本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域的一種施工方法和設(shè)備，具體涉及一種泡沫混凝土保溫層施工方法及泡沫混凝土料漿泵送設(shè)備。

背景技術(shù)：

我國將在很長一段時(shí)期內(nèi)繼續(xù)大力貫徹執(zhí)行建筑節(jié)能減排，發(fā)展綠色建筑和循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建筑材料綠色化將成為其中發(fā)展的主要方向。泡沫混凝土所具有的多種優(yōu)良性能，如輕質(zhì)性好，隔音耐火性好，不燃性好，保溫隔熱性能好，環(huán)保性能好，抗震性能好，可調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度的特點(diǎn)正好符合建筑材料綠色化的要求，再加上泡沫混凝土可以大量使用工業(yè)廢渣，生產(chǎn)施工方便，價(jià)格低廉等性能賦予了它較高的性價(jià)比和經(jīng)濟(jì)效益潛力使其適應(yīng)了國家政策和市場發(fā)展的需求。所以泡沫混凝土優(yōu)異的物理力學(xué)性能及易施工、工期快、造價(jià)低、安全環(huán)保等特點(diǎn)，使得它也具備大面積應(yīng)用于保溫隔熱工程等領(lǐng)域的潛力，但是泡沫混凝土施工流程比較復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足而提供一種泡沫混凝土保溫層施工方法及泡沫混凝土料漿泵送設(shè)備方便施工泡沫混凝土保溫層。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：一種泡沫混凝土保溫層施工方法，包括如下步驟：

1)將發(fā)泡劑發(fā)泡，將發(fā)泡后的泡沫與水泥漿攪拌均勻，并制成泡沫混凝土料漿；

2)泡沫混凝土料漿泵送到平屋面或者坡屋面現(xiàn)澆；泵送方式為在屋面下結(jié)構(gòu)層上放置泡沫混凝土料漿泵送設(shè)備，泡沫混凝土料漿泵送設(shè)備的泵送料漿管采用多組可拆卸式料漿管，料漿管從屋面結(jié)構(gòu)層的窗戶或者井道伸出然后被塔吊上的掛鉤勾住，通過塔吊把料漿管吊起，施工人員澆筑時(shí)，握住料漿管的出料口的一端然后對屋面進(jìn)行澆筑；

3)抹平后再養(yǎng)護(hù)。

進(jìn)一步，屋面層下的結(jié)構(gòu)層任選一個(gè)窗戶位置預(yù)留其墻面，在屋面施工結(jié)束前不做施工；當(dāng)屋面施工結(jié)束后，通過塔吊移走泵送設(shè)備后，再砌筑磚混墻體，磚混墻體上開設(shè)窗口。

進(jìn)一步，平屋頂施工包括高打餅；布置泵送管路，原材料準(zhǔn)備；待標(biāo)高打餅和原材料準(zhǔn)備完成后進(jìn)行設(shè)備調(diào)試；然后運(yùn)行設(shè)備并對平屋面進(jìn)行泵送并現(xiàn)澆；最后清洗設(shè)備，整理現(xiàn)場。

進(jìn)一步，平屋頂施工澆筑時(shí)依次抹平、養(yǎng)護(hù)、自檢修復(fù)和驗(yàn)收交付，同時(shí)需要監(jiān)控出料質(zhì)量。

進(jìn)一步，坡屋頂施工包括基層處理、分區(qū)分段的標(biāo)高打餅以及澆筑泡沫混凝土的抹平、養(yǎng)護(hù)、自檢修復(fù)和驗(yàn)收交付。

一種在泡沫混凝土保溫層施工方法中使用的泡沫混凝土料漿泵送設(shè)備，包括機(jī)架和安裝在所述機(jī)架上的發(fā)泡系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和泵送系統(tǒng)；所述發(fā)泡系統(tǒng)包括發(fā)泡劑輸入管、發(fā)泡劑泵以及發(fā)泡劑輸出管，所述發(fā)泡劑輸入管和所述發(fā)泡劑輸出管均連接所述發(fā)泡劑泵；所述攪拌系統(tǒng)包括配有推拉門的攪拌本體和能給所述攪拌本體提供旋轉(zhuǎn)動力的動力系統(tǒng)，所述發(fā)泡劑輸出管能伸入所述攪拌本體具有的內(nèi)腔中，所述泵送系統(tǒng)包括泵送通道和能提供負(fù)壓并安裝在所述泵送通道上的泵機(jī)，所述泵送通道能連通所述攪拌本體的內(nèi)腔，所述泵送通道出口接有可拆卸式料漿管。

