所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于踢腳線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于活性炭除有害氣體的用于室內(nèi)裝潢的踢腳線。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有的踢腳線結(jié)構(gòu)簡單、功能單一，對于剛剛裝修完的房子內(nèi)有許多的有害氣體，同時在日常生活中房間內(nèi)也會有許多的有害氣體的存在，現(xiàn)有的室內(nèi)除有害氣體的裝置，價格昂貴、體積較大，所以就需要設(shè)計一種基于活性炭除有害氣體的用于室內(nèi)裝潢的踢腳線，用于去除房間內(nèi)的有害氣體。

本發(fā)明設(shè)計一種基于活性炭除有害氣體的用于室內(nèi)裝潢的踢腳線解決如上問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本發(fā)明公開一種基于活性炭除有害氣體的用于室內(nèi)裝潢的踢腳線，它是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。

一種基于活性炭除有害氣體的用于室內(nèi)裝潢的踢腳線，其特征在于：它包括踢腳機構(gòu)、空氣調(diào)節(jié)機構(gòu)，其中空氣調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在墻角處，兩個踢腳機構(gòu)安裝在空氣調(diào)節(jié)機構(gòu)上，且分別與相鄰墻體的兩個墻體配合。

上述空氣調(diào)節(jié)機構(gòu)包括冷凝器、支撐板、風(fēng)扇、蒸發(fā)器、壓縮機、電機、外殼，其中外殼安裝在墻體角落處；電機安裝在外殼內(nèi)壁端面上；壓縮機安裝在外殼側(cè)面上，且壓縮機上的軸與電機軸相連；蒸發(fā)器安裝在壓縮機上；支撐板安裝在墻體外表面上；風(fēng)扇安裝在支撐板上端面；冷凝器安裝在支撐板上。

上述踢腳機構(gòu)包括弧形通道、踢腳板、推板導(dǎo)塊、第四導(dǎo)槽、上升通道、風(fēng)扇電機、風(fēng)扇葉片、上通道、下通道、活性炭殼、活性炭進口、活性炭出口、有害氣體出口、斜面、活性炭容納腔、第一導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽、第三導(dǎo)槽、分割塊、活性炭顆粒、推板、第一支耳、第一推桿、第二支耳、推動電機、第二推桿、摩擦輪、出氣孔、錐形出氣通道、進氣孔、進氣通道、摩擦條、第一方孔、第一圓板、第二方孔、第二圓板、第三方孔、第三圓板、第四方孔、第四圓板、第一阻隔板、電阻絲、第二阻隔板、方槽、第一板簧、支耳、第二板簧，其中活性殼安裝在外殼內(nèi)；活性炭殼內(nèi)開有活性炭容納腔；活性炭容納腔下端面上開有斜面；活性炭殼內(nèi)壁側(cè)面上開有活性炭進口與活性炭出口，活性炭進口位于活性炭出口下側(cè)，且活性炭進口與斜面配合；活性炭殼下側(cè)內(nèi)壁上開有有害氣體出口，且有害氣體出口通過管道與墻體外相通；風(fēng)扇電機安裝在活性炭殼上側(cè)；三個風(fēng)扇葉片均勻周向的安裝在風(fēng)扇電機軸上；上升通道一端安裝在活性炭殼端面上，且上升通道與活性炭進口和活性炭出口配合；分割塊安裝在上升通道內(nèi)的一端；兩個第一阻隔板通過兩兩一組的四個合頁對稱安裝在下通道處；兩個第一阻隔板與分割塊將上升通道中的通道分為上通道與下通道；弧形通道一端安裝在上升通道端面上，且弧形通道與上升通道相通；兩個限位板分別安裝在兩個第一阻隔板與相應(yīng)的上升通道內(nèi)壁組成的兩個間隙內(nèi)，且兩個限位板安裝位置偏向于下通道；兩個第一阻隔板上在相接觸的中間位置處共同開有一個第四導(dǎo)槽，上通道下側(cè)壁面上與弧形通道交接處開有第三導(dǎo)槽；弧形通道下側(cè)壁面上開有第一導(dǎo)槽；分割塊上端面上開有第二導(dǎo)槽；第一導(dǎo)槽、第三導(dǎo)槽、第四導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽依次連接導(dǎo)通；兩個第一阻隔板上安裝結(jié)構(gòu)完全相同，對于其中任意一個，第二板簧一端安裝在上升通道內(nèi)壁上，另一端安裝在第一阻隔板端面上；踢腳板內(nèi)部上側(cè)開有錐形出氣通道，且錐形出氣通道的錐度為10-15度；錐形出氣通道內(nèi)圓面上開有許多直徑遞變的出氣孔，且兩個相鄰出氣孔大的出氣孔與小的出氣孔直徑比值為1.005；相鄰兩個出氣孔的間距為0.03m-0.1m；出氣孔孔徑增加的方向與錐形出氣通道孔徑增加的方向相同；踢腳板內(nèi)部下側(cè)開有橫截面不變的進氣通道；進氣通道內(nèi)圓面上開有許多直徑遞變的進氣孔，且兩個相鄰進氣孔大的進氣孔與小的進氣孔直徑比值為1.005；相鄰兩個進氣孔的間距為0.03m-0.1m；進氣孔孔徑增加的方向等于出氣孔孔徑增加的方向；踢腳板進氣通道內(nèi)圓面上下對稱開有兩個推動電機槽；踢腳板上具有小孔徑出氣孔的一端安裝在弧形通道端面上；摩擦條安裝在進氣通道內(nèi)圓面上側(cè)；推動電機安裝在推動電機槽內(nèi)；摩擦輪安裝在電機軸上，且摩擦輪與摩擦條配合；兩個第二支耳安裝在電機殼端面上；第一推桿一端通過圓柱銷安裝在兩個第二支耳上；兩個第一支耳對稱安裝在推板端面上；推板一端安裝有推板導(dǎo)塊；推板通過圓柱銷與兩個第一支耳的配合安裝在第一推桿上，且推板導(dǎo)塊與第一導(dǎo)槽、第三導(dǎo)槽、第四導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽配合；許多活性炭顆粒位于進氣通道中；第二推桿安裝在推動電機殼上，且與兩個第一阻隔板相配合；活性炭出口側(cè)面上開有方槽；支耳安裝在第二阻隔板端面上；第二阻隔板通過支耳、圓柱銷和方槽的配合安裝在活性炭出口處；第一板簧位于活性炭容納腔內(nèi)；第一板簧一端安裝在活性炭容納腔內(nèi)壁上，另一端安裝在第二阻隔板端面上；第一圓板上開有第一方孔；第二圓板上開有第二方孔；第三圓板上開有第三方孔；第四圓板上開有第四方孔；第一圓板、第二圓板、第三圓板、第四圓板安裝在最大的四個進氣孔上；活性炭腔四個內(nèi)壁上均安裝有電阻絲。

