本發(fā)明涉及pvc材料智能加工領(lǐng)域，特別是一種pvc管材智能切割裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今隨著人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)生活的質(zhì)量有了更高的要求，在管道安裝和施工時(shí)都會(huì)實(shí)用pvc材料，為了滿足人們的需求，工廠開(kāi)始大量的生產(chǎn)pvc管材，但pvc管材在剛生產(chǎn)完時(shí)，根據(jù)不同需要，需要將其切割成不同的大小，人工切割費(fèi)時(shí)費(fèi)力，切割時(shí)還需要推動(dòng)，工作強(qiáng)度大，存在安全隱患，上下搬運(yùn)也十分的麻煩，不能很好的解放人力，鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種pvc管材智能切割裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種pvc管材智能切割裝置，包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上表面設(shè)有移動(dòng)固定機(jī)構(gòu)和切割搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)固定機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)上表面的放置臺(tái)、設(shè)置在放置臺(tái)上表面且靠近一端的一號(hào)豎直安裝板、設(shè)置在一號(hào)豎直安裝板側(cè)表面且位于放置臺(tái)上方的一號(hào)滑軌、設(shè)置在一號(hào)滑軌上的一號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在一號(hào)電動(dòng)小車側(cè)表面的一號(hào)安裝塊、加工在一號(hào)安裝塊側(cè)表面的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在一號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的一號(hào)推動(dòng)缸、設(shè)置在一號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上的一號(hào)推板、設(shè)置在工作臺(tái)上表面且位于放置臺(tái)一側(cè)的二號(hào)滑軌、設(shè)置在二號(hào)滑軌上的二號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在二號(hào)電動(dòng)小車上表面的二號(hào)安裝塊、加工在二號(hào)安裝塊上表面中心處的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在二號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的二號(hào)推動(dòng)缸、設(shè)置在二號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上的承載板、分別設(shè)置在工作臺(tái)上表面且位于二號(hào)滑軌兩側(cè)的搭臺(tái)、設(shè)置在每個(gè)搭臺(tái)上的二號(hào)豎直安裝板、分別設(shè)置在一對(duì)二號(hào)豎直安裝板相對(duì)壁面上的三號(hào)滑軌、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)滑軌上的三號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)電動(dòng)小車側(cè)表面的三號(hào)安裝塊、加工在每個(gè)三號(hào)安裝塊側(cè)表面的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的夾板、分別加工在每個(gè)夾板側(cè)表面的四號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在二號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的二號(hào)推板、設(shè)置在每個(gè)搭臺(tái)上表面四號(hào)滑軌、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)滑軌上的移動(dòng)小車、設(shè)置在每個(gè)搭臺(tái)上表面且位于每個(gè)四號(hào)滑軌一側(cè)設(shè)有固定臺(tái)，所述每個(gè)固定臺(tái)側(cè)表面均設(shè)有l(wèi)型安裝架、所述每個(gè)l型安裝架橫梁下表面均設(shè)有伸縮端向下的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件和設(shè)置在每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的壓板共同構(gòu)成的。

所述工作臺(tái)上表面且位于一對(duì)搭臺(tái)一側(cè)設(shè)有門型架、設(shè)置在門型架橫梁側(cè)表面的五號(hào)滑軌、設(shè)置在五號(hào)滑軌上的五號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在五號(hào)電動(dòng)小車下表面的四號(hào)安裝塊、加工在四號(hào)安裝塊下表面的五號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在五號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的三號(hào)推動(dòng)缸、設(shè)置在三號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上的一號(hào)口型安裝架、設(shè)置在一號(hào)口型安裝架內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在四號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端上的石材切割刀片、分別設(shè)置在門型架兩支腿相對(duì)壁面上的六號(hào)滑軌、設(shè)置在每個(gè)六號(hào)滑軌上的六號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在一對(duì)六號(hào)電動(dòng)小車之間的矩形安裝板、設(shè)置在矩形安裝板下表面的一對(duì)二號(hào)口型安裝架、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)口型安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件和設(shè)置在每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的托板共同構(gòu)成的。

