本發(fā)明涉及制磚設備技術領域,具體涉及一種廢物制磚的設備。
背景技術:
磚的制備過程是將干混料通過攪拌裝置攪拌后,經傳送裝置輸送至成型機成型,制成磚?,F(xiàn)有磚的制備過程中,為了實現(xiàn)環(huán)保,需要使用生活廢物充當制磚原料,如煤渣,但是由于煤渣具有一定的粘度,當其與原料混合后,在傳送帶上傳送時,容易粘附在傳送帶上,一方面增加了傳送帶的重量,使得轉輪的驅動電機負荷增大,增加耗能,影響傳送帶的正常傳送,另一方面也污染傳送帶表面,因此需要對傳送帶上粘附的原料進行清理。
現(xiàn)有傳送帶的清理技術,通常是在傳送帶的外側設置刮板,當傳送帶轉動至刮板處時,刮板將傳送帶上粘附的原料刮下,但是,由于傳送帶是柔性的,當刮板作用于傳送帶時,傳送帶表面將會受刮板作用力的影響向遠離刮板的方向凹陷,從而增大了傳送帶與刮板間的摩擦,使刮板將傳送帶表面刮花,且長期以后,傳送帶的表面嚴重受損容易引起傳送帶崩裂。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明意在提供一種廢物制磚的設備,以對傳送帶上粘附的原料進行有效清理,同時減小對傳送帶的磨損。
為達到上述目的,本發(fā)明的基礎技術方案如下:一種廢物制磚的設備,包括混料箱和機架,混料箱設有進料口和出料口,混料箱內轉動連接有攪拌軸,混料箱上固定連接有電機,電機包括轉軸,攪拌軸的一端貫穿混料箱的側壁并與轉軸固定連接,機架上轉動連接有主動輪和從動輪,主動輪和從動輪之間連接有傳送帶,出料口位于傳送帶的正上方,轉軸上固定連接有第一傘齒輪,第一傘齒輪外側的混料箱上轉動連接有第二傘齒輪,第二傘齒輪與第一傘齒輪嚙合,第二傘齒輪與主動輪之間連接有第一皮帶,傳送帶包括上層帶和下層帶,上層帶與下層帶之間設有清料機構,清料機構包括彈性繩和吸風槽,彈性繩沿傳送帶的寬度方向延伸,彈性繩的兩端均固定連接在機架上,吸風槽轉動連接有動力軸,動力軸遠離吸風槽的一端轉動連接在機架上,動力軸與主動輪之間連接有第二皮帶,吸風槽包括槽口,槽口設有風扇,風扇固定連接在動力軸上,風扇包括數(shù)個扇葉,數(shù)個扇葉上均鉸接有掛鉤,掛鉤具有缺口,缺口均朝向彈性繩,掛鉤外側的扇葉上設有第一彈簧,第一彈簧遠離扇葉的一端連接在掛鉤上。
本方案的原理是:當電機工作時,一方面通過轉軸帶動攪拌軸旋轉而對混料箱內的物料進行攪拌混合,混合后的物料由出料口下漏至傳送帶上進行傳送。另一方面轉軸上固定連接的第一傘齒輪跟隨轉軸旋轉,從而推動與其嚙合的第二傘齒輪轉動,第二傘齒輪將通過第一皮帶帶動主動輪轉動。轉動的主動輪一方面通過傳送帶的摩擦作用帶動從動輪轉動,使傳送帶在主動輪與從動輪之間傳送,另一方面通過第二皮帶帶動動力軸旋轉,動力軸上固定連接連接的風扇跟隨動力軸同步旋轉,從而將上層帶與下層帶間飄落的塵料吸進吸風槽內,同時,風扇扇葉上的掛鉤跟隨扇葉旋轉而靠近并勾起外側的彈性繩,拉動彈性繩共同運動。旋轉的掛鉤拉動彈性繩逐漸遠離彈性繩的初始位置,使彈性繩發(fā)生彈性形變,彈性繩形變后將對掛鉤產生反向的拉力,且該拉力在扇葉的運動過程中逐漸增大。彈性繩產生的拉力使掛鉤相對扇葉發(fā)生轉動而逐漸傾斜,第一彈簧被拉伸,最終使得彈性繩從掛鉤上滑落。