進(jìn)一步，所述可拆卸式料漿管包括多組相同并能互相連接的的料漿管本體組成，所述料漿管本體的兩端分別在管內(nèi)壁設(shè)有一圈凹槽和在管外壁設(shè)有一圈凸起，任意一個(gè)所述料漿管本體上的所述凸起能卡緊在另外一個(gè)所述料漿管本體上的所述凹槽上。

進(jìn)一步，所述一種泡沫混凝土料漿泵送設(shè)備還包括鎖緊件，所述鎖緊件包括一對能拼合的第一半圓形鎖件和第二半圓形鎖件，所述鎖緊件朝中心方向設(shè)有多個(gè)桿件，所述凹槽上設(shè)有多個(gè)第一穿孔，所述凸起上設(shè)有多個(gè)與所述第一穿孔相對應(yīng)的第二穿孔，所述鎖緊件上的所述桿件能穿過所述第一穿孔并伸入所述第二穿孔內(nèi)。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：通過在屋面上施工泡沫混凝土，依據(jù)泡沫混凝土具有輕質(zhì)隔音，隔熱保溫，耐火減震，整體性及耐久性高，防水效果好等優(yōu)點(diǎn)使屋面泡沫混凝土施工過程無需任何振搗，降低了勞動強(qiáng)度，且造價(jià)低廉，環(huán)保經(jīng)濟(jì)；同時(shí)在泡沫混凝土料漿泵送設(shè)備的泵送料漿管采用多組可拆卸式料漿管，可以根據(jù)實(shí)際需要泵送距離增加或減少可拆卸式料漿管，料漿管從屋面結(jié)構(gòu)層的窗戶或者井道伸出然后被塔吊上的掛鉤勾住，通過塔吊把料漿管吊起，施工人員澆筑時(shí)，握住料漿管的出料口的一端然后對屋面進(jìn)行澆筑；這樣在澆筑時(shí)就不需要設(shè)備占用屋面的空間，方便澆筑混凝土。

本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種泡沫混凝土料漿泵送設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明可拆卸式料漿管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明鎖緊件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述：

本發(fā)明提出了一種泡沫混凝土保溫層施工方法，包括如下步驟：

1)將發(fā)泡劑發(fā)泡，將發(fā)泡后的泡沫與水泥漿攪拌均勻，并制成泡沫混凝土料漿；水泥漿原材料硅質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料、水及各種外加劑等，制成后的泡沫混凝土干密度等級在700kg/m3之內(nèi)，強(qiáng)度大于0.3mpa，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.18w/m.k，并符合國家屋面工程驗(yàn)收規(guī)范的多孔混凝土材料；

2)泡沫混凝土料漿泵送到平屋面或者坡屋面現(xiàn)澆；泵送方式為在屋面下結(jié)構(gòu)層上放置泡沫混凝土料漿泵送設(shè)備，泡沫混凝土料漿泵送設(shè)備的泵送料漿管采用多組可拆卸式料漿管，根據(jù)實(shí)際需要泵送距離增加或減少可拆卸式料漿管，料漿管從屋面結(jié)構(gòu)層的窗戶或者井道伸出然后被塔吊上的掛鉤勾住，通過塔吊把料漿管吊起，施工人員澆筑時(shí)，握住料漿管的出料口的一端然后對屋面進(jìn)行澆筑；