所述一號(hào)推動(dòng)缸、二號(hào)推動(dòng)缸和三號(hào)推動(dòng)缸均為液壓缸。

所述承載板側(cè)表面設(shè)有檔桿。

所述每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為直線電機(jī)。

所述每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為電動(dòng)推桿。

所述四號(hào)驅(qū)動(dòng)件為旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

所述工作臺(tái)上表面且位于門型架下方設(shè)有傳送臺(tái)。

所述傳送臺(tái)上設(shè)有傳送帶。

所述個(gè)夾板側(cè)表面均設(shè)有彈性保護(hù)層。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種pvc管材智能切割裝置，本裝置自動(dòng)搬運(yùn)移動(dòng)固定切割，固定效果好，在切割完時(shí)能自動(dòng)化推動(dòng)，將切割完的大理石，運(yùn)輸?shù)絺魉蛶?，便于工作人員的取拿，降低了工作強(qiáng)度，提高工作效率，很好的解放了人力，減少了安全隱患，使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述一種pvc管材智能切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種pvc管材智能切割裝置的俯視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種pvc管材智能切割裝置的主視圖；

圖中，1、工作臺(tái)；2、放置臺(tái)；3、一號(hào)豎直安裝板；4、一號(hào)滑軌；5、一號(hào)電動(dòng)小車；6、一號(hào)安裝塊；7、一號(hào)推動(dòng)缸；8、一號(hào)推板；9、二號(hào)滑軌；10、二號(hào)電動(dòng)小車；11、二號(hào)安裝塊；12、二號(hào)推動(dòng)缸；13、承載板；14、搭臺(tái)；15、彈性保護(hù)層；16、二號(hào)豎直安裝板；17、三號(hào)滑軌；18、三號(hào)電動(dòng)小車；19、三號(hào)安裝塊；20、一號(hào)驅(qū)動(dòng)件；21、夾板；22、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件；23、二號(hào)推板；24、四號(hào)滑軌；25、固定臺(tái)；26、l型安裝架；27、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件；28、壓板；29、門型架；30、五號(hào)滑軌；31、五號(hào)電動(dòng)小車；32、四號(hào)安裝塊；33、三號(hào)推動(dòng)缸；34、一號(hào)口型安裝架；35、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件；36、石材切割刀片；37、六號(hào)滑軌；38、六號(hào)電動(dòng)小車；39、矩形安裝板；40、二號(hào)口型安裝架；41、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件；42、托板；43、檔桿；44、傳送臺(tái)；45、傳送帶；46、移動(dòng)小車。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種pvc管材智能切割裝置，包括工作臺(tái)1,所述工作臺(tái)1上表面設(shè)有移動(dòng)固定機(jī)構(gòu)和切割搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)固定機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)1上表面的放置臺(tái)2、設(shè)置在放置臺(tái)2上表面且靠近一端的一號(hào)豎直安裝板3、設(shè)置在一號(hào)豎直安裝板3側(cè)表面且位于放置臺(tái)2上方的一號(hào)滑軌4、設(shè)置在一號(hào)滑軌4上的一號(hào)電動(dòng)小車5、設(shè)置在一號(hào)電動(dòng)小車5側(cè)表面的一號(hào)安裝塊6、加工在一號(hào)安裝塊6側(cè)表面的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在一號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的一號(hào)推動(dòng)缸7、設(shè)置在一號(hào)推動(dòng)缸7伸縮端上的一號(hào)推板8、設(shè)置在工作臺(tái)1上表面且位于放置臺(tái)2一側(cè)的二號(hào)滑軌9、設(shè)置在二號(hào)滑軌9上的二號(hào)電動(dòng)小車10、設(shè)置在二號(hào)電動(dòng)小車10上表面的二號(hào)安裝塊11、加工在二號(hào)安裝塊11上表面中心處的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在二號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的二號(hào)推動(dòng)缸12、設(shè)置在二號(hào)推動(dòng)缸12伸縮端上的承載板13、分別設(shè)置在工作臺(tái)1上表面且位于二號(hào)滑軌9兩側(cè)的搭臺(tái)14、設(shè)置在每個(gè)搭臺(tái)14上的二號(hào)豎直安裝板16、分別設(shè)置在一對(duì)二號(hào)豎直安裝板16相對(duì)壁面上的三號(hào)滑軌17、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)滑軌17上的三號(hào)電動(dòng)小車18、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)電動(dòng)小車18側(cè)表面的三號(hào)安裝塊19、加工在每個(gè)三號(hào)安裝塊19側(cè)表面的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件20、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件20伸縮端上的夾板21、分別加工在每個(gè)夾板21側(cè)表面的四號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件22、設(shè)置在二號(hào)驅(qū)動(dòng)件22伸縮端上的二號(hào)推板23、設(shè)置在每個(gè)搭臺(tái)14上表面四號(hào)滑軌24、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)滑軌24上的移動(dòng)小車46、設(shè)置在每個(gè)搭臺(tái)14上表面且位于每個(gè)四號(hào)滑軌24一側(cè)設(shè)有固定臺(tái)25，所述每個(gè)固定臺(tái)25側(cè)表面均設(shè)有l(wèi)型安裝架26、所述每個(gè)l型安裝架26橫梁下表