上述踢腳板上的進氣通道通過管道與壓縮機相連；踢腳板上的錐形出氣通道通過管道與蒸發(fā)器相連；壓縮機與蒸發(fā)器通過管道相連；蒸發(fā)器與冷凝器通過管道相連。

作為本技術(shù)的進一步改進，上述兩個相鄰出氣孔間距為0.05m。

作為本技術(shù)的進一步改進，上述兩個相鄰進氣孔間距為0.05m。

作為本技術(shù)的進一步改進，上述摩擦輪通過鍵安裝在推動電機軸上。

作為本技術(shù)的進一步改進，上述錐形出氣通道的錐度為12度。

作為本技術(shù)的進一步改進，上述活性炭顆粒每半個月進行一次高溫處理。

相對于傳統(tǒng)的踢腳線技術(shù)，本發(fā)明設(shè)計了一種基于活性炭除有害氣體的用于室內(nèi)裝潢的踢腳線；它具有調(diào)節(jié)房間內(nèi)溫度、吸收房間內(nèi)有害氣體的功能；風(fēng)扇電機帶動風(fēng)扇葉片運動的作用是，一方面風(fēng)扇葉片將房間內(nèi)的氣體通過進氣孔、進氣通道、軟管吸入活性炭容納腔中，在此過程中進氣通道中的活性炭顆粒將會吸收空氣中的有害氣體，所以進入活性炭容納腔中的空氣是沒有有害氣體的；并將吸入的氣體通過軟管輸送到蒸發(fā)器中，蒸發(fā)器會將房間內(nèi)熱的氣體轉(zhuǎn)化為較冷的氣體，較冷的氣體會通過軟管流入踢腳板上所開的錐形出氣通道中，錐形出氣通道中的氣體在有出氣孔流入房間，此時流出的氣體溫度低、且沒有有害氣體存在，從而達到調(diào)節(jié)房間內(nèi)溫度和吸收房間內(nèi)有害氣體的功能，另一方面當(dāng)加熱飽和的活性炭顆粒時，風(fēng)扇電機帶動風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)，會將活性炭顆粒排除的有害氣體通過管道吹出室外。

