本發(fā)明屬于外檐裝飾造型或線條施工領域，尤其是涉及一種eps裝飾構件及其施工工藝。

背景技術：

歐式建筑的外檐應用較多裝飾造型，利用傳統(tǒng)做法如混凝土現(xiàn)場澆筑難度較大，且支模復雜、工期長成本高，還不能達到理想的效果；利用grc做法，必須有專業(yè)人士按照圖紙出原型、開模具，如果造型較多就會造成很大的浪費且工期較長、成本很高，并且需要專業(yè)工種進行安裝施工，同時存在接口裂縫不能處理、安裝過程中對保溫的破壞性比較大等工藝缺陷。外檐施工中采用eps(模塑聚苯)裝飾構件做法具有加工簡單，成型方便多樣的特點，省去grc開模具和專業(yè)施工安裝人員，外墻保溫施工人員就能操作施工。又因為模塑聚苯質(zhì)輕的特點，不會發(fā)生年久脫落的危險。eps裝飾構件加工、安裝簡單快捷，同時保證了外墻保溫的完整性，確保節(jié)能效果。但是如果造型較大，或者懸挑寬度過大時，采用傳統(tǒng)做法很難保證構件承受風、雪等荷載。容易產(chǎn)生eps裝飾構件本身的斷裂和eps裝飾構件與墻體之間的斷裂。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種eps裝飾構件及其施工工藝，對eps裝飾構件用模塑聚苯板加工成型，內(nèi)嵌入鍍鋅扁鐵龍骨架，確保了安裝的牢固性以及承受較大的風、雪荷載，保證eps裝飾構件的耐久性。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種eps裝飾構件，包括eps造型單元、龍骨架、加長保溫釘、耐堿網(wǎng)格布、第一抹面層、第二抹面層和飾面層，所述eps造型單元的懸挑寬度a大于450mm，eps造型單元的外表面由內(nèi)到外依次設有第一抹面層、耐堿網(wǎng)格布、第二抹面層和飾面層，所述加長保溫釘貫穿eps造型單元設置，加長保溫釘?shù)囊欢嗽O于eps造型單元的邊緣處，加長保溫釘?shù)牧硪欢松斐鰁ps造型單元與墻的粘接面；

所述eps造型單元的內(nèi)部兩端均設有龍骨架，龍骨架包括密閉框架和螺栓固定，螺栓固定端設于密閉框架一邊的兩端，密閉框架嵌入eps造型單元內(nèi)，密閉框架所在平面與墻體垂直設置，螺栓固定端與墻體固定連接，密閉框架的嵌入位置距離eps造型單元外邊緣較近一側(cè)端面的距離為80-120mm。

進一步的，所述加長保溫釘在eps造型單元內(nèi)呈兩種方向設置，一種為加長保溫釘與墻面垂直設置，另一種為加長保溫釘傾斜設置，傾斜設置時加長保溫釘與墻面所成的銳角為45°，所述加長保溫釘伸出eps造型單元與墻體粘接面的伸出端長度不小于50mm。

進一步的，所述龍骨架的材質(zhì)為鍍鋅扁鐵。

進一步的，所述密閉框架為直角三角形或長方形。

進一步的，所述墻體為女兒墻時，eps造型單元與女兒墻的粘結處的頂端設有加強防水層。

進一步的，所述eps造型單元的陽角處設有成品pvc護角。

進一步的，所述eps造型單元的成品鷹嘴處設有滴水線。

一種eps裝飾構件的施工工藝，包括以下步驟：

步驟a：按照施工圖紙要求切割模塑聚苯板，以1200mm為模數(shù)切割eps造型，得到大小均一的若干eps造型單元；

步驟b：對于懸挑寬度a大于450mm的eps造型單元，在其兩端與墻體的粘接面一側(cè)開設凹槽，所述凹槽距離eps造型單元外邊緣較近一側(cè)端面的距離為80-120mm，將龍骨架的密閉框架嵌入凹槽內(nèi)，嵌入后縫隙用聚氨酯發(fā)泡填充密實；