面均設(shè)有伸縮端向下的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件27和設(shè)置在每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件27伸縮端上的壓板28共同構(gòu)成的；所述工作臺(tái)1上表面且位于一對(duì)搭臺(tái)14一側(cè)設(shè)有門型架29、設(shè)置在門型架29橫梁側(cè)表面的五號(hào)滑軌30、設(shè)置在五號(hào)滑軌30上的五號(hào)電動(dòng)小車31、設(shè)置在五號(hào)電動(dòng)小車31下表面的四號(hào)安裝塊32、加工在四號(hào)安裝塊32下表面的五號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在五號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的三號(hào)推動(dòng)缸33、設(shè)置在三號(hào)推動(dòng)缸33伸縮端上的一號(hào)口型安裝架34、設(shè)置在一號(hào)口型安裝架34內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件35、設(shè)置在四號(hào)驅(qū)動(dòng)件35驅(qū)動(dòng)端上的石材切割刀片36、分別設(shè)置在門型架29兩支腿相對(duì)壁面上的六號(hào)滑軌37、設(shè)置在每個(gè)六號(hào)滑軌37上的六號(hào)電動(dòng)小車38、設(shè)置在一對(duì)六號(hào)電動(dòng)小車38之間的矩形安裝板39、設(shè)置在矩形安裝板39下表面的一對(duì)二號(hào)口型安裝架40、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)口型安裝架40內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件41和設(shè)置在每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件41伸縮端上的托板42共同構(gòu)成的；所述一號(hào)推動(dòng)缸7、二號(hào)推動(dòng)缸12和三號(hào)推動(dòng)缸33均為液壓缸；所述承載板13側(cè)表面設(shè)有檔桿43；所述每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件20、每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件27每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件41均為直線電機(jī)；所述每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件22均為電動(dòng)推桿；所述四號(hào)驅(qū)動(dòng)件35為旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述工作臺(tái)1上表面且位于門型架29下方設(shè)有傳送臺(tái)44；所述傳送臺(tái)44上設(shè)有傳送帶45；所述個(gè)夾板21側(cè)表面均設(shè)有彈性保護(hù)層15。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，安裝在一號(hào)豎直安裝板側(cè)表面的一號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)一號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的一號(hào)推動(dòng)缸上升和下降，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同位置的大理石的推動(dòng)位置調(diào)整，一號(hào)推動(dòng)缸推動(dòng)一號(hào)推板使大理石，移動(dòng)到承載板上，觸碰到檔桿使停止，安裝在二號(hào)安裝塊上的二號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的承載板上升，調(diào)整便于大理石移動(dòng)的高度，安裝在工作臺(tái)上的二號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)承載板上的大理石移動(dòng)，移動(dòng)到一對(duì)搭臺(tái)之間后停止，將大理石放置到一對(duì)固定臺(tái)和一對(duì)移動(dòng)小車上進(jìn)行放置，安裝在在搭臺(tái)上的二號(hào)豎直安裝板上的三號(hào)電動(dòng)小車上的三號(hào)安裝塊內(nèi)的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)夾板運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)固定的功能，安裝在夾板上的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)二號(hào)推板水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)推動(dòng)的作用，以上機(jī)構(gòu)相配合，將大理石板通過(guò)固定臺(tái)使其一部風(fēng)位于一對(duì)托板上，安裝在每個(gè)固定臺(tái)上的l型安裝架上的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)其上的壓板下降，實(shí)現(xiàn)二次固定，安裝在矩形安裝板上的二號(hào)口型安裝架內(nèi)的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)托板加緊，實(shí)現(xiàn)三次固定，固定完畢后，安裝在門型架上的五號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)五號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)切割時(shí)長(zhǎng)度的調(diào)整，安裝在四號(hào)安裝塊上的三號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)安裝在一號(hào)口型安裝架內(nèi)的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件上和下降，實(shí)現(xiàn)切割時(shí)高度的調(diào)整，四號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的石材切割刀片旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)切割的功能，替代了人力，自動(dòng)搬運(yùn)移動(dòng)固定切割，固定效果好，在切割完時(shí)能自動(dòng)化推動(dòng)，將切割完的大理石，運(yùn)輸?shù)絺魉蛶?，便于工作人員的取拿，降低了工作強(qiáng)度，提高工作效率，很好的解放了人力，減少了安全隱患，使用方便。