3)抹平后再養(yǎng)護(hù)。

作為具體實(shí)施例，屋面層下的結(jié)構(gòu)層任選一個(gè)窗戶位置預(yù)留其墻面，在屋面施工結(jié)束前不做施工，在施工結(jié)構(gòu)層時(shí)選擇預(yù)留窗戶的那一面墻面不做結(jié)構(gòu)層的施工；當(dāng)屋面施工結(jié)束后，通過塔吊移走泵送設(shè)備后，設(shè)備的最長長度小于去掉的墻面長度，設(shè)備可以通過塔吊吊起然后安放在屋面層下的結(jié)構(gòu)層上，為了方便設(shè)備通過塔吊吊到屋面層下的結(jié)構(gòu)層上，可以在屋面結(jié)構(gòu)施工前就把設(shè)備吊放在上面，當(dāng)設(shè)備使用完后通過塔吊吊起設(shè)備然后從未砌筑墻面的結(jié)構(gòu)層一面把設(shè)備吊出去，然后再砌筑磚混墻體，把剩下的墻面通過磚混填充，同時(shí)需要開始窗口的在磚混墻體上開設(shè)窗口，需要說明的是本設(shè)備為泡沫混凝土料漿泵送設(shè)備。

作為具體實(shí)施例，平屋頂施工包括高打餅；布置泵送管路，原材料準(zhǔn)備；待標(biāo)高打餅和原材料準(zhǔn)備完成后進(jìn)行設(shè)備調(diào)試；然后運(yùn)行設(shè)備并對平屋面進(jìn)行泵送并現(xiàn)澆；最后清洗設(shè)備，整理現(xiàn)場，可以直接采用泵送泡沫混凝土一體機(jī)施工，連續(xù)工作，速度快，施工周期短。該方法以空壓機(jī)產(chǎn)生高壓氣體并輸送泡沫混凝土，有效工作高度至100m，制備的密度等級在300-700kg/m3；由于屋面的構(gòu)造設(shè)計(jì)與坡度大小對于泡沫混凝土的堆積高度影響較大。倒置式的屋面泡沫混凝土流動性大，并且坡度越大，流動性越大。這些都不利于泡沫混凝土的堆積。泡沫混凝土厚度設(shè)計(jì)要求一般大于10cm，在一次澆筑難以堆積的情況下，需要分層施工。第一次施工時(shí)，注意應(yīng)預(yù)留5cm左右不澆，以便下次澆筑泡沫混凝土后刮平，而在出水口或水溝邊緣處薄薄澆注一點(diǎn)泡沫混凝土或在泡沫混凝土向該處流動大時(shí)不澆筑，由上面澆注的泡沫混凝土自動流下而成，但最好是防水層上都要覆蓋一定的泡沫混凝土，這樣可以防止下次澆注時(shí)泡沫混凝土下滑。正置式的屋面泡沫混凝土流動性較小，設(shè)計(jì)要求一般大于10cm，在一次澆筑難以堆積的情況下，需要分層施工。第一次施工時(shí)，注意應(yīng)預(yù)留5cm左右不澆，以便下次澆筑泡沫混凝土后刮平，而在出水口或水溝邊緣處可以不澆注泡沫混凝土，第二次澆筑時(shí)一次完成；屋面泡沫混凝土澆注及抹平是第一次澆注時(shí)注意預(yù)留5～10cm不澆泡沫混凝土并不必將澆注的泡沫混凝土刮平，到第二次澆注時(shí)澆注到標(biāo)高處，并必須刮平并不露出標(biāo)餅；屋面泡沫混凝土養(yǎng)護(hù)一般采用自然養(yǎng)護(hù)法，一般養(yǎng)護(hù)期為2～5天，需根據(jù)天氣和泡沫混凝土密度來定；但是在泡沫混凝土澆注后如果出現(xiàn)特殊情況，如下暴雨將泡沫混凝土漂浮起來，就需要進(jìn)行處理；澆筑時(shí)依次抹平、養(yǎng)護(hù)、自檢修復(fù)和驗(yàn)收交付，同時(shí)需要監(jiān)控出料質(zhì)量。