本發(fā)明中空氣調(diào)節(jié)機構(gòu)具有調(diào)節(jié)房間內(nèi)溫度的作用；本發(fā)明中的踢腳機構(gòu)具有去除房間內(nèi)空氣中有害氣體的功能。其中支撐板的作用是支撐冷凝器與風(fēng)扇；風(fēng)扇的作用是對進入冷凝器中的工質(zhì)進行冷卻；冷凝器的作用是將汽化的液態(tài)工質(zhì)冷卻后液化為液態(tài)工質(zhì)，并輸送到壓縮機中，繼續(xù)下一個冷卻循環(huán)；電機的作用是驅(qū)動壓縮機運動；壓縮機的作用是壓縮液態(tài)工質(zhì)量，將低溫的液態(tài)工質(zhì)傳輸?shù)秸舭l(fā)器中；外殼的作用是保護壓縮機、蒸發(fā)器、電機。

本發(fā)明中的踢腳機構(gòu)具有去除房間內(nèi)空氣中有害氣體的功能；本發(fā)明中的活性炭顆粒的作用是吸收空氣中的有害氣體；活性炭殼內(nèi)壁的四個面上均安裝有電阻絲的作用是對飽和的活性炭顆粒進行加熱處理，受熱的活性炭顆粒將其內(nèi)的有害氣體排除，有害氣體通過活性炭殼上所開的有害氣體出口、管道排除到外界空氣中；風(fēng)扇電機的作用是帶動風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)；從而使得活性炭容納腔中的有害氣體流動，方便有害氣體排除；上升通道的作用是便于活性炭顆粒進入活性炭殼上所開的活性炭容納腔中；分割塊將上升通道分上通道與下通道的作用是，當(dāng)活性炭顆粒達到飽和時，推動電機運動將帶動推動電機軸旋轉(zhuǎn)，推動電機軸帶動摩擦輪運動，運動的摩擦輪會給摩擦條一個作用力，摩擦條反過來會給摩擦輪一個反作用力，受到摩擦條給摩擦輪的反作用力，使得摩擦輪沿摩擦條方向運動，運動的摩擦輪將帶動推動電機運動，推動電機沿推動電機槽運動；第一推桿通過圓柱銷與推動電機相連，推板通過圓柱銷與第一推桿相連，第二推桿安裝在推動電機上；推動電機沿推動電機槽運動，將帶動第一推桿運動，第一推桿將帶動推板運動；推板將推動活性炭顆粒運動，運動的活性炭顆粒將通過上通道，推開第二阻隔板，進入活性炭殼上所開的活性炭容納腔中；第二阻隔板通過圓柱銷安裝在方槽內(nèi)的作用是，活性炭顆粒可以通過上通道進入活性炭容納腔中，在此過程中推板導(dǎo)塊將引導(dǎo)推板沿第一導(dǎo)槽、第三導(dǎo)槽、第四導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽運動；但活性炭顆粒不會從活性炭容納腔進入上通道，從而達到單向?qū)ǖ淖饔?；第一板簧的作用是給第二阻隔板一個回位時的恢復(fù)力作用；第一阻隔板的作用是防止活性炭顆粒從下通道進入活性炭容納腔中，而活性炭容納腔中的活性炭顆粒受熱完后，可以通過下通道重新進入上升通道中；第二板簧的作用是，給第一阻隔板一個回位時的恢復(fù)力作用；踢腳板端面上開有錐形出氣通道，且錐形出氣通道的錐度為10-15度的作用是便于凈化后的空氣更順暢進入房間內(nèi)；錐形出氣通道內(nèi)圓面上開有許多出氣孔，且兩個相鄰出氣孔大的出氣孔與小的出氣孔比值為1.005的作用是，使得空氣流出的速度更加均勻，空器波動非常??；相鄰兩個出氣孔的間距為0.03m-0.1m便于凈化后的空氣更快的進入房間內(nèi)；出氣孔孔徑增加的方向與錐形出氣通道孔徑增加的方向相同的作用是，防止空氣波動過大，空氣流動更加均勻；踢腳板端面上開有進氣通道，進氣通道位于錐形出氣通道下側(cè)的作用是，防止出氣口離地面過于近，從而將地面的灰塵吹起來；進氣通道內(nèi)圓面上開有許多進氣孔，且兩個相鄰進氣孔大的進氣孔與小的進氣孔比值為1.005，相鄰兩個進氣孔的間距為0.03m-0.1m；進氣孔孔徑增加的方向等于出氣孔孔徑增加的方向的作用是，使得進入上升通道中的氣體更加均勻，同時有可以加大空氣與活性炭顆粒的接觸面積，使得活性炭顆?？梢宰畲竺娣e的吸收空氣中的有害氣體；第二推桿的作用是將兩個第一阻隔板頂住，防止正加熱的活性炭顆粒從活性炭容納腔中進入下通道中。