步驟c：首先安裝墻體外檐兩端eps裝飾構件，以便拉控制標線；

步驟d：采用滿粘法通過模塑板專用膠粘劑將嵌有龍骨架的eps造型單元與墻面進行粘貼；

步驟e：然后通過螺栓將龍骨架兩端的螺栓固定端與墻體固定；

步驟f：通過多個加長保溫釘將eps造型單元中部與墻體進行固定連接；

步驟g：在eps造型單元的陽角部位壓入成品pvc護角，在eps造型單元的成品鷹嘴處加滴水線；

步驟h：在eps造型單元的外表面涂抹抹面膠漿形成第一抹面層，在第一抹面層外表面鋪設耐堿玻纖網(wǎng)格布，再在耐堿網(wǎng)格布的外表面涂抹第二抹面層，最后在第二抹面層的外表面鋪設飾面層。

進一步的，所述步驟e中，龍骨架固定后，再用與龍骨架相同規(guī)格的扁鐵橫向把所有螺栓固定端固定連接在一起。

進一步的，所述墻體為屋頂女兒墻時，完成步驟f之后，在eps造型單元與女兒墻的連接處上表面攤鋪建筑保溫砂漿，并且在建筑保溫砂漿中間壓入鍍鋅鋼網(wǎng)。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明對eps裝飾構件用模塑聚苯板加工成型，內(nèi)嵌入鍍鋅扁鐵龍骨架，安裝過程以加長保溫釘結合并輔以龍骨架的錨固，確保了安裝的牢固性以及承受較大的風、雪荷載，保證eps裝飾構件的耐久性。

附圖說明

構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為主墻體安裝eps造型單元的立體結構示意圖；

圖2為圖1的主視圖；

圖3為圖1的剖視圖；

圖4為女兒墻安裝eps造型單元的立體結構示意圖；

圖5為圖4的主視圖；

圖6為圖5的右視圖；

圖7為一種形狀的eps造型單元示意圖；

圖8為另一種形狀的eps造型單元示意圖；

圖9為密閉框架為直角三角形的龍骨架的示意圖；

圖10為密閉框架為長方形的龍骨架的示意圖。

附圖標記說明：

1-eps造型單元；2-龍骨架；201-密閉框架；202-螺栓固定端；3-加長保溫釘；4-耐堿網(wǎng)格布；5-第一抹面層；6-飾面層；7-加強防水層；8-滴水線；9-第二抹面層；10-墻體；11-成品pvc護角。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖1-10所示，一種eps裝飾構件，包括eps造型單元1、龍骨架2、加長保溫釘3、耐堿網(wǎng)格布4、第一抹面層5、第二抹面層9和飾面層6，所述eps造型單元1的懸挑寬度a大于450mm，eps造型單元1的外表面由內(nèi)到外依次設有第一抹面層5、耐堿網(wǎng)格布4、第二抹面層9和飾面層6，所述加長保溫釘3貫穿eps造型單元1中部設置，加長保溫釘3的一端設于eps造型單元1中部的邊緣處，加長保溫釘3的另一端伸出eps造型單元1與墻體10的粘接面；

所述eps造型單元1的內(nèi)部兩端均設有龍骨架2，龍骨架2包括密閉框架201和螺栓固定端202，螺栓固定端202設于密閉框架201一邊的兩端，密閉框架201嵌入eps造型單元內(nèi)，密閉框架201所在平面與墻體10垂直設置，螺栓固定端202與墻體10固定連接，密閉框架201的嵌入位置距離eps造型單元1外邊緣較近一側(cè)端面的距離為80-120mm。

上述加長保溫釘3在eps造型單元1內(nèi)呈兩種方向設置，一種為加長保溫釘3與墻面垂直設置，另一種為加長保溫釘3傾斜設置，傾斜設置時加長保溫釘3與墻面所成的銳角為45°，所述加長保溫釘3伸出eps造型單元1與墻體10粘接面的伸出端長度不小于50mm。

上述龍骨架2的材質(zhì)為鍍鋅扁鐵，

上述密閉框架201為直角三角形或長方形。

上述墻體10為女兒墻時，eps造1與女兒墻的粘結處的頂端設有加強防水層7。

上述eps造型單元1的陽角處設有成品pvc護角11。

上述eps造型單元1的成品鷹嘴處設有滴水線8。

一種任一上述eps裝飾構件的施工工藝，包括以下步驟：

步驟a：按照施工圖紙要求切割模塑聚苯板，得到大小均一的若干eps造型單元；

步驟b：對于懸挑寬度a大于450mm的eps造型單元1，在其兩端與墻體10的粘接面一側(cè)開設凹槽，所述凹槽距離eps造型單元1外邊緣較近一側(cè)端面的距離為80-120mm，將龍骨架2的密閉框架201嵌入凹槽內(nèi)，嵌入后縫隙用聚氨酯發(fā)泡填充密實；