作為具體實(shí)施例，坡屋頂施工包括基層處理、分區(qū)分段的標(biāo)高打餅以及澆筑泡沫混凝土的抹平、養(yǎng)護(hù)、自檢修復(fù)和驗(yàn)收交付；由于斜屋面坡度大，泵送泡沫混凝土在自重作用下會產(chǎn)生沿著坡面的下滑力，不能堆積至設(shè)計(jì)的標(biāo)高，同時(shí)與結(jié)構(gòu)層的結(jié)合不牢靠，容易引起后期質(zhì)量問題。目前常見的做法有，在坡屋面上，每隔350-500mm左右的水平間距，設(shè)置一道擋條，待該工序施工完畢，再將泡沫混凝土澆筑其間，便可避免泡沫混凝土不能堆砌的問題；但是，該施工方法增大了施工工序，使得工藝復(fù)雜；對于泡沫混凝土保溫層厚度小于50～100mm的大面積屋面，采用多次澆注達(dá)到預(yù)定厚度為宜。一般情況下，一次性澆注高度不超過25mm，最后一次澆注前可以不刮平，但是最后一次澆注必須刮平并不露出標(biāo)餅。

作為具體實(shí)施例，泡沫混凝土裂縫控制計(jì)算泡沫混凝土塑性抗拉強(qiáng)度fp。

fp——泡沫混凝土抗拉強(qiáng)度(mpa)；

g——測試地區(qū)的重力加速度(m/s²)，取9.7914[]m/s²；

m1——中間斷開或彌合處出現(xiàn)裂紋時(shí)，砂筐和砂的總質(zhì)量(kg)；

m2——當(dāng)半個(gè)模具內(nèi)的試件與模具相對運(yùn)動時(shí)，砂筐和砂的總質(zhì)量(kg)。

100——斷面的長度(mm)；20——斷面的高度(mm)；

值得注意的是斷裂面應(yīng)位于梯形模頸縮部位，否則該實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)舍棄。

本發(fā)明還包括一種在泡沫混凝土保溫層施工方法中使用的泡沫混凝土料漿泵送設(shè)備，其包括機(jī)架1和安裝在所述機(jī)架1上的發(fā)泡系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和泵送系統(tǒng)；所述機(jī)架1擺放在平屋面或者坡屋面下結(jié)構(gòu)層上，所述發(fā)泡系統(tǒng)包括發(fā)泡劑輸入管3、發(fā)泡劑泵2以及發(fā)泡劑輸出管4，所述發(fā)泡劑泵2配有空壓機(jī)，所述發(fā)泡劑輸入管3和所述發(fā)泡劑輸出管4均連接所述發(fā)泡劑泵2；把發(fā)泡劑從所述發(fā)泡劑輸入管3輸入，然后在所述發(fā)泡劑泵2里面發(fā)泡并把發(fā)泡后的泡沫從所述發(fā)泡劑輸出管4擠出，因?yàn)樗霭l(fā)泡劑輸出管4能伸入所述攪拌本體5具有的內(nèi)腔中，所述攪拌系統(tǒng)包括配有推拉門8的攪拌本體5和能給所述攪拌本體5提供旋轉(zhuǎn)動力的動力系統(tǒng)6，所以當(dāng)所述攪拌本體5在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，泡沫從所述發(fā)泡劑輸出管4擠入所述攪拌本體5具有的內(nèi)腔中與水泥漿一起混合制成泡沫混凝土，打開所述推拉門8水泥漿的原材料倒入所述攪拌本體5的內(nèi)腔，然后再關(guān)上所述推拉門8，通過所述動力系統(tǒng)6給所述攪拌本體5提供動力帶動所述攪拌本體5旋轉(zhuǎn)，所述動力系統(tǒng)6可以直接采用電機(jī)，所述電機(jī)安裝在所述機(jī)體1上，把電機(jī)的轉(zhuǎn)軸21直接固接在所述攪拌本體5上，所述攪拌本體5的一端直接跟電機(jī)的轉(zhuǎn)軸21固連，所述攪拌本體5的另外一端活動連接在所述機(jī)架1上并能在所述機(jī)架1上旋轉(zhuǎn)，所述機(jī)架1上開有所述發(fā)泡劑輸出管4的輸出管安裝通道18，所述發(fā)泡劑輸出管4安裝在所述輸出管安裝通道18內(nèi)并伸出所述輸出管安裝通道18繼續(xù)伸處直到所述攪拌本體5的內(nèi)腔，所述機(jī)架1上設(shè)有圓形凹槽19，所述輸出管安裝通道18位于所述圓形凹槽19中心軸上，當(dāng)電機(jī)帶動所述攪拌本體5旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述攪拌本體5的另外一端卡在所述圓形凹槽19上并能在所述圓形凹槽19上旋轉(zhuǎn)，同時(shí)所述攪拌本體5上設(shè)有穿孔，所述穿孔與所述輸出管安裝通道18對應(yīng)方便所述發(fā)泡劑輸出管4從所述穿孔伸入所述攪拌本體5內(nèi)腔，所述輸出發(fā)泡劑輸出管4與所述穿孔內(nèi)壁緊靠在一起但是不影響所述攪拌本體5的旋轉(zhuǎn)，由于所述泵送系統(tǒng)包括泵送通道7和能提供負(fù)壓并安裝在所述泵送通道7上的泵機(jī)9，所以當(dāng)泡沫混凝土攪拌完成后，通過所述泵機(jī)9把泡沫混凝土從所述攪拌本體5的內(nèi)腔內(nèi)抽出然后從所述泵送通道7輸出，由于所述泵送通道7出口接有可拆卸式料漿管10，所以泡沫混凝土最終從所述可拆卸式料漿管10輸出，由于所述機(jī)架1擺放在平屋面或者坡屋面下結(jié)構(gòu)層上的，而所述可拆卸式料漿管10的噴漿端需要伸到屋頂然后進(jìn)行現(xiàn)澆，所以所述可拆卸式料漿管10需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)長度，通過安裝在建筑物附近的塔吊吊起所述可拆卸式料漿管10。

