本發(fā)明涉及巖石爆破施工技術領域，特別涉及一種用于爆破孔的聚能槽切割裝置。

背景技術：

水平層狀巖石爆破施工時，由于其地質情況的特殊性，巖層容易在預裂爆破中出現抬動，爆破氣體難以定向切割炮孔的效果。采用傳統(tǒng)的預裂爆破施工方法邊坡成型效果差，需要采用一種定向爆破方式進行預裂，通過采用定向預裂爆破技術減少了炸藥量，提高了水平巖層預裂的效果。

技術實現要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種用于爆破孔的聚能槽切割裝置，提高預裂爆破效果和爆破施工質量，降低施工成本，裝置結構簡單、可操性強、安裝方便、造價低廉。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：

一種用于爆破孔的聚能槽切割裝置，包括電動機、第一定滑輪和第二定滑輪；所述電動機連接到第一定滑輪，第一定滑輪和第二定滑輪之間固定有套管；在套管外部、第一定滑輪和第二定滑輪之間設置有由第一定滑輪帶動的繩鋸。

進一步的，在套管上部開有滑孔，套管內部設置有內支撐桿；所述內支撐桿上端連接能在滑孔內上下移動的固定螺栓；所述套管內部還固定有用于擠壓內支撐桿的反向應力彈簧；在內支撐桿上固定有若干鉸接螺栓，所述鉸接螺栓兩邊固定有繩鋸導向滑輪。

進一步的，所述電動機固定在支架上，支架固定在平上。

進一步的，所述繩鋸為金剛石繩。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

1)解決了圓孔鉆炮孔聚能預裂效果差、炸藥單耗高的難題，達到減少炸藥單耗、節(jié)約炸藥的效果。

2)解決了水平巖層爆破巖板抬動導致預裂爆破效果差的問題。

3)定向釋放能量，并將能量聚集到一條線達到預裂的最佳爆破效果。

4)提高了預裂爆破效果和爆破施工質量，降低了施工成本，裝置結構簡單、可操性強、安裝方便、造價低廉等。

附圖說明

圖1是本發(fā)明用于爆破孔的聚能槽切割裝置主視圖。

圖2是本發(fā)明用于爆破孔的聚能槽切割裝置側視圖。

圖中：1-第一定滑輪；2-電動機；3-支架；4-平臺；5-反向應力彈簧；6-固定螺栓；7-繩鋸；8-內支撐桿；9-套管；10-鉸接螺栓；11-繩鋸導向滑輪；12-第二定滑輪；13-滑孔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

本發(fā)明一種用于爆破孔的聚能槽切割裝置，包括電動機2、第一定滑輪1和第二定滑輪12；所述電動機2連接到第一定滑輪1，第一定滑輪1和第二定滑輪12之間固定有套管9；在套管9外部、第一定滑輪1和第二定滑輪12之間設置有由第一定滑輪1帶動的繩鋸7。

為進一步提高切割效果，在套管9上部開有滑孔13，套管9內部設置有內支撐桿8；所述內支撐桿8上端連接能在滑孔13內上下移動的固定螺栓6；所述套管9內部還固定有用于擠壓內支撐桿8的反向應力彈簧5；在內支撐桿8上固定有若干鉸接螺栓10，所述鉸接螺栓10兩邊固定有繩鋸導向滑輪11。

所述電動機2固定在支架3上，支架3固定在平臺4上。所述繩鋸7可采用金剛石繩，其切割效果更好。

本發(fā)明裝置是用于在已施鉆完成的預裂爆破孔(圓孔)中再次成型聚能槽，達到爆破時炸藥能量定向分配，定向破碎巖石的效果，起主要利用金剛石繩鋸與固定臺架及動力電機結合，在爆破孔內動態(tài)拉出兩條聚能槽。

主要包括兩大部分：孔內繩鋸7及孔口穩(wěn)固動力平臺

繩鋸7構成：通過上下兩個定向導向大滑輪(第一定滑輪1和第二定滑輪12)及若干持力繩鋸導向滑輪11支撐起金剛石繩鋸，隨著繩鋸7由電動機2帶動，并不斷的切割入巖石，套管9內的內支撐桿8由上部的反向應力彈簧5壓下，利用鉸接杠桿力將套管9外側的繩鋸導向滑輪11外頂，進一步將金剛石繩壓入貼進巖石，達到動態(tài)切割巖石效果。

孔口穩(wěn)固動力平臺：在上部平臺4設置一個型鋼支架3。同時可在型鋼平臺(負載持穩(wěn)型鋼平臺)加載重物達到穩(wěn)定平臺的作用，確保繩鋸7穩(wěn)定持續(xù)的切割聚能槽。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種用于爆破孔的聚能槽切割裝置，屬于巖石爆破施工技術領域，包括電動機、第一定滑輪和第二定滑輪；所述電動機連接到第一定滑輪，第一定滑輪和第二定滑輪之間固定有套管；在套管外部、第一定滑輪和第二定滑輪之間設置有由第一定滑輪帶動的繩鋸。本發(fā)明提高了預裂爆破效果和爆破施工質量，降低了施工成本，裝置結構簡單、可操性強、安裝方便、造價低廉。

技術研發(fā)人員：陳小銳;段建軍;喬鋼;溫定煜;曹宗軍;李建軍;王英杰;陳世民;祁志光;羅萬里;王欽升;王建昭
受保護的技術使用者：中國水利水電第五工程局有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.10
技術公布日：2017.08.04