺栓9與延伸連接板12之間設(shè)有具有豎向齒牙而能與定位齒14嚙合的嚙合墊片60。當(dāng)幕墻墻板5相對(duì)建筑主體10的位置確定后，使嚙合墊片60上的齒牙與延伸連接板12上的定位齒14嚙合，再鎖緊螺栓9，能夠防止延伸連接板12與延伸卡接部22出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)，確保連接的牢固穩(wěn)定性。

如圖11至圖18所示，本發(fā)明節(jié)約型豎向明框構(gòu)件式幕墻系統(tǒng)的安裝方法包括如下步驟：

A、將第一連接件1固定連接到建筑主體10上；

B、將第二連接部21對(duì)準(zhǔn)立柱裝飾線3上的卡槽31，并使第二連接部21卡入到卡槽31內(nèi)，從而完成第二連接件2與立柱框架30的卡接；

C、將第二連接件2上的延伸卡接部22卡入到兩塊延伸連接板12之間，并調(diào)整二者的相對(duì)位置，使嚙合墊片60上的齒牙與延伸連接板12上的定位齒14嚙合，并通過(guò)螺栓9鎖緊第二連接件2與第一連接件1；

D、在立柱框架30內(nèi)插入立柱芯套6，并通過(guò)螺釘20連接第二連接件2、立柱框架30和立柱芯套6，并保持立柱芯套6高出立柱框架30的上端；

E、在立柱芯套6上套接立柱框架30，從而將兩根立柱框架30豎向?qū)樱?/p>

F、通過(guò)扣鉤42與溝槽33的扣合而連接豎向扣線4與立柱裝飾線3，并且保證豎向扣線4與立柱裝飾線3隔開(kāi)，并在立柱裝飾線3和豎向扣線4上連接橫梁50；

G、在豎向扣線4與立柱裝飾線3之間插接幕墻墻板5；

H、重復(fù)A至G的步驟即可在建筑主體10上安裝形成幕墻系統(tǒng)。