本發(fā)明涉及建筑輔助配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種腳手架連接固定設(shè)備。

背景技術(shù)：

搭建腳手架是建筑施工中的必備程序。通常使用的鋼管腳手架的性能在很大程度上取決于支撐管之間連接節(jié)點的性能。目前，建筑施工中普遍使用連接件實現(xiàn)支撐管的固定連接，此種固定連接方式存在的問題是：連接固定操作復(fù)雜，費時費力，勞動強度大，工作效率低；連接扣件易損壞；安裝精確度低，安裝后的腳手架在使用過程中容易發(fā)生松動，易造成安全隱患。因此，如何提供一種腳手架連接固定設(shè)備，以滿足安裝效率高并且安裝牢固性安全性好，已經(jīng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切要求解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種腳手架連接固定設(shè)備，效果好。

一種腳手架連接固定設(shè)備，至少包括第一連接件、第一限位單元，其中：

第一連接件的截面為u型，第一連接件包括兩個連接板、彎曲部，一個連接板、彎曲部、另一個連接板依次連接，兩個連接板上均設(shè)有多個第一通孔，多個第一通孔沿連接板向彎曲部的方向依次分布；彎曲部的截面為半圓形。

第一限位單元包括支撐板、移動桿、第一限位板、兩個限位桿，支撐板置于兩個連接板之間，支撐板與連接板固定連接，支撐板上設(shè)有第二通孔；移動桿置于第二通孔內(nèi)并與第二通孔滑動連接，移動桿靠近兩個連接板的兩側(cè)均設(shè)有限位部，兩個限位部與兩個連接板一一對應(yīng)設(shè)置，限位部包括多個沉孔，多個沉孔與多個第一通孔對應(yīng)設(shè)置；第一限位板置于第一連接件的內(nèi)側(cè)，第一限位板置于支撐板靠近彎曲部的一側(cè)，第一限位板與移動桿連接；兩個限位桿與兩個連接板、兩個限位部一一對應(yīng)設(shè)置，限位桿一端用于穿過第一通孔置于沉孔內(nèi)進而致使移動桿與連接板連接。

優(yōu)選的，還包括第二限位單元，第二限位單元包括第一支撐管、第二支撐管、第一限位環(huán)、限位塊，第一支撐管與彎曲部連接并與彎曲部同軸設(shè)置，第一支撐管的外周向表面設(shè)有多個凹槽，多個凹槽沿第一支撐管的長度方向依次分布；第二支撐管置于第一支撐管的外側(cè)并與第一支撐管滑動連接，第二支撐管上設(shè)有多個第三通孔，多個第三通孔與多個凹槽一一對應(yīng)設(shè)置；第一限位環(huán)為環(huán)形，第一限位環(huán)由彈性材料制成，第一限位環(huán)置于第一支撐管遠離彎曲部的一側(cè)，第一限位環(huán)的一端與第一支撐管連接，第一限位環(huán)的厚度自靠近第一支撐管的一端向遠離第一支撐管的一端逐漸增大；限位塊用于穿過第三通孔置于凹槽內(nèi)進而致使第一支撐管和第二支撐管連接。

優(yōu)選的，還包括第三限位單元，第三限位單元包括過度管、第二限位環(huán)、第三限位環(huán)，過度管置于彎曲部遠離第一支撐管的一側(cè)，過度管的一端與彎曲部連接并與彎曲部同軸設(shè)置，過度管的外周向表面設(shè)有外螺紋；第二限位環(huán)、第三限位環(huán)均為環(huán)形，第二限位環(huán)的內(nèi)周向表面設(shè)有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋；第三限位環(huán)置于第二限位環(huán)的內(nèi)側(cè)，第三限位環(huán)與第二限位環(huán)連接，第三限位環(huán)與第二限位環(huán)之間形成容納空間，第三限位環(huán)與第二限位環(huán)之間的間距自第二限位環(huán)靠近過度管的一端向第二限位環(huán)遠離過度管的一端逐漸減小。