在使用過程中，電機帶動壓縮機運動，壓縮機將壓縮液態(tài)工質(zhì)，此時的液態(tài)工質(zhì)低溫，通過管道傳入蒸發(fā)器中，同時風(fēng)扇電機將帶動風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)，將房間中的氣體通過進氣孔、進氣通道、軟管，進入蒸發(fā)器中，進入蒸發(fā)器中的空氣，在氣態(tài)工質(zhì)的作用下變?yōu)榈蜏氐目諝?，在通過軟管、錐形出氣通道、出氣孔排入房間中；在此過程中，活性炭顆粒將對空氣中的有害氣體進行吸附；從而達到吸收有害氣體的作用；蒸發(fā)器將凈化過的空氣通過軟管、錐形出氣通道、出氣孔排入房間中；當(dāng)半個月后，活性炭顆粒吸收到飽和狀態(tài)，此時的推動電機將帶動摩擦輪運動，摩擦條會給摩擦輪一個反作用力，使得摩擦輪、推動電機沿推動電機槽運動，運動推動電機將帶動第一推桿、第二推桿、推板運動，推板將活性炭顆粒推入活性炭容納腔中，此時的活性炭顆粒內(nèi)壁上電阻絲將加熱活性炭顆粒，在電阻絲加熱坐下，活性炭顆粒中的有害氣體將會被排除，在風(fēng)扇電機會帶動風(fēng)扇葉片運動，風(fēng)扇葉片會將活性炭容納腔中的有害氣體通過管道排除室外，當(dāng)活性炭顆粒加熱完后，推動電機反轉(zhuǎn)，第二推桿將不會推第一阻隔板，在斜面的作用下，受到重力作用的活性炭顆粒將會進入下通道并推動第一阻隔板，從而活性炭顆粒從新回到上升通道中，繼續(xù)工作吸收有害氣體。

附圖說明

圖1是整體部件分布示意圖。

圖2是踢腳機構(gòu)分布示意圖。

圖3是踢腳機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是風(fēng)扇葉片安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是活性炭殼結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是上升通道結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是第一推桿安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是踢腳板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是推板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是第一圓板、第二圓板、第三圓板、第三圓板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是弧形通道安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是電阻絲安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是第二阻隔板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14是第一阻隔板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是限位板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16是第二推桿安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17是加熱活性炭顆粒原理示意圖。

圖18是踢腳線空氣凈化流動圖。

圖中標號名稱：1、冷凝器；2、墻體；3、支撐板；4、風(fēng)扇；5、踢腳機構(gòu)；7、外殼；8、蒸發(fā)器；9、壓縮機；10、踢腳板；11、電機；12、上升通道；13、風(fēng)扇電機；14、風(fēng)扇葉片；15、活性炭殼；16、活性炭進口；17、活性炭出口；18、斜面；19、活性炭容納腔；22、第一導(dǎo)槽；23、第一支撐塊；24、第二導(dǎo)槽；25、分割塊；26、活性炭顆粒；27、推板；28、第一支耳；29、第一推桿；30、第二支耳；31、推動電機；32、第二推桿；33、摩擦輪；34、出氣孔；35、錐形出氣通道；36、進氣孔；37、進氣通道；38、摩擦條；39、第一方孔；40、第一圓板；41、第二方孔；42、第二圓板；43、第三方孔；44、第三圓板；45、第四方孔；46、第四圓板；47、第一阻隔板；49、電阻絲；50、第二阻隔板；51、方槽；52、第一板簧；53、支耳；57、第二板簧；58、空氣調(diào)節(jié)機構(gòu)；59、有害氣體出口；60、弧形通道；61、上通道；62、下通道；63、第三導(dǎo)槽；64、推動電機槽；65、限位板；66、第四導(dǎo)槽；67、推板導(dǎo)塊。