彈性繩被掛鉤釋放后,撞擊并振動下層帶,下層帶在振動過程中將粘附在其表面的原料抖落,實現(xiàn)對原料的清理。由于彈性繩對傳送帶的作用力是彈性的,具有可形變的空間,能夠防止傳送帶受彈性繩的擠壓推動發(fā)生嚴重變形,且彈性繩在恢復形變過程中是往復振動的,對下層帶的作用力表現(xiàn)為時有時無,只有當彈性繩與傳送帶接觸時才會產生推力,二者之間才會產生摩擦,因此下層帶與彈性繩之間不會在一段時間內持續(xù)摩擦,由此,能夠減小彈性繩對傳送帶的磨損,利于傳送帶的長期使用。
掛鉤將彈性繩釋放后,其本身將在第一彈簧的作用下轉動回位至初始狀態(tài),過程中,掛鉤將接觸上層帶而將上層帶的表面上頂,使上層帶向上凸起,從而對上層帶上運輸?shù)脑线M行分堆,以便于將原料劃分成部分裝入模盒中進行加工。
本方案的有益效果:1、本發(fā)明通過旋轉的風扇一方面對飄落的塵料進行吸附清理,另一方面利用風扇上的掛鉤將彈性繩勾起而后進行釋放,使彈性繩振動并彈至傳送帶上引起傳送帶振動,而將傳送帶上粘附的原料抖落,能夠實現(xiàn)原料的有效清理;2、彈性繩對傳送帶的作用力是彈性的,能夠減小對傳送帶的摩擦,降低傳送帶的受損程度,利于傳送帶的長期使用;3、掛鉤釋放彈性繩后,在第一彈簧作用下轉動回位,從而將上層帶上頂,能夠對上層帶上的原料進行分堆,以便于原料的后續(xù)裝盒。
優(yōu)選的,作為一種改進,混料箱上設有吸風機,吸風機內部設有旋轉件,轉軸遠離電機的一端貫穿混料箱的側壁并伸入吸風機內,轉軸伸入吸風機內的一端與旋轉件固定連接,吸風機上連接有正壓管和負壓管,負壓管遠離吸風機的一端與吸風槽固定連接,正壓管遠離吸風機的一端與混料箱連接。攪拌軸被電機帶動而旋轉時,將帶動固定連接的旋轉件旋轉,使吸風機工作,吸風機的負壓管內形成負壓而將吸風槽內吸附的塵料吸入負壓管內,同時吸風機的正壓管內形成正壓,從而將負壓管內的塵料吹送回混料箱內,實現(xiàn)塵料的回收,提高原料的利用率。
優(yōu)選的,作為一種改進,吸風槽內設有短管,短管靠近負壓管的側壁上設有連接口,短管通過連接口與負壓管固定連接,短管上與連接口正對的部位設有通風口,短管中滑動連接有活塞,活塞與短管之間連接有第二彈簧,活塞上連接有拉桿,拉桿遠離活塞的一端固定連接有按壓件,按壓件穿過吸風槽的側壁向吸風槽外延伸,按壓件位于吸風槽外的部位上轉動連接有轉動塊,轉動塊與按壓件之間連接有第三彈簧。當掛鉤釋放拉繩并在第一彈簧作用下轉動回位時,掛鉤通過壓動轉動塊將按壓件下壓,按壓件通過拉桿將活塞下推,以將通風口和連接口打開,使負壓管通過通風口吸風,從而增強吸風槽內的負壓效果,以在傳送帶將原料抖落時,將抖落的原料大量吸入吸風槽和負壓管內,提升原料的吸附效果,活塞被下推而擠壓第二彈簧。轉動塊轉動連接在按壓件上,以避免轉動塊阻礙扇葉的正常轉動。當掛鉤轉過轉動塊后,第三彈簧拉動轉動塊復位,同時,第二彈簧推動活塞復位,當下一個掛鉤靠近時,又進入下一個吸料程序。
優(yōu)選的,作為一種改進,通風口連接有吸風罩。吸風罩增大了通風口的吸風面積,從而便于將吸風槽內的塵料大量由通風口吸入負壓管內,實現(xiàn)塵料的大量回收。
