本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有采光帶的屋面面板結(jié)構(gòu)的制作方法及屋面系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，鋼結(jié)構(gòu)廠房由于面積比較大，跨度大，僅靠窗戶采光不足，所以一般都在屋頂設(shè)置采光帶，以滿足使用時的光線需求，目前一般廠房采光帶都是與屋面面板一樣，沿著屋面坡度通長設(shè)置(即傳統(tǒng)采光帶一般按屋面面板造型在工廠預(yù)制)，與相鄰的屋面面板通過自攻釘與支架連接，連接部位容易破損，漏水隱患大，在縱向則是搭接在檁條部位通過自攻釘連接上下板，同樣漏水隱患很大，同時使用壽命也受到影響。這些都是本領(lǐng)域技術(shù)人員所不期望見到的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本發(fā)明公開了一種屋面系統(tǒng)，包括若干第一屋面面板結(jié)構(gòu)；所述第一屋面面板結(jié)構(gòu)包括依次間隔設(shè)置的若干屋面面板和若干采光帶，且相鄰所述屋面面板和所述采光帶通過接頭搭接的方式連接在一起；

其中，所述屋面面板的接頭處固定設(shè)置有螺栓，所述屋面面板的接頭處下表面設(shè)置有下壓條，所述屋面面板的接頭處上表面設(shè)置有密封膠條，所述采光帶的接頭處上表面設(shè)置有上壓條，所述螺栓的螺桿按照從下之上的順序依次穿過所述屋面面板、所述密封膠條、所述采光帶和所述上壓條并通過套設(shè)在所述螺桿上的螺母將所述屋面面板和所述采光帶固定在一起；

所述采光帶的側(cè)邊板條與所述屋面面板的側(cè)邊板條的形狀及規(guī)格均相同。

本發(fā)明還公開了一種具有采光帶的屋面面板結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，包括：

步驟s1，提供若干屋面面板和若干采光帶，所述屋面面板的兩端部均固定設(shè)置有螺栓，所述螺栓的螺桿穿過所述屋面面板設(shè)置于所述屋面面板之上，所述采光帶的兩端部分別預(yù)制有與所述螺栓相適配的螺栓孔，且所述采光帶的側(cè)邊板條與所述屋面面板的側(cè)邊板條形狀及規(guī)格均相同；

步驟s2，依次將所述若干屋面面板和若干采光帶連接起來以形成所述屋面面板結(jié)構(gòu)，且在所述屋面面板結(jié)構(gòu)中，所述采光帶和所述屋面面板間隔設(shè)置；

其中，將所述采光帶和所述屋面面板連接起來的步驟包括：

于所述屋面面板待連接的端部上表面貼附密封膠條；

將所述采光帶待連接的端部放置于所述屋面面板待連接的端部上，且所述螺桿穿過所述采光帶待連接的端部上的螺栓孔；

于所述采光帶待連接的端部上表面蓋上預(yù)制有螺栓孔的上壓條，并采用套設(shè)在所述螺桿上的螺母將所述采光帶和所述屋面面板固定在一起。

上述發(fā)明具有如下優(yōu)點或者有益效果：

本發(fā)明公開了一種具有采光帶的屋面面板結(jié)構(gòu)的制作方法及屋面系統(tǒng)，通過制作屋面面板結(jié)構(gòu)包括依次間隔設(shè)置的若干屋面面板和若干采光帶，且相鄰屋面面板和采光帶之間通過預(yù)制螺栓固定連接，從而可以將屋面通長采光改為分段采光，同時增加了采光帶密度，使得室內(nèi)采光效果更好，光線更均勻，進(jìn)而滿足了鋼結(jié)構(gòu)廠房的采光需求。且由于本發(fā)明中的采光帶取消了與屋面檁條的連接，并通過側(cè)面板條直接與相鄰屋面面板連接，從而有效解決了采光帶與相鄰屋面面板接合處容易發(fā)生滲漏破損的問題。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明及其特征、外形和優(yōu)點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點在于示出本發(fā)明的主旨。

圖1是本發(fā)明實施例中屋面系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例中具有采光帶的屋面面板結(jié)構(gòu)的制作方法流程圖；

圖3是本發(fā)明實施例中采光帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例中屋面面板和采光帶的連接節(jié)點的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例中屋面面板和采光帶的連接節(jié)點的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但是不作為本發(fā)明的限定。