優(yōu)選的，第三限位環(huán)靠近第二限位環(huán)的一側(cè)設(shè)有橡膠層。

優(yōu)選的，第二限位環(huán)靠近第三限位環(huán)的一側(cè)設(shè)有橡膠層。

優(yōu)選的，第一連接件上設(shè)有偶數(shù)個螺紋孔，該偶數(shù)個螺紋孔關(guān)于彎曲部的中心線對稱設(shè)置；

還包括偶數(shù)個第四限位單元，偶數(shù)個第四限位單元與偶數(shù)個螺紋孔一一對應(yīng)設(shè)置，第四限位單元螺桿、第二限位板，螺桿置于螺紋孔的內(nèi)側(cè)，螺桿與螺紋孔相配合；第二限位板置于第一連接件的內(nèi)側(cè)，第二限位板與螺桿連接。

優(yōu)選的，第二限位板為弧形，第二限位板朝向彎曲部的中心線方向設(shè)置。

優(yōu)選的，第一限位板為弧形，第一限位板朝向彎曲部的中心線方向設(shè)置。

本發(fā)明中，將鋼管置于彎曲部的內(nèi)側(cè)，移動移動桿，利用第一限位板擠壓鋼管，將限位桿的一端穿過第一通孔并置于沉孔內(nèi)，將移動桿、連接板連接起來，利用第一限位板配合彎曲部將鋼管夾持定位。

本發(fā)明通過利用第一限位單元、第一連接件等能夠有效的將鋼管夾持固定，安裝后的腳手架在使用過程中不易發(fā)生松動，杜絕安全隱患。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第一連接件等的放大后的截面示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明做詳細說明。

參照圖1、2：

本發(fā)明提出的一種腳手架連接固定設(shè)備，至少包括第一連接件、第一限位單元，其中：

第一連接件的截面為u型，第一連接件包括兩個連接板1、彎曲部2，一個連接板1、彎曲部2、另一個連接板1依次連接，兩個連接板1上均設(shè)有多個第一通孔3，多個第一通孔3沿連接板1向彎曲部2的方向依次分布；彎曲部2的截面為半圓形。

第一限位單元包括支撐板4、移動桿5、第一限位板16、兩個限位桿17，支撐板4置于兩個連接板1之間，支撐板4與連接板1固定連接，支撐板4上設(shè)有第二通孔；移動桿5置于第二通孔內(nèi)并與第二通孔滑動連接，移動桿5靠近兩個連接板1的兩側(cè)均設(shè)有限位部，兩個限位部與兩個連接板1一一對應(yīng)設(shè)置，限位部包括多個沉孔，多個沉孔與多個第一通孔3對應(yīng)設(shè)置；第一限位板16置于第一連接件的內(nèi)側(cè)，第一限位板16置于支撐板4靠近彎曲部2的一側(cè)，第一限位板16與移動桿5連接；兩個限位桿17與兩個連接板1、兩個限位部一一對應(yīng)設(shè)置，限位桿17一端用于穿過第一通孔3置于沉孔內(nèi)進而致使移動桿5與連接板1連接。

本實施例還包括第二限位單元，第二限位單元包括第一支撐管6、第二支撐管7、第一限位環(huán)8、限位塊9，第一支撐管6與彎曲部2連接并與彎曲部2同軸設(shè)置，第一支撐管6的外周向表面設(shè)有多個凹槽，多個凹槽沿第一支撐管6的長度方向依次分布；第二支撐管7置于第一支撐管6的外側(cè)并與第一支撐管6滑動連接，第二支撐管7上設(shè)有多個第三通孔10，多個第三通孔10與多個凹槽一一對應(yīng)設(shè)置；第一限位環(huán)8為環(huán)形，第一限位環(huán)8由彈性材料制成，第一限位環(huán)8置于第一支撐管6遠離彎曲部2的一側(cè)，第一限位環(huán)8的一端與第一支撐管6連接，第一限位環(huán)8的厚度自靠近第一支撐管6的一端向遠離第一支撐管6的一端逐漸增大；限位塊9用于穿過第三通孔10置于凹槽內(nèi)進而致使第一支撐管6和第二支撐管7連接；將第一支撐管6套在鋼管，移動第二支撐管7，讓第二支撐管7向遠離彎曲部2的方向移動，利用第二支撐管7擠壓第一限位環(huán)8，讓第一限位環(huán)8與鋼管緊密貼合，讓第二支撐管7、第一限位環(huán)8將鋼管壓緊，能夠有效避免鋼管轉(zhuǎn)動，杜絕安全隱患。