優(yōu)選的,作為一種改進,進料口設置在混料箱靠近正壓管的一端上。如此,由進料口投入原料時,正壓管吹出的氣流能夠將下落的原料吹送至混料箱的另一端,從而將原料吹散,利于原料的均勻混合。
優(yōu)選的,作為一種改進,彈性繩上連接有增重塊。如此,當彈性繩彈至下層帶時,增重塊能夠增大彈性繩對下層帶的作用力,從而加強下層帶的振動,強化對下層帶的清料效果。
優(yōu)選的,作為一種改進,槽口固定連接有防護網。防護網能夠將風扇與外部隔離,防止絞傷人手。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種廢物制磚的設備結構示意圖。
圖2為本發(fā)明實施例1中吸風槽的局部剖視圖。
圖3為本發(fā)明實施例1中彈性繩的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:混料箱1、進料口2、出料口3、攪拌軸4、電機5、第一傘齒輪6、第二傘齒輪7、第一皮帶8、吸風機9、正壓管10、負壓管11、機架12、主動輪13、從動輪14、上層帶15、下層帶16、彈性繩17、增重塊18、吸風槽19、動力軸20、第二皮帶21、槽口22、風扇23、扇葉24、掛鉤25、短管26、連接口27、通風口28、吸風罩29、活塞30、第二彈簧31、拉桿32、按壓件33、轉動塊34。
實施例基本如圖1所示:一種廢物制磚的設備,包括混料箱1,混料箱1上表面左部設有進料口2,混料箱1下表面中部設有出料口3?;炝舷?內通過軸承轉動連接有攪拌軸4,混料箱1左部用螺栓固定安裝有電機5,電機5包括轉軸,攪拌軸4左端貫穿混料箱1的側壁并用螺釘固定在轉軸上,混料箱1的下方設有機架12,機架12上轉動連接有主動輪13和從動輪14,主動輪13和從動輪14之間連接有傳送帶,出料口3位于傳送帶的正上方。轉軸上用普通平鍵固定有第一傘齒輪6,第一傘齒輪6外側的混料箱1上轉動連接有第二傘齒輪7,第二傘齒輪7與第一傘齒輪6嚙合,第二傘齒輪7與主動輪13之間連接有第一皮帶8。
傳送帶包括上層帶15和下層帶16,上層帶15與下層帶16之間設有清料機構。清料機構包括彈性繩17和吸風槽19,彈性繩17沿傳送帶的寬度方向延伸,彈性繩17的前后兩端均系在機架12上,如圖3,彈性繩17上套有增重塊18。如圖1,吸風槽19轉動連接有動力軸20,動力軸20前端轉動連接在機架12上,動力軸20與主動輪13之間連接有第二皮帶21。吸風槽19包括槽口22,槽口22焊接有防護網,槽口22設有風扇23,風扇23焊接在動力軸20上。風扇23包括四個扇葉24,四個扇葉24上均鉸接有掛鉤25,掛鉤25具有缺口,缺口均朝向彈性繩17,掛鉤25外側的扇葉24上設有第一彈簧,第一彈簧遠離扇葉24的一端焊接在掛鉤25上。
混料箱1右部設有吸風機9,吸風機9內部設有旋轉件,轉軸右端貫穿混料箱1的側壁并伸入吸風機9內,轉軸右端與旋轉件焊接,吸風機9上連接有正壓管10和負壓管11,負壓管11下端與吸風槽19之間用螺釘固定,負壓管11與吸風槽19相通,正壓管10上端用螺釘固定在混料箱1上,正壓管10與混料箱1的右上部相通。如圖2所示,吸風槽19內設有短管26,短管26后側壁上設有連接口27,連接口27與負壓管11焊接,短管26前側壁上設有通風口28,通風口28正對連接口27,通風口28焊接有吸風罩29。短管26中滑動連接有活塞30,活塞30與短管26之間焊機有第二彈簧31,活塞30焊接有拉桿32,拉桿32上端焊接有按壓件33,按壓件33穿過吸風槽19的側壁向吸風槽19外延伸,按壓件33上部套有轉動塊34,轉動塊34與按壓件33之間焊接有第三彈簧。