步驟c：首先安裝墻體10外檐兩端eps裝飾構件，以便拉控制標線；

步驟d：采用滿粘法通過模塑板專用膠粘劑將嵌有龍骨架2的eps造型單元1與墻面進行粘貼；

步驟e：然后通過螺栓將龍骨架2兩端的螺栓固定端202與墻體10固定；

步驟f：通過多個加長保溫釘3將eps造型單元1中部與墻體10進行固定連接；

步驟g：在eps造型單元1的陽角部位壓入成品pvc護角11，在eps造型單元1的成品鷹嘴處加滴水線8；

步驟h：在eps造型單元1的外表面涂抹抹面膠漿形成第一抹面層5，在第一抹面層5外表面鋪設耐堿玻纖網(wǎng)格布4，再在耐堿網(wǎng)格布4的外表面涂抹第二抹面層9，最后在第二抹面層9的外表面鋪設飾面層6。

上述步驟e中，龍骨架2固定后，再用與龍骨架2相同規(guī)格的扁鐵橫向把所有螺栓固定端202固定連接在一起。

上述墻體10為屋頂女兒墻時，完成步驟f之后，在eps造型單元1與女兒墻的連接處上表面攤鋪建筑保溫砂漿，并且在建筑保溫砂漿中間壓入鍍鋅鋼網(wǎng)。

具體的，首先按照施工圖紙要求，以1200mm為模數(shù)切割模塑聚苯板，得到大小均一的若干eps造型單元1。eps造型單元1按照懸挑寬度a可以分為：普通eps造型(懸挑寬度a≤450mm)、較大eps造型(450mm＜懸挑寬度a＜1000mm)和大型eps造型(懸挑寬度a≥1000mm)，對于懸挑寬度a大于450mm的eps造型單元1需安裝固定龍骨架2，在eps造型單元1的兩端與墻體10的粘接面一側(cè)開設凹槽，所述凹槽距離eps造型單元1外邊緣較近一側(cè)端面的距離為80-120mm，將龍骨架2的密閉框架201嵌入凹槽內(nèi)，嵌入后縫隙用聚氨酯發(fā)泡填充密實，龍骨架2的材質(zhì)為鍍鋅扁鐵，扁鐵規(guī)格為40*3mm和50*4mm兩種，龍骨架2的密閉框架201分為為直角三角形或長方形，根據(jù)eps造型單元1的實際形狀進行選取，同時根據(jù)實際待裝飾墻體10的種類(女兒墻或主墻體等)選取含有不同螺栓固定端202的龍骨架2，然后通過螺栓將龍骨架2兩端的螺栓固定端202與墻體固定連接；施工時首先安裝墻體10外檐兩端的eps造型單元，以便拉控制標線。首先采用滿粘法通過模塑板專用膠粘劑將eps造型單元1與墻面進行粘貼，然后通過螺栓將龍骨架2兩端的螺栓固定端202與墻體10固定，再采用多個加長保溫釘3將eps造型單元1中部與墻體10進行固定連接，根據(jù)不同板厚選用不同規(guī)格的加長保溫釘3，加長保溫釘3設于兩端龍骨架2之間，間距300±50mm，加長保溫釘3的個數(shù)和分布視實際情況而定，龍骨架2固定后，再用與龍骨架2相同規(guī)格的扁鐵橫向把所有龍骨架2固定連接在一起。安裝完成后，在eps造型單元1的陽角部位壓入成品pvc護角11，在eps造型單元1的成品鷹嘴處加滴水線8；然后在eps造型單元1的外表面涂抹抹面膠漿形成第一抹面層5，在第一抹面層5外表面鋪設耐堿玻纖網(wǎng)格布4，再在耐堿網(wǎng)格布4的外表面涂抹第二抹面層9，最后在第二抹面層9的外表面鋪設飾面層6。如果安裝墻體10為屋頂女兒墻，在eps造型單元1與女兒墻的連接處上表面攤鋪建筑保溫砂漿，同時在建筑保溫砂漿中間壓入鍍鋅鋼網(wǎng)，并找泛水不小于5％。

本發(fā)明對eps裝飾構件用模塑聚苯板加工成型，內(nèi)嵌入鍍鋅扁鐵龍骨架2骨架，安裝過程以加長保溫釘3結合并輔以龍骨架2的錨固，確保了安裝的牢固性以及承受較大的風、雪荷載，保證eps裝飾構件的耐久性。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。