作為具體實(shí)施例，所述泵送通道7連通所述攪拌本體5的內(nèi)腔，當(dāng)所述泵機(jī)9工作時(shí)把泡沫混凝土從所述攪拌本體5的內(nèi)腔抽出然后沿所述泵送通道7進(jìn)入所述可拆卸式料漿管10；為了防止在攪拌混凝土的過程中，所述機(jī)架1上開有條形穿孔20，所述條形穿孔20連通所述泵送通道7，其連通處位于所述攪拌本體5與所述泵送通道7的交接處，所述攪拌本體5上開有輸出孔，通過所述輸出孔使所述攪拌本體5與所述泵送通道7連通，當(dāng)攪拌完后，使所述輸出孔對準(zhǔn)所述泵送通道7。

作為具體實(shí)施例，為了方便改變所述可拆卸式料漿管10的長度，所述可拆卸式料漿管10包括多組相同并能互相連接的的料漿管本體組成，所述料漿管本體的兩端分別在管內(nèi)壁設(shè)有一圈凹槽11和在管外壁設(shè)有一圈凸起12，任意一個(gè)所述料漿管本體上的所述凸起12能卡緊在另外一個(gè)所述料漿管本體上的所述凹槽11上，當(dāng)需要增加長度時(shí)，把任意一個(gè)所述料漿管本體上的所述凸起12能卡緊在連接在所述泵送通道7上的所述料漿管本體上的所述凹槽11上進(jìn)行連接，所述泵送通道7同時(shí)也開始圓形槽使第一個(gè)所述料漿管本體上凸起12卡在所述泵送通道7上的圓形槽上，然后再根據(jù)實(shí)際需要長度不斷的連接另外的所述料漿管本體。

作為具體實(shí)施例，所述一種泡沫混凝土料漿泵送設(shè)備還包括鎖緊件，所述鎖緊件包括一對能拼合的第一半圓形鎖件15和第二半圓形鎖件16，所述鎖緊件朝中心方向設(shè)有多個(gè)桿件17，所述凹槽11上設(shè)有多個(gè)第一穿孔13，所述凸起12上設(shè)有多個(gè)與所述第一穿孔13相對應(yīng)的第二穿孔14，所述鎖緊件上的所述桿件17能穿過所述第一穿孔13并伸入所述第二穿孔14內(nèi)，當(dāng)其中一個(gè)所述料漿管本體卡在另外一個(gè)所述料漿管本體上后，為了能更好的固定住，可以通過所述鎖緊件上設(shè)有的所述桿件17插入所述第一穿孔13和第二穿孔14內(nèi)然后把相連的兩個(gè)所述料漿管本體鎖住，可以拼合的所述第一半圓形鎖件15和第二半圓形鎖件16可以采用彈性材料制成，但是其上設(shè)有的所述桿件17需要含鐵材料制成確保其硬度。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。