如圖1和圖3-5所示，本發(fā)明公開了一種屋面系統(tǒng)，包括若干第一屋面面板結(jié)構(gòu)1和若干第二屋面面板結(jié)構(gòu)2；且該若干第一屋面面板結(jié)構(gòu)1與若干第二屋面面板結(jié)構(gòu)2在屋面系統(tǒng)的第一方向上按照1∶5的比例間隔設(shè)置，即任意兩個相鄰的第一屋面面板結(jié)構(gòu)1之間均設(shè)置5個第二屋面面板結(jié)構(gòu)2；當(dāng)然，在本發(fā)明的其他實施例中，根據(jù)需要若干第一屋面面板結(jié)構(gòu)1和若干第二屋面面板結(jié)構(gòu)2在屋面系統(tǒng)的第一方向上也可以按照其他的比例間隔設(shè)置；具體的，上述第一屋面面板結(jié)構(gòu)1包括在屋面系統(tǒng)的第二方向上依次間隔設(shè)置的若干屋面面板12和若干采光帶11，即屋面面板12和采光帶11按照1∶1的比例設(shè)置，該第一方向和第二方向相互垂直，且相鄰屋面面板12和采光帶11之間通過接頭搭接的方式連接在一起，其中，相鄰屋面面板12和采光帶11之間的接頭為搭接接頭13(該搭接接頭13也可以稱之為相鄰屋面面板21和采光帶11之間的連接節(jié)點)。

其中，上述屋面面板12的接頭處(即屋面面板12本體上與采光帶11的搭接處)固定設(shè)置有螺栓132，該屋面面板12的接頭處下表面設(shè)置有下壓條131(具體的，該屋面系統(tǒng)設(shè)置有檁條，該搭接接頭13設(shè)置于檁條(圖中未示出)上，則該下壓條131設(shè)置于檁條的上表面)，屋面面板12的接頭處上表面設(shè)置有密封膠條133，采光帶11的接頭處(即采光帶11本體上與屋面面板12的搭接處)上表面設(shè)置有上壓條134，采光帶11的接頭處和上壓條134上預(yù)制有與上述螺栓132相適配的螺栓孔，螺栓132的螺桿按照從下之上的順序依次穿過屋面面板12、密封膠條133、采光帶11的螺栓孔和上壓條134的螺栓孔并通過套設(shè)在螺桿上的螺母135將屋面面板12和采光帶11固定在一起；其中，采光帶11的側(cè)面板條112與屋面面板12的側(cè)面板條的形狀及規(guī)格均相同，側(cè)面板條112通過若干帶防水功能的專用緊固件113固定在采光帶本體111上，使得采光帶11可以通過側(cè)面板條112直接與相鄰屋面面板12連接，從而解決了采光帶11與相鄰屋面面板12接合處容易發(fā)生滲漏破壞的問題。

在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例中，上述屋面面板12上和采光帶11的直肋咬合處填充有密封膠136，以提高屋面面板12和采光帶11連接處的密封性。

在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例中，上述第一屋面面板結(jié)構(gòu)1包括在屋面系統(tǒng)的第二方向上依次連接的若干屋面面板21，相鄰屋面面板21之間通過接頭搭接的方式連接在一起，其中，相鄰屋面面板21之間的接頭為搭接接頭22(該搭接接頭22也可以稱之為相鄰屋面面板21之間的連接節(jié)點)。

在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例中，上述螺栓132的頭部頂端與下壓條131的下表面平齊，以避免屋面面板12與檁條接觸處漏水。

在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例中，上述屋面面板12、上壓條134和下壓條131均為金屬材質(zhì)。

如圖2所示，本發(fā)明還公開了一種具有采光帶的屋面面板結(jié)構(gòu)的制作方法，即上述屋面系統(tǒng)中第一屋面面板12的制作方法，具體的，該方法包括如下步驟：

步驟一，如圖3和圖4所示，提供若干屋面面板12和若干采光帶11，屋面面板12的兩端部均固定設(shè)置有螺栓132，螺栓132的螺桿穿過屋面面板12設(shè)置于屋面面板12之上，采光帶11的兩端部分別預(yù)制有與螺栓132相適配的螺栓孔，且采光帶11的側(cè)面板條112與屋面面板12的側(cè)面板條形狀及規(guī)格均相同。