本實施例還包括第三限位單元，第三限位單元包括過度管11、第二限位環(huán)12、第三限位環(huán)13，過度管11置于彎曲部2遠離第一支撐管6的一側(cè)，過度管11的一端與彎曲部2連接并與彎曲部2同軸設(shè)置，過度管11的外周向表面設(shè)有外螺紋；第二限位環(huán)12、第三限位環(huán)13均為環(huán)形，第二限位環(huán)12的內(nèi)周向表面設(shè)有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋；第三限位環(huán)13置于第二限位環(huán)12的內(nèi)側(cè)，第三限位環(huán)13與第二限位環(huán)12連接，第二限位環(huán)12、第三限位環(huán)13同軸布置，第三限位環(huán)13與第二限位環(huán)12之間形成容納空間，第三限位環(huán)13與第二限位環(huán)12之間的間距自第二限位環(huán)12靠近過度管11的一端向第二限位環(huán)12遠離過度管11的一端逐漸減小；在鋼管置于彎曲部2內(nèi)時，將第二限位環(huán)12、第三限位環(huán)13套在鋼管的一端，讓鋼管置于第二限位環(huán)12、第三限位環(huán)13之間，讓鋼管置于容納空間內(nèi)，轉(zhuǎn)動第二限位環(huán)12，讓第二限位環(huán)12、第三限位環(huán)13向彎曲部2的方向移動，利用第二限位環(huán)12、第三限位環(huán)13將鋼管夾持、固定。

本實施例中，第三限位環(huán)13靠近第二限位環(huán)12的一側(cè)設(shè)有橡膠層；增大摩擦，更加有利于夾持鋼管，能夠有效避免鋼管轉(zhuǎn)動，杜絕安全隱患。

本實施例中，第二限位環(huán)12靠近第三限位環(huán)13的一側(cè)設(shè)有橡膠層；增大摩擦，更加有利于夾持鋼管，能夠有效避免鋼管轉(zhuǎn)動，杜絕安全隱患。

本實施例中，第一連接件上設(shè)有偶數(shù)個螺紋孔，該偶數(shù)個螺紋孔關(guān)于彎曲部2的中心線對稱設(shè)置。

本實施例還包括偶數(shù)個第四限位單元，偶數(shù)個第四限位單元與偶數(shù)個螺紋孔一一對應(yīng)設(shè)置，第四限位單元螺桿14、第二限位板15，螺桿14置于螺紋孔的內(nèi)側(cè)，螺桿14與螺紋孔相配合；第二限位板15置于第一連接件的內(nèi)側(cè)，第二限位板15與螺桿14連接；轉(zhuǎn)動螺桿14，利用第二限位板15將鋼管夾持固定，通過增大第四限位單元，與第一限位單元、第一連接件等配合，進一步將鋼管夾持固定，避免鋼管竄動，提高連接安全性。

本實施例中，第二限位板15為弧形，第二限位板15朝向彎曲部2的中心線方向設(shè)置；增大摩擦，更加有利于夾持鋼管，能夠有效避免鋼管轉(zhuǎn)動，杜絕安全隱患。

本實施例中，第一限位板16為弧形，第一限位板16朝向彎曲部2的中心線方向設(shè)置；增大摩擦，更加有利于夾持鋼管，能夠有效避免鋼管轉(zhuǎn)動，杜絕安全隱患。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。