本發(fā)明涉及一種建筑施工用模具,具體地講,本發(fā)明涉及一種澆筑裝配式剪力墻的模具,特別是裝配式剪力墻內(nèi)嵌窗框成形模。
背景技術(shù):
裝配式剪力墻是一整塊砼制品構(gòu)件,工程中采用工業(yè)化生產(chǎn)模式實現(xiàn)批量成形生產(chǎn)。剪力墻設(shè)有窗戶是常規(guī)配置,制作裝配式剪力墻時在模具內(nèi)指定位置定位安裝窗戶模具,然后通過澆筑砼形成預留窗位的裝配式剪力墻成品?,F(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、施工便捷,能夠達到預留窗戶安裝位置的目的。但是,此結(jié)構(gòu)存在實物窗戶后期安裝問題,由于窗戶與裝配式剪力墻之間預留配合間隙不會很大,窗戶安裝時缺少足夠的砂漿粘結(jié),使得窗戶安裝質(zhì)量難以控制,特別是抗沖擊能力不足,易造成窗框松動或脫離墻體。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要針對現(xiàn)有技術(shù)應(yīng)用窗戶模存在實物窗戶后期安裝問題,提出一種結(jié)構(gòu)簡單、施工便捷、成形準確、質(zhì)量穩(wěn)定,窗框與墻體結(jié)合十分牢固的裝配式剪力墻內(nèi)嵌窗框成形模。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標。
裝配式剪力墻內(nèi)嵌窗框成形模,它包括平板、邊框模、窗框、樁和螺栓。所述平板為平面基準構(gòu)件,在平板板面上按待澆筑的裝配式剪力墻尺寸,配置由螺栓鎖緊呈矩形狀排列的邊框模。其改進之處在于:所述窗框置放在邊框模內(nèi)預定位置處,窗框內(nèi)至少用三只角形樁限位。所述樁的橫截面為矩形體,面對窗框內(nèi)角的一只外角作倒角處理,樁的底端插入到平板預制定位孔中構(gòu)成一種快裝快卸結(jié)構(gòu)。
上述結(jié)構(gòu)中,所述邊框模橫截面為角形,其底端面與內(nèi)側(cè)面相互垂直。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:
1、用實物窗框替代窗模,既節(jié)省材料,又節(jié)省制模時間,而且生產(chǎn)效率高;
2、在平板板面上同一位置處定位安置窗框,制成的窗戶位置一致性好;
3、澆筑砼后,實物窗框與裝配式剪力墻形成嵌入結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)連接強度高,質(zhì)量穩(wěn)定。
附圖說明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1a-a剖面示意圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例,對本發(fā)明作進一步說明。
附圖所示的裝配式剪力墻內(nèi)嵌窗框成形模,它包括平板1、邊框模2、窗框3、樁4和螺栓5。所述平板1是成形模的基礎(chǔ)件,以此平面為基準建模。首先,在平板1板面上按待澆筑的裝配式剪力墻尺寸,配置由螺栓5鎖緊呈矩形狀排列的邊框模2。所述邊框模2橫截面為角形,其底端面與內(nèi)側(cè)面相互垂直。所述窗框3為配套窗戶的外框,該實物窗框3置放在邊框模2內(nèi)預定位置處??紤]到窗框3安裝位置穩(wěn)定,本實施例在窗框3內(nèi)四角處各配置一只樁4用于限位。所述樁4的橫截面為矩形體,矩形體樁4便于與窗框3的內(nèi)角配合,為了做到無障礙插入,本發(fā)明將樁4面對窗框3內(nèi)角的一只外角作倒角處理。樁4的定位點設(shè)在平板1上,兩者通過插入配合定位,這種插裝結(jié)構(gòu)既便于準確定位,又便于實現(xiàn)快裝快卸。
本發(fā)明實際應(yīng)用時用實物窗框3替代傳統(tǒng)的窗模,在工程施工過程中一方面節(jié)省材料,另一方面節(jié)省制模時間,而且生產(chǎn)效率高。澆筑砼后,實物窗框3自然嵌入裝配式剪力墻內(nèi),這種連接結(jié)構(gòu)很簡單、實施容易、連接強度高、抗沖擊能力強,除適合窗框3安裝,也適合門框安裝。