本實施例中,實際應用時,將原料投入混料箱1內,啟動電機5,電機5帶動攪拌軸4旋轉對物料進行攪拌。轉軸上的第一傘齒輪6跟隨轉軸轉動而推動第二傘齒輪7旋轉,第二傘齒輪7通過第一皮帶8帶動主動輪13旋轉,主動輪13通過傳送帶使從動輪14跟隨轉動,傳送帶在主動輪13和從動輪14之間傳送?;旌虾玫奈锪嫌沙隽峡?下漏至傳送帶上,由傳送帶向右傳送,物料落下后,傳送帶表面粘附有物料。
轉動的主動輪13同時通過第二皮帶21使動力軸20轉動,動力軸20上的風扇23跟隨旋轉,而在吸風槽19內形成負壓,將飄落的塵料吸入吸風槽19內。風扇23轉動時,扇葉24上的掛鉤25接觸彈性繩17并將彈性繩17勾起,而后,使彈性繩17發(fā)生形變,攜帶彈性繩17轉動,同時彈性繩17對掛鉤25產生反向的拉力,使掛鉤25逐漸傾斜,第一彈簧被拉伸。當掛鉤25隨扇葉24轉動至某一位置時,彈性繩17對掛鉤25的拉力足夠大,而促使彈性繩17從掛鉤25上滑落,并彈至下層帶16上,引起下層帶16振動,從而將下層帶16上粘附的物料抖落,對下層帶16進行清理。彈性繩17上的增重塊18增大彈性繩17對下層帶16的作用力,提升對下層帶16的清料效果。被抖落的物料由吸風槽19吸入槽內,以對物料進行回收。
攪拌軸4轉動時,攪拌軸4的右端帶動旋轉件旋轉而使吸風機9工作,負壓管11內產生負壓,正壓管10內產生正壓。當掛鉤25釋放拉繩后,被第一彈簧拉回而復位。掛鉤25轉動過程中,與上層帶15的下表面接觸,并將上層帶15上頂,在上層帶15上形成凸起,而將傳送帶上的物料分堆,以便于物料的均勻裝盒。且掛鉤25被拉回時,觸碰轉動塊34,通過轉動塊34推動按壓件33下移,按壓件33通過拉桿32將活塞30下推,而將通風口28和連接口27打開,負壓管11與吸風槽19連通,加劇吸風槽19內的負壓效果,以將抖落的物料及時吸入吸風槽19內,并由負壓管11和正壓管10,推送回混料箱1內。吸風罩29增大通風口28的吸料范圍,以提高物料的回收效果。活塞30被下推而將第二彈簧31壓縮,當掛鉤25隨扇葉24轉動劃過轉動塊34后,轉動塊34在第三彈簧作用下復位,彈性繩17對下層帶16的振動逐漸減弱,被抖落的物料逐漸減少。同時,第二彈簧31將活塞30上頂,從而將通風口28和連接口27堵塞,吸風槽19內的負壓效果跟隨減弱,而弱化對物料的吸附清理。
進料口2靠近正壓管10設置,當由進料口2進料時,正壓管10內吹出的氣流將物料從右向左吹送,使物料在混料箱1內廣泛分布,利于物料的均勻混合。槽口22的防護網保護人手不被風扇23絞傷。
以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本發(fā)明結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準,說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。