具體實施方式

如圖1所示，它包括踢腳機構(gòu)5、空氣調(diào)節(jié)機構(gòu)58，其中空氣調(diào)節(jié)機構(gòu)58安裝在墻角處，兩個踢腳機構(gòu)5安裝在空氣調(diào)節(jié)機構(gòu)58上，且分別與相鄰墻體2的兩個墻體2配合。

如圖1、2所示，上述空氣調(diào)節(jié)機構(gòu)58包括冷凝器1、支撐板3、風(fēng)扇4、蒸發(fā)器8、壓縮機9、電機11、外殼7，如圖1所示，其中外殼7安裝在墻體2角落處；如圖1所示，電機11安裝在外殼7內(nèi)壁端面上；如圖1所示，壓縮機9安裝在外殼7側(cè)面上，且壓縮機9上的軸與電機11軸相連；如圖1、2所示，蒸發(fā)器8安裝在壓縮機9上；如圖1所示，支撐板3安裝在墻體2外表面上；如圖1所示，風(fēng)扇4安裝在支撐板3上端面；如圖1所示，冷凝器1安裝在支撐板3上。

如圖3所示，上述踢腳機構(gòu)5包括弧形通道60、踢腳板10、推板導(dǎo)塊67、第四導(dǎo)槽66、上升通道12、風(fēng)扇電機13、風(fēng)扇葉片14、上通道61、下通道62、活性炭殼15、活性炭進口16、活性炭出口17、有害氣體出口59、斜面18、活性炭容納腔19、第一導(dǎo)槽22、第二導(dǎo)槽24、第三導(dǎo)槽63、分割塊25、活性炭顆粒26、推板27、第一支耳28、第一推桿29、第二支耳30、推動電機31、第二推桿32、摩擦輪33、出氣孔34、錐形出氣通道35、進氣孔36、進氣通道37、摩擦條38、第一方孔39、第一圓板40、第二方孔41、第二圓板42、第三方孔43、第三圓板44、第四方孔45、第四圓板46、第一阻隔板47、電阻絲49、第二阻隔板50、方槽51、第一板簧52、支耳53、第二板簧57，如圖1所示，其中活性殼安裝在外殼7內(nèi)；如圖5所示，活性炭殼15內(nèi)開有活性炭容納腔19；如圖5所示，活性炭容納腔19下端面上開有斜面18；如圖5所示，活性炭殼15內(nèi)壁側(cè)面上開有活性炭進口16與活性炭出口17，如圖5所示，活性炭進口16位于活性炭出口17下側(cè)，且活性炭進口16與斜面18配合；如圖3所示，活性炭殼15下側(cè)內(nèi)壁上開有有害氣體出口59，且有害氣體出口59通過管道與墻體2外相通；如圖3所示，風(fēng)扇電機13安裝在活性炭殼15上側(cè)；如圖4所示，三個風(fēng)扇葉片14均勻周向的安裝在風(fēng)扇電機13軸上；如圖2、3所示，上升通道12一端安裝在活性炭殼15端面上，且上升通道12與活性炭進口16和活性炭出口17配合；如圖6所示，分割塊25安裝在上升通道12內(nèi)的一端；如圖11、14所示，兩個第一阻隔板47通過兩兩一組的四個合頁對稱安裝在下通道62處；如圖6、11所示，兩個第一阻隔板47與分割塊25將上升通道12中的通道分為上通道61與下通道62；如圖11所示，弧形通道60一端安裝在上升通道12端面上，且弧形通道60與上升通道12相通；如圖14所示，兩個限位板65分別安裝在兩個第一阻隔板47與相應(yīng)的上升通道12內(nèi)壁組成的兩個間隙內(nèi)，且兩個限位板65安裝位置偏向于下通道62；如圖15所示，兩個第一阻隔板47上在相接觸的中間位置處共同開有一個第四導(dǎo)槽66，上通道61下側(cè)壁面上與弧形通道60交接處開有第三導(dǎo)槽63；如圖11所示，弧形通道60下側(cè)壁面上開有第一導(dǎo)槽22；分割塊25上端面上開有第二導(dǎo)槽24；第一導(dǎo)槽22、第三導(dǎo)槽63、第四導(dǎo)槽66、第二導(dǎo)槽24依次連接導(dǎo)通；兩個第一阻隔板47上安裝結(jié)構(gòu)完全相同，對于其中任意一個，如圖14所示，第二板簧57一端安裝在上升通道12內(nèi)壁上，另一端安裝在第一阻隔板47端面上；如圖8所示，踢腳板10內(nèi)部上側(cè)開有錐形出氣通道35，且錐形出氣通道35的錐度為10-15度；如圖8所示，錐形出氣通道35內(nèi)圓面上開有許多直徑遞變的出氣孔34，且兩個相鄰出氣孔34大的出氣孔34與小的出氣孔34直徑比值為1.005；如圖8所示，相鄰兩個出氣孔34的間距為0.03m-0.1m；如圖8所示，出氣孔34孔徑增加的方向與錐形出氣通道35孔徑增加的方向相同；如圖8所示，踢腳板10內(nèi)部下側(cè)開有橫截面不變的進氣通道37；如圖8所示，進氣通道37內(nèi)圓面上開有許多直徑遞變的進氣孔36，且兩個相鄰進氣孔36大的進氣孔36與小的進氣孔36直徑比值為1.005；如圖8所示，相鄰兩個進氣孔36的間距為0.03m-0.1m；如圖8所示，進氣孔36孔徑增加的方向等于出氣孔34孔徑增加的方向；如圖8、9所示，踢腳板10進氣通道37內(nèi)圓面上下對稱開有兩個推動電機槽64；踢腳板10上具有小孔徑出氣孔34的一端安裝在弧形通道60端面上；如圖9所示，摩擦條38安裝在進氣通道37內(nèi)圓面上側(cè)；如圖9所示，推動電機31安裝在推動電機槽64內(nèi)；如圖7所示，摩擦輪33安裝在電機11軸上，且摩擦輪33與摩擦條38配合；如圖7所示，兩個第二支耳30安裝在電機11殼端面上；如圖7所示，第一推桿29一端通過圓柱銷安裝在兩個第二支耳30上；如圖7所示，兩個第一支耳28對稱安裝在推板27端面上；如圖7所示，推板27一端安裝有推板導(dǎo)塊67；如圖7所示，推板27通過圓柱銷與兩個第一支耳28的配合安裝在第一推桿29上，且推板導(dǎo)塊67與第一導(dǎo)槽22、第三導(dǎo)槽63、第四導(dǎo)槽66、第二導(dǎo)槽24配合；如圖3所示，許多活性炭顆粒26位于進氣通道37中；如圖16所示，第二推桿32安裝在推動電機31殼上，且與兩個第一阻隔板47相配合；活性炭出口17側(cè)面上開有方槽51；如圖13所示，支耳53安裝在第二阻隔板50端面上；如圖13所示，第二阻隔板50通過支耳53、圓柱銷和方槽51的配合安裝在活性炭出口17處；如圖13所示，第一板簧52位于活性炭容納腔19內(nèi)；如圖13所示，第一板簧52一端安裝在活性炭容納腔19內(nèi)壁上，另一端安裝在第二阻隔板50端面上；如圖10所示，第一圓板40上開有第一方孔39；如圖10所示，第二圓板42上開有第二方孔41；第三圓板44上開有第三方孔43；第四圓板46上開有第四方孔45；如圖10所示，第一圓板40、第二圓板42、第三圓板44、第四圓板46安裝在最大的四個進氣孔36上；如圖12所示，活性炭腔四個內(nèi)壁上均安裝有電阻絲49。

如圖3所示，上述踢腳板10上的進氣通道37通過管道與壓縮機9相連；踢腳板10上的錐形出氣通道35通過管道與蒸發(fā)器8相連；壓縮機9與蒸發(fā)器8通過管道相連；蒸發(fā)器8與冷凝器1通過管道相連。