在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例中，在加工廠制備上述若干屋面面板12和若干采光帶11，具體的，繼續(xù)參照如圖3所示，制備若干采光帶本體111，于采光帶本體111兩側(cè)固定側(cè)面板條112，該側(cè)面本體與采光帶本體111之間通過帶防水功能的專用緊固件113連接，且側(cè)面板條112形狀和規(guī)格與屋面面板12的側(cè)面板條112的形狀和規(guī)格一致，并于該采光帶本體111的兩端部上預(yù)沖螺栓孔以形成上述若干采光帶11；制備若干屋面面板本體，并于該若干屋面面板12本體端部焊接螺桿穿過該若干屋面面板12的螺栓132以形成上述若干屋面面板12。

在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例中，在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中，上述螺栓132在出廠前即通過焊接的方式固定在屋面面板12的端部。

步驟二，如圖4和圖5所示，依次將若干屋面面板12和若干采光帶11連接起來以形成屋面面板結(jié)構(gòu)，且在屋面面板結(jié)構(gòu)中，采光帶11和屋面面板12間隔設(shè)置；在本發(fā)明的實施例中，該屋面面板結(jié)構(gòu)應(yīng)用于設(shè)置有檁條的屋面系統(tǒng)中，則屋面面板12和采光帶11的連接節(jié)點(該連接節(jié)點即相鄰屋面面板12和采光帶11之間的搭接接頭)位于檁條上；其中，將采光帶11和屋面面板12連接起來的步驟具體包括：

步驟01、于檁條上表面蓋上預(yù)制有孔洞的下壓條131。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中，上述下壓條131的材質(zhì)均為金屬。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中，上述下壓條131的孔洞為工廠預(yù)沖孔。

步驟02、將屋面面板12待連接的端部(即屋面面板12當(dāng)前需要與采光帶11固定連接的端部)放置于該下壓條131上，且螺栓132的頭部設(shè)置于下壓條31的孔洞中，以避免屋面面板12與檁條的接觸處漏水。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中，上述下壓條31的下表面與螺栓132的頭部頂端平齊，以進(jìn)一步加強(qiáng)該屋面面板12與檁條接觸處的密封性。

步驟03、于屋面面板12待連接的端部上表面貼附密封膠條133；由于屋面面板12待連接的端部固定有螺栓132，因此也可以說是于屋面面板12待連接的端部的整排螺栓位置處放置密封膠條133，且該密封膠條133粘貼在屋面面板12上；由于該密封膠條133的用處是防止屋面面板12和采光帶11漏水，因此該密封膠條133覆蓋屋面面板12待連接的端部的整排螺栓132位置。

步驟04、于屋面面板12上和采光帶11的直肋咬合處填密封膠136(即于屋面面板12上和采光帶11的直肋咬合處填密封膠136)，以使得屋面面板12和采光帶11可以無縫連接，以防止連接節(jié)點處漏水。

步驟05、將采光帶11待連接的端部(即采光帶11當(dāng)前需要與屋面面板12固定連接的端部)放置于屋面面板12待連接的端部上，且螺桿穿過第一屋面面板12待連接的端部上的螺栓孔；

步驟06、于采光帶11待連接的端部上表面蓋上預(yù)制有螺栓孔的上壓條134，并采用套設(shè)在螺桿上的螺母135(即擰緊螺母135)將采光帶11和屋面面板12固定連接在一起。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中上述下壓條131的孔洞和上述上壓條134的螺栓孔為工廠預(yù)沖孔，從而可以提高具有采光帶的屋面面板結(jié)構(gòu)的預(yù)制精度。

在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例中，上壓條134和下壓條131的材質(zhì)均為金屬。

綜上，本發(fā)明中采光帶通過側(cè)面板條直接與相鄰屋面面板連接采光為成熟的屋面支架固定方式，且在縱向通過將采光帶和屋面面板預(yù)制成長板的方式，取消與屋面檁條的連接，消除隱患，同時，相對通長的采光帶室內(nèi)采光效果更好，室內(nèi)光線更均勻，適用于廠房鋼結(jié)構(gòu)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實施例可以實現(xiàn)變化例，在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。

以上對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。