本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自流澆注料噴濕機(jī)及基于該噴濕機(jī)的噴濕方法。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)建材行業(yè)不定型耐火材料施工，大部分采用澆注或干噴技術(shù)。其中澆注施工工序?yàn)椋翰鸪?，焊接錨固件，支模，澆注，支模，澆注，施工完畢；干噴施工工序?yàn)椋翰鸪?，焊接錨固件，利用壓縮空氣噴吹物料。兩種施工方式都存在一定的缺點(diǎn)，澆注施工支模板不但浪費(fèi)材料而且施工效率不高；干噴雖然不用支模但干噴施工物料反彈料多，作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境較差。存在著工作效率低，物料浪費(fèi)嚴(yán)重，作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境差的問題。

因此，發(fā)明一種自流澆注料噴濕機(jī)及基于該噴濕機(jī)的噴濕方法顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種自流澆注料噴濕機(jī)及基于該噴濕機(jī)的噴濕方法，以解決現(xiàn)有的技術(shù)工作效率低，物料浪費(fèi)嚴(yán)重，作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境差的問題。一種自流澆注料噴濕機(jī)包括功能箱，一次攪拌輸送機(jī)，二次攪拌送料斗，出料口，旋轉(zhuǎn)送料管，旋轉(zhuǎn)液壓缸，物料儲存管組，物料泵送機(jī)組，高壓油泵，泵送電機(jī)和液壓旋轉(zhuǎn)泵，所述的出料口通過旋轉(zhuǎn)送料管和旋轉(zhuǎn)液壓缸與物料儲存管組連接；所述的旋轉(zhuǎn)送料管和旋轉(zhuǎn)液壓缸設(shè)置在二次攪拌送料斗內(nèi)部；所述的液壓旋轉(zhuǎn)泵一端與旋轉(zhuǎn)液壓缸連接，另一端連接高壓油泵；所述的物料泵送機(jī)組一端連接物料儲存管組，另一端通過高壓油泵與泵送電機(jī)連接。

所述的一次攪拌輸送機(jī)連接有一次攪拌電機(jī)，所述的一次攪拌輸送機(jī)的入口端設(shè)置有進(jìn)料口和注水口；所述的二次攪拌送料斗內(nèi)部設(shè)置有二次攪拌鉸刀，所述的二次攪拌鉸刀連接有二次攪拌電機(jī)。

所述的功能箱內(nèi)設(shè)置有控制柜，油箱和配電箱，所述的油箱通過高壓油泵與物料泵送機(jī)組和液壓旋轉(zhuǎn)泵連接；所述的配電箱與一次攪拌電機(jī)，二次攪拌電機(jī)和泵送電機(jī)電性連接；所述的控制柜與配電箱連接，所述的控制柜內(nèi)設(shè)置有輸送按鈕。

所述的高壓油泵還連接有液壓指示表。

基于自流澆注料噴濕機(jī)的噴濕方法，包括，

步驟一：根據(jù)施工現(xiàn)場到濕噴機(jī)的距離調(diào)整輸送壓力；

步驟二：調(diào)整下料閥門確定下料量，注水泵打開確定好注水量；

步驟三：先開啟二次攪拌電機(jī)，然后開啟一次攪拌電機(jī)，投料攪拌；

步驟四：調(diào)整氣源壓力達(dá)到0.5兆帕，促凝劑輸送機(jī)構(gòu)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

步驟五：物料進(jìn)入二次攪拌送料斗后，對物料進(jìn)一步確認(rèn)、檢查無誤后啟動輸送按鈕，物料泵送機(jī)組開始工作輸送物料。

進(jìn)一步，在步驟一中，調(diào)整輸送壓力根據(jù)液壓指示表的指示進(jìn)行調(diào)整。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：由于本發(fā)明的一種自流澆注料噴濕機(jī)及基于該噴濕機(jī)的噴濕方法廣泛應(yīng)用于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。同時，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的濕噴工藝和干噴工藝比較不但解決了干噴中反彈料問題、節(jié)約了資源而且現(xiàn)場施工環(huán)境明顯改善，濕噴和澆筑工藝比較不但節(jié)省了支模環(huán)節(jié)，且大幅提高了生產(chǎn)的機(jī)械化、自動化程度，把工人從“臟、苦、累、險(xiǎn)”的工作環(huán)境中解放出來，大大縮短了施工時間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的自流澆注料濕噴機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的濕噴工藝流程圖。