如圖8所示，上述兩個相鄰出氣孔34間距為0.05m。

如圖8所示，上述兩個相鄰進氣孔36間距為0.05m。

如圖7所示，上述摩擦輪33通過鍵安裝在推動電機31軸上。

如圖8所示，上述錐形出氣通道35的錐度為12度。

如圖7所示，上述活性炭顆粒26每半個月進行一次高溫處理。

綜上所述：

本發(fā)明設(shè)計了一種基于活性炭除有害氣體的用于室內(nèi)裝潢的踢腳線；它具有調(diào)節(jié)房間內(nèi)溫度、吸收房間內(nèi)有害氣體的功能；風(fēng)扇電機13帶動風(fēng)扇葉片14運動的作用是，如圖18所示，一方面風(fēng)扇葉片14將房間內(nèi)的氣體通過進氣孔36、進氣通道37、軟管吸入活性炭容納腔19中，在此過程中進氣通道37中的活性炭顆粒26將會吸收空氣中的有害氣體，所以進入活性炭容納腔19中的空氣是沒有有害氣體的；并將吸入的氣體通過軟管輸送到蒸發(fā)器8中，蒸發(fā)器8會將房間內(nèi)熱的氣體轉(zhuǎn)化為較冷的氣體，較冷的氣體會通過軟管流入踢腳板10上所開的錐形出氣通道35中，錐形出氣通道35中的氣體在有出氣孔34流入房間，此時流出的氣體溫度低、且沒有有害氣體存在，從而達到調(diào)節(jié)房間內(nèi)溫度和吸收房間內(nèi)有害氣體的功能，另一方面當(dāng)加熱飽和的活性炭顆粒26時，風(fēng)扇電機13帶動風(fēng)扇葉片14旋轉(zhuǎn)，會將活性炭顆粒26排除的有害氣體通過管道吹出室外。

本發(fā)明中空氣調(diào)節(jié)機構(gòu)58具有調(diào)節(jié)房間內(nèi)溫度的作用；本發(fā)明中的踢腳機構(gòu)5具有去除房間內(nèi)空氣中有害氣體的功能。其中支撐板3的作用是支撐冷凝器1與風(fēng)扇4；風(fēng)扇4的作用是對進入冷凝器1中的工質(zhì)進行冷卻；冷凝器1的作用是將汽化的液態(tài)工質(zhì)冷卻后液化為液態(tài)工質(zhì)，并輸送到壓縮機9中，繼續(xù)下一個冷卻循環(huán)；電機11的作用是驅(qū)動壓縮機9運動；壓縮機9的作用是壓縮液態(tài)工質(zhì)量，將低溫的液態(tài)工質(zhì)傳輸?shù)秸舭l(fā)器8中；外殼7的作用是保護壓縮機9、蒸發(fā)器8、電機11。