在本實(shí)施方案中，先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和9臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，3臺(tái)繼電器、以mam-200的控制器為例，將該型號(hào)控制器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與9臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、3臺(tái)繼電器、一號(hào)電動(dòng)小車、二號(hào)電動(dòng)小車、三號(hào)電動(dòng)小車、四號(hào)電動(dòng)小車、五號(hào)電動(dòng)小車和六號(hào)電動(dòng)小車的輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將9臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過(guò)導(dǎo)線分別與一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件和五號(hào)驅(qū)動(dòng)件的接線端連接，同時(shí)將3臺(tái)繼電器通過(guò)導(dǎo)線分別與一號(hào)推動(dòng)缸、二號(hào)推動(dòng)缸和三號(hào)推動(dòng)缸自帶的電磁閥連接。本領(lǐng)域人員通過(guò)控制器編程后，完全可控制各個(gè)電器件的工作順序，具體工作原理如下，在使用時(shí)將大理石堆放在放置臺(tái)2上，安裝在一號(hào)豎直安裝板3側(cè)表面的一號(hào)電動(dòng)小車5通過(guò)一號(hào)滑軌4帶動(dòng)其上的一號(hào)推動(dòng)缸7上升和下降，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同位置的大理石的推動(dòng)位置調(diào)整，一號(hào)推動(dòng)缸7推動(dòng)一號(hào)推板8使大理石，移動(dòng)到承載板13上，觸碰到檔桿43使停止，安裝在二號(hào)安裝塊11上的二號(hào)推動(dòng)缸12帶動(dòng)其上的承載板13上升，調(diào)整便于大理石移動(dòng)的高度，安裝在工作臺(tái)1上的二號(hào)電動(dòng)小車10帶動(dòng)承載板13上的大理石移動(dòng)，移動(dòng)到一對(duì)搭臺(tái)14之間后停止，將大理石放置到一對(duì)固定臺(tái)25和一對(duì)移動(dòng)小車上進(jìn)行放置，安裝在在搭臺(tái)14上的二號(hào)豎直安裝板16上的三號(hào)電動(dòng)小車18上的三號(hào)安裝塊19內(nèi)的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件20帶動(dòng)夾板21運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)固定的功能，安裝在夾板21上的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件22帶動(dòng)二號(hào)推板23水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)推動(dòng)的作用，以上機(jī)構(gòu)相配合，將大理石板通過(guò)固定臺(tái)25使其一部風(fēng)位于一對(duì)托板42上，安裝在每個(gè)固定臺(tái)25上的l型安裝架26上的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件27均帶動(dòng)其上的壓板28下降，實(shí)現(xiàn)二次固定，安裝在矩形安裝板39上的二號(hào)口型安裝架40內(nèi)的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件41均帶動(dòng)托板42加緊，實(shí)現(xiàn)三次固定，固定完畢后，安裝在門型架29上的五號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)五號(hào)滑軌30帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)切割時(shí)長(zhǎng)度的調(diào)整，安裝在四號(hào)安裝塊32上的三號(hào)推動(dòng)缸33帶動(dòng)安裝在一號(hào)口型安裝架34內(nèi)的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件35上和下降，實(shí)現(xiàn)切割時(shí)高度的調(diào)整，四號(hào)驅(qū)動(dòng)件35帶動(dòng)其上的石材切割刀片36旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)切割的功能，切割完畢后，安裝在門型架29上的六號(hào)電動(dòng)小車38通過(guò)六號(hào)滑軌37帶動(dòng)其上的切割完的大理石，下降，下降到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)，停止，每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件41帶動(dòng)其上的托板42松弛，由安裝在傳送臺(tái)44上的傳送帶45輸出，三號(hào)電動(dòng)小車18通過(guò)三號(hào)滑軌17帶動(dòng)其上固定的大理石板水平運(yùn)動(dòng)，再由二號(hào)驅(qū)動(dòng)件22帶動(dòng)其上的二號(hào)推板23推動(dòng)，使大理石板的一部分再次位于一對(duì)托板42上，再次固定切割時(shí)，重復(fù)以上步驟即可。

實(shí)施例2；本裝置中的彈性保護(hù)層可替換為防滑層其余結(jié)構(gòu)不變也能達(dá)到同樣的效果。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。