圖中：

1-功能箱，2-一次攪拌輸送機(jī)，21-進(jìn)料口，22-注水口，23-一次攪拌電機(jī)，3-二次攪拌送料斗，31-二次攪拌鉸刀，32-承料口，33-二次攪拌電機(jī)，4-出料口，5-旋轉(zhuǎn)送料管，6-旋轉(zhuǎn)液壓缸，7-物料儲存管組，71-第一物料儲存管，72-第二物料儲存管，8-物料泵送機(jī)組，81-第一物料泵送機(jī)，82-第二物料泵送機(jī)，9-高壓油泵，10-泵送電機(jī)，11-液壓旋轉(zhuǎn)泵，12-控制柜，121-輸送按鈕，13-油箱，14-配電箱，15-液壓指示表。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

圖中：

實(shí)施例：

如附圖1至附圖2所示

本發(fā)明提供一種自流澆注料噴濕機(jī)及基于該噴濕機(jī)的噴濕方法，一種自流澆注料噴濕機(jī)包括功能箱1，一次攪拌輸送機(jī)2，二次攪拌送料斗3，出料口4，旋轉(zhuǎn)送料管5，旋轉(zhuǎn)液壓缸6，物料儲存管組7，物料泵送機(jī)組8，高壓油泵9，泵送電機(jī)10和液壓旋轉(zhuǎn)泵11，所述的出料口4通過旋轉(zhuǎn)送料管5和旋轉(zhuǎn)液壓缸6與物料儲存管組7連接；所述的旋轉(zhuǎn)送料管5和旋轉(zhuǎn)液壓缸6設(shè)置在二次攪拌送料斗3內(nèi)部；所述的液壓旋轉(zhuǎn)泵11一端與旋轉(zhuǎn)液壓缸6連接，另一端連接高壓油泵9；所述的物料泵送機(jī)組8一端連接物料儲存管組7，另一端通過高壓油泵9與泵送電機(jī)10連接。

所述的一次攪拌輸送機(jī)2連接有一次攪拌電機(jī)23，所述的一次攪拌輸送機(jī)2的入口端設(shè)置有進(jìn)料口21和注水口22；所述的二次攪拌送料斗3內(nèi)部設(shè)置有二次攪拌鉸刀31，所述的二次攪拌鉸刀31連接有二次攪拌電機(jī)33。

所述的功能箱1內(nèi)設(shè)置有控制柜12，油箱13和配電箱14，所述的油箱13通過高壓油泵9與物料泵送機(jī)組8和液壓旋轉(zhuǎn)泵11連接；所述的配電箱14與一次攪拌電機(jī)23，二次攪拌電機(jī)33和泵送電機(jī)10電性連接；所述的控制柜12與配電箱14連接，所述的控制柜12內(nèi)設(shè)置有輸送按鈕121。

所述的高壓油泵9還連接有液壓指示表15。

基于自流澆注料噴濕機(jī)的噴濕方法，包括，

步驟一：根據(jù)施工現(xiàn)場到濕噴機(jī)的距離調(diào)整輸送壓力；

步驟二：調(diào)整下料閥門確定下料量，注水泵打開確定好注水量；

步驟三：先開啟二次攪拌電機(jī)33，然后開啟一次攪拌電機(jī)23，投料攪拌；

步驟四：調(diào)整氣源壓力達(dá)到0.5兆帕，促凝劑輸送機(jī)構(gòu)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

步驟五：物料進(jìn)入二次攪拌送料斗3后，對物料進(jìn)一步確認(rèn)、檢查無誤后啟動輸送按鈕121，物料泵送機(jī)組8開始工作輸送物料。

進(jìn)一步，在步驟一中，調(diào)整輸送壓力根據(jù)液壓指示表15的指示進(jìn)行調(diào)整。

利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種自流澆注料噴濕機(jī)及基于該噴濕機(jī)的噴濕方法包括，根據(jù)施工現(xiàn)場到濕噴機(jī)的距離調(diào)整輸送壓力；調(diào)整下料閥門確定下料量，注水泵打開確定好注水量；先開啟二次攪拌電機(jī)，然后開啟一次攪拌電機(jī)，投料攪拌；調(diào)整氣源壓力達(dá)到0.5兆帕，促凝劑輸送機(jī)構(gòu)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；物料進(jìn)入二次攪拌送料斗后，對物料進(jìn)一步確認(rèn)、檢查無誤后啟動輸送按鈕，物料泵送機(jī)組開始工作輸送物料。本發(fā)明的濕噴工藝和干噴工藝比較不但解決了干噴中反彈料問題、節(jié)約了資源而且現(xiàn)場施工環(huán)境明顯改善，濕噴和澆筑工藝比較不但節(jié)省了支模環(huán)節(jié)，且大幅提高了生產(chǎn)的機(jī)械化、自動化程度，把工人從“臟、苦、累、險(xiǎn)”的工作環(huán)境中解放出來，大大縮短了施工時間。

技術(shù)研發(fā)人員：張玉閣;王修德;段成贊;于海泉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東同得利集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.20
技術(shù)公布日：2017.09.12