本發(fā)明中的踢腳機構(gòu)5具有去除房間內(nèi)空氣中有害氣體的功能；本發(fā)明中的活性炭顆粒26的作用是吸收空氣中的有害氣體；活性炭殼15內(nèi)壁的四個面上均安裝有電阻絲49的作用是對飽和的活性炭顆粒26進行加熱處理，受熱的活性炭顆粒26將其內(nèi)的有害氣體排除，有害氣體通過活性炭殼15上所開的有害氣體出口59、管道排除到外界空氣中；風(fēng)扇電機13的作用是帶動風(fēng)扇葉片14旋轉(zhuǎn)；從而使得活性炭容納腔19中的有害氣體流動，方便有害氣體排除；上升通道12的作用是便于活性炭顆粒26進入活性炭殼15上所開的活性炭容納腔19中；分割塊25將上升通道12分上通道61與下通道62的作用是，當(dāng)活性炭顆粒26達到飽和時，推動電機31運動將帶動推動電機31軸旋轉(zhuǎn)，推動電機31軸帶動摩擦輪33運動，運動的摩擦輪33會給摩擦條38一個作用力，摩擦條38反過來會給摩擦輪33一個反作用力，受到摩擦條38給摩擦輪33的反作用力，使得摩擦輪33沿摩擦條38方向運動，運動的摩擦輪33將帶動推動電機31運動，推動電機31沿推動電機槽64運動；第一推桿29通過圓柱銷與推動電機31相連，推板27通過圓柱銷與第一推桿29相連，第二推桿32安裝在推動電機31上；推動電機31沿推動電機槽64運動，將帶動第一推桿29運動，第一推桿29將帶動推板27運動；推板27將推動活性炭顆粒26運動，運動的活性炭顆粒26將通過上通道61，推開第二阻隔板50，進入活性炭殼15上所開的活性炭容納腔19中；第二阻隔板50通過圓柱銷安裝在方槽51內(nèi)的作用是，活性炭顆粒26可以通過上通道61進入活性炭容納腔19中，但活性炭顆粒26不會從活性炭容納腔19進入上通道61，在此過程中推板導(dǎo)塊67將引導(dǎo)推板沿第一導(dǎo)槽22、第三導(dǎo)槽63、第四導(dǎo)槽66、第二導(dǎo)槽24運動；從而達到單向?qū)ǖ淖饔茫坏谝话寤?2的作用是給第二阻隔板50一個回位時的恢復(fù)力作用；第一阻隔板47的作用是防止活性炭顆粒26從下通道62進入活性炭容納腔19中，而活性炭容納腔19中的活性炭顆粒26受熱完后，可以通過下通道62重新進入上升通道12中；第二板簧57的作用是，給第一阻隔板47一個回位時的恢復(fù)力作用；踢腳板10端面上開有錐形出氣通道35，且錐形出氣通道35的錐度為10-15度的作用是便于凈化后的空氣更順暢進入房間內(nèi)；錐形出氣通道35內(nèi)圓面上開有許多出氣孔34，且兩個相鄰出氣孔34大的出氣孔34與小的出氣孔34比值為1.005的作用是，使得空氣流出的速度更加均勻，空器波動非常小；相鄰兩個出氣孔34的間距為0.03m-0.1m便于凈化后的空氣更快的進入房間內(nèi)；出氣孔34孔徑增加的方向與錐形出氣通道35孔徑增加的方向相同的作用是，防止空氣波動過大，空氣流動更加均勻；踢腳板10端面上開有進氣通道37，進氣通道37位于錐形出氣通道35下側(cè)的作用是，防止出氣口離地面過于近，從而將地面的灰塵吹起來；進氣通道37內(nèi)圓面上開有許多進氣孔36，且兩個相鄰進氣孔36大的進氣孔36與小的進氣孔36比值為1.005，相鄰兩個進氣孔36的間距為0.03m-0.1m；進氣孔36孔徑增加的方向等于出氣孔34孔徑增加的方向的作用是，使得進入上升通道12中的氣體更加均勻，同時有可以加大空氣與活性炭顆粒26的接觸面積，使得活性炭顆粒26可以最大面積的吸收空氣中的有害氣體；第二推桿32的作用是將兩個第一阻隔板47頂住，防止正加熱的活性炭顆粒26從活性炭容納腔19中進入下通道62中。

在使用過程中，電機11帶動壓縮機9運動，壓縮機9將壓縮液態(tài)工質(zhì)，此時的液態(tài)工質(zhì)低溫，通過管道傳入蒸發(fā)器8中，如圖18所示，同時風(fēng)扇電機13將帶動風(fēng)扇葉片14旋轉(zhuǎn)，將房間中的氣體通過進氣孔36、進氣通道37、軟管，進入蒸發(fā)器8中，進入蒸發(fā)器8中的空氣，在氣態(tài)工質(zhì)的作用下變?yōu)榈蜏氐目諝猓谕ㄟ^軟管、錐形出氣通道35、出氣孔34排入房間中；在此過程中，活性炭顆粒26將對空氣中的有害氣體進行吸附；從而達到吸收有害氣體的作用；蒸發(fā)器8將凈化過的空氣通過軟管、錐形出氣通道35、出氣孔34排入房間中；如圖17所示，當(dāng)半個月后，活性炭顆粒26吸收到飽和狀態(tài)，此時的推動電機31將帶動摩擦輪33運動，摩擦條38會給摩擦輪33一個反作用力，使得摩擦輪33、推動電機31沿推動電機槽64運動，運動推動電機31將帶動第一推桿29、第二推桿32、推板27運動，推板27將活性炭顆粒26推入活性炭容納腔19中，此時的活性炭顆粒26內(nèi)壁上電阻絲49將加熱活性炭顆粒26，在電阻絲49加熱坐下，活性炭顆粒26中的有害氣體將會被排除，在風(fēng)扇電機13會帶動風(fēng)扇葉片14運動，風(fēng)扇葉片14會將活性炭容納腔19中的有害氣體通過管道排除室外，當(dāng)活性炭顆粒26加熱完后，推動電機31反轉(zhuǎn)，第二推桿32將不會推第一阻隔板47，在斜面18的作用下，受到重力作用的活性炭顆粒26將會進入下通道62并推動第一阻隔板47，從而活性炭顆粒26從新回到上升通道12中，繼續(xù)工作吸